【技术实现步骤摘要】
一种卫生级不锈钢洁净管的制造方法
本专利技术涉及不锈钢管生产
,尤其涉及一种卫生级不锈钢洁净管的制造方法。
技术介绍
随着科学技术的进步、经济的发展,产品日益精密化、微型化,对产品的洁净度也提出了较高的要求。洁净技术的应用越来越广泛,从微电子
向光电子
扩展;从电子行业向医药、医疗、生物工程行业延伸。洁净管对我国电子信息产业、医药、医疗、生物工程产业发展意义重大,因为它与产品的工作环境息息相关,哪怕是表面存在直径小于1μm的颗粒,对产品的质量也有很大的影响——在电子行业会引起金属层之间的短路,在医药、医疗、生物工程行业,会造成细菌滋生或对人体健康造成负面影响。因此,要保证洁净管内表面的光洁度(表面粗糙的Ra值)和自身的洁净,使颗粒发生和堆积滞留得到有效抑制,保证洁净管内的介质的卫生和洁净,防止外界污染。
技术实现思路
专利技术提供了一种卫生级不锈钢洁净管的制造方法,生产的不锈钢管达到卫生级,管材成品率高。为了达到所述目的,专利技术采用如下技术方案:一种卫生级不锈钢洁净管的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:冷变形,至少最终两个道次为精轧,最后一个道次 ...
【技术保护点】
1.一种卫生级不锈钢洁净管的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:冷变形,至少最终两个道次为精轧,最后一个道次的精轧变形量为25‑35%;光亮退火,管材匀速进料,退火保温区退火温度为1050℃‑1100℃。
【技术特征摘要】
1.一种卫生级不锈钢洁净管的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:冷变形,至少最终两个道次为精轧,最后一个道次的精轧变形量为25-35%;光亮退火,管材匀速进料,退火保温区退火温度为1050℃-1100℃。2.根据权利要求1所述的一种卫生级不锈钢洁净管的制造方法,其特征在于:进料过程中,管材的一端已进入加热区时,在管材的另一端采用抽气泵进行内表抽气,每支管材抽气时间为3-10s。3.根据权利要求1所述的一种卫生级不锈钢洁净管的制造方法,其特征在于:冷轧过程中,轧机进料芯棒表面包裹热缩膜,最终冷轧顶头尺寸比成品内径小0.05mm,顶头表面平滑洁净。4.根据权利要求1所述的一种卫生级不锈钢洁净管的制造方法,其特征在于:最终轧制过程中,送进量为1.0-1.5mm/n,轧制速度控制在30-60n/min。5.根据权利要求1所述的一种卫生级不锈钢洁净管的制造方法,其特征在于:光亮退火步骤中,采用氢气保护,管材进料前采用干燥无油的压缩空气吹扫管材内表面,当氢气露点...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹萍,蔡志刚,李郑周,冯明强,姚战玮,
申请(专利权)人:浙江久立特材科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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