【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管加工设备，具体是一种钢管脱脂装置。
技术介绍
1、钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天然气、水、煤气、蒸汽等，也广泛用于制造机械零件和工程结构。钢管分为无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类，按断面形状又可分为圆管和异形管。
2、钢管在制造和运输过程中可能会沾染油脂和其他有机物，这些物质如果不去除，会影响钢管的焊接质量、耐腐蚀性能以及后续的加工处理，且由于油脂是不溶于酸液的，如果先进行酸洗，既除不掉油污也除不掉油污覆盖下的锈蚀。因此，脱脂是酸洗前的重要步骤，以确保钢管表面的清洁，从而提高钢管的耐腐蚀性能。
3、传统的方法是用碱水直接冲洗钢管，自动化程度低，且清洗效果不佳，难以保证钢管的品质，因此，亟需一种钢管脱脂装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术中的缺陷，本技术的技术目的在于提供一种钢管脱脂装置，该装置结构巧妙，钢管在行进过程中依次通过脱脂装置内部设置的蒸汽喷射机构及压缩空气喷射机构等，能够有效保证脱脂...
【技术保护点】
1.一种钢管脱脂装置，其特征在于：用于对钢管（7）的壁面进行脱脂；脱脂装置包括架体（1），所述架体（1）内安装有用于托举所述钢管（7）的托运机构（3）、蒸汽喷射机构（5）及压缩空气喷射机构（6），所述架体（1）具有供所述钢管（7）穿过且相互贯通的两个通孔（1-1），所述钢管（7）穿过两个所述通孔（1-1）并位于所述托运机构（3）上，所述蒸汽喷射机构（5）用于与外部的蒸汽设备连接，所述压缩空气喷射机构（6）用于与外部的空气增压设备连接，所述蒸汽喷射机构（5）位于与所述压缩空气喷射机构（6）前方设置，所述钢管（7）先经过所述蒸汽喷射机构（5）的蒸汽清洗、脱脂再经过所述压缩...
【技术特征摘要】
1.一种钢管脱脂装置，其特征在于：用于对钢管（7）的壁面进行脱脂；脱脂装置包括架体（1），所述架体（1）内安装有用于托举所述钢管（7）的托运机构（3）、蒸汽喷射机构（5）及压缩空气喷射机构（6），所述架体（1）具有供所述钢管（7）穿过且相互贯通的两个通孔（1-1），所述钢管（7）穿过两个所述通孔（1-1）并位于所述托运机构（3）上，所述蒸汽喷射机构（5）用于与外部的蒸汽设备连接，所述压缩空气喷射机构（6）用于与外部的空气增压设备连接，所述蒸汽喷射机构（5）位于与所述压缩空气喷射机构（6）前方设置，所述钢管（7）先经过所述蒸汽喷射机构（5）的蒸汽清洗、脱脂再经过所述压缩空气喷射机构（6）的吹干实现脱脂操作。
2.根据权利要求1所述的一种钢管脱脂装置，其特征在于：所述蒸汽喷射机构（5）为多套，多套所述蒸汽喷射机构（5）沿着所述钢管（7）的长度方向呈间距设置。
3.根据权利要求1所述的一种钢管脱脂装置，其特征在于：所述蒸汽喷射机构（5）具有主进气管（5-1）、喷射管（5-2）及喷嘴（5-3），所述主进气管（5-1）用于支撑于所述喷射管（5-2）底部且与所述喷射管（5-2）连通设置，所述喷射管（5-2）呈圆环状设置，多个所述喷嘴（5-3）呈间距设置于所述喷射管（5-2），所述钢管（7）穿过所述喷射管（5-2）的中心。
4.根据权利要求3所述的一种钢管脱脂装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙明浩，吴侃，杨康，刘佳乐，
申请(专利权)人：浙江久立特材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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