一种二步法注塑吹塑工艺中产品口部的制作方法技术

一种二次法注塑吹塑工艺中产品异形口部的制作方法，其特征是所述方法包括下列工艺步骤：是在吹塑机的模具上设一个可自由安装和取下的用于管胚口部变形的专用模块，所述专用模块具有与预设产品口部形状对应的辅助变形部位；通过加热设备对管胚的胚身和圆形口部均匀加热并使其软化，再将管胚口部套接在所述专用模块的辅助变形部位，装入吹塑模具中，合模吹塑生产出具有预设口部形状的产品。本发明专利技术的技术方案与注塑成型的同类产品相比，成本低廉，生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种二步法注塑吹塑工艺中产品口部的制作方法
本专利技术涉及塑料包装容器的制作方法，具体是指采用二步法注塑吹塑工艺制作包装容器，其容器口部形状的制作方法。
技术介绍
在塑料制品行业中，二步法注塑吹塑工艺是指注塑、吹塑两步骤分别由两台机器完成。首先在注塑机上制出管胚，然后再将管胚加热并放置到吹塑机中进行二次加工。采用二步法注塑吹塑工艺制作的塑料包装容器，其产品口部形状取决于管胚形状，管胚口部形状无法在吹制过程中变形，如矿泉水瓶、油瓶等，管胚口部是圆形，产品口部也是圆形。而具有其他形状口部的塑料包装容器都是采用注塑工艺生产的，如首饰盒、笔盒等。但随着市场需求的不断发展，圆形口部的塑料包装容器已经无法满足市场的需求。目前的现有技术存在一种技术偏见，即：采用二步法注塑吹塑工艺，圆形口部的管坯，只能吹制圆形口部的产品，无法制作出圆形口部以外的其他口部形状的产品。
技术实现思路
本专利技术为解决二次法注塑吹塑工艺的上述技术偏见，提供一种二次法注塑吹塑工艺中产品口部的制作方法。本专利技术的技术方案是，一种二次法注塑吹塑工艺中产品口部的制作方法，其特征是所述方法包括下列工艺步骤：a、在吹塑机的模具上设一个可自由安装和取下的用于管胚口部变形的专用模块，所述专用模块具有与预设产品口部形状对应的辅助变形部位；所述辅助变形部位根据产品口部实际需要设计为相应的形状；b、用自动加热设备对管胚的胚身和圆形口部均匀加热并使其软化；c、从自动加热设备中将软化的管胚取出，压扁管胚口部，再将管胚口部套接在所述专用模块的辅助变形部位，通过辅助变形部位将管胚口部形状整理为预设的形状；d、吹塑模具开模时，将套接好的所述专用模块和管胚装入吹塑模具中；e、合模吹塑，生产出具有预设口部形状的产品；f、开模时，取出所述相互套接的专用模块和产品，将产品和专用模块分离。本专利技术的有益效果是，提出了一种二次法注塑吹塑工艺中产品口部的制作方法，破解了一种技术偏见，即：采用二次法注塑吹塑工艺无法制作出圆形口部以外的其他口部形状的产品。其原因是，现有技术为了保证产品的密封性能，只对管胚的坯身进行红外线加热，管胚的圆形口部不能受热变形。因此，吹制出来的产品，其口部都是圆形。本专利技术在吹塑机的模具上设一个可自由安装和取下的用于管胚口部变形的专用模块；先将具有圆形口部的管胚加热软化，再压扁管胚口部，并将其套接在所述专用模块的辅助变形部位，通过辅助变形部位将管胚口部形状整理为预设的形状；吹塑模具开模时，将套接好的所述专用模块和管胚装入吹塑模具中；合模吹塑，生产出具有预设口部形状的产品。通过设置可自由安装和取下的专用模块，使管胚口部在吹塑前整理成预设的形状，技术方案构思科学，操作简单实用。本专利技术的技术方案与注塑成型的同类产品相比，成本低廉，生产效率更高。本专利技术的技术方案可根据需要，将所述专用模块的辅助变形部位设计为与各种口部形状相应的形状，从而生产出具有各种形状口部的产品，适用范围广泛，为制作具有各种形状口部的产品提供了简单可行的技术方案。附图说明图1为具有圆形口部的管胚结构示意图。图2为加热软化后压扁的管胚结构示意图。图3为具有椭圆形辅助变形部位的专用模块结构示意图。图4为加热后软化的管胚与专用模块套接结构示意图。图5为专用模块和管胚装入吹塑模具内的结构示意图。图6为吹塑模具整体结构示意图（专用模块和管胚装入吹塑模具内）。图7为具有椭圆形口部的塑料包装容器结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。本专利技术以制作椭圆形口部的塑料包装容器为实施例，参照图1-7。PET材质的塑料在红外线加热时受热均匀且容易软化，容易加工，本专利技术采用PET塑料制作管胚。具体制作方法如下：如图3，在吹塑机的模具4上设一个可自由安装和取下的用于管胚1口部变形的专用模块2，所述专用模块2具有与预设产品口部形状对应的辅助变形部位3，所述辅助变形部位3的形状设计为椭圆形。用自动加热设备对管胚1的胚身和圆形口部均匀加热并使其软化，从自动加热设备中将软化的管胚1取出。如图2，压扁管胚1口部，如图4，再将管胚1口部套接在所述专用模块2的辅助变形部位3，通过辅助变形部位3将管胚1口部形状整理为椭圆形。如图5，吹塑模具4开模时，将套接好的所述专用模块2和管胚1装入吹塑模具4中；如图6，合模吹塑，生产出具有椭圆形口部形状的产品5。开模时，取出所述相互套接的专用模块2和产品5，如图7，将产品5和专用模块2分离。然后按照上述步骤，进行下一个产品的生产。需要指出的是，根据本专利技术技术方案的构思，所述辅助变形部位可根据产品口部实际需要设计为相应形状，如正多边形、长方形、椭圆形，还包括各种异形结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二次法注塑吹塑工艺中产品口部的制作方法，其特征是所述方法包括下列工艺步骤：a、在吹塑机的模具上设一个可自由安装和取下的用于管胚口部变形的专用模块，所述专用模块具有与预设产品口部形状对应的辅助变形部位；所述辅助变形部位根据产品口部实际需要设计为相应的形状；b、用自动加热设备对管胚的胚身和圆形口部均匀加热并使其软化；c、从自动加热设备中将软化的管胚取出，压扁管胚口部，再将管胚口部套接在所述专用模块的辅助变形部位，通过辅助变形部位将管胚口部形状整理为预设的形状；d、吹塑模具开模时，将套接好的所述专用模块和管胚装入吹塑模具中；e、合模吹塑，生产出具有预设口部形状的产品；f、开模时，取出所述相互套接的专用模块和产品，将产品和专用模块分离。

【技术特征摘要】
1.一种二次法注塑吹塑工艺中产品口部的制作方法，其特征是所述方法包括下列工艺步骤：a、在吹塑机的模具上设一个可自由安装和取下的用于管胚口部变形的专用模块，所述专用模块具有与预设产品口部形状对应的辅助变形部位；所述辅助变形部位根据产品口部实际需要设计为相应的形状；b、用自动加热设备对管胚的胚身和圆形口部均匀加热并使其软化；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李常锋，
申请(专利权)人：李常锋，
类型：发明
国别省市：湖南,43