一种表面防粘炊具的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种表面防粘炊具的制作方法，属于炊具表面处理技术领域。为了解决现有的含化学涂料易脱落的问题，提供一种表面防粘炊具的制作方法，该方法包括选取可加工炊具的相应基材按照炊具的形状加工成半成品炊具，再将半成品炊具进行清洁处理；采用含有渗透剂、固化剂和纳米级耐高温固体颗粒物组成的第一混合液对经过清洁处理的半成品炊具表面进行物理渗透处理，固化后、抛光打磨得到相应的防粘炊具。本发明专利技术能够有效的对炊具表面的孔隙进行物理渗透填补且牢固的渗透在相应的炊具表面的孔隙内且由于固化剂的作用也能够使纳米级耐高温固体颗粒物与孔壁之间具有很好的结合效果，不易出现脱落现象，使防粘的持久性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种表面防粘炊具的制作方法
本专利技术涉及一种表面防粘炊具的制作方法，属于炊具表面处理

技术介绍
炊具是人们息息相关的不可缺少的一种日用产品，一般目前普遍较高档的炊具大多数是不粘炊具。而一般从炊具的基体材料来说一般可分为金属或非金属，且以金属为主。金属一般是铝、铁(铸铁或熟铁冷轧板)、不锈钢以及复合钢、钛板等，非金属一般是陶瓷等材料。随着人们的生活水平的提高，对炊具的不粘性能的要求越来越来，大家多希望在使用过程中不要粘锅，为此出现了不粘锅，目前不粘锅占锅具比例达到60％以上，但是，目前对于不粘炊具通常是做法是在基体表面上喷涂不粘涂料形成不粘涂层，且基本是特氟龙涂层为主，陶瓷涂料占不粘炊具20％左右，但是这些不粘锅是在炊具表面喷涂一层或者多层的不粘涂料，由于不粘涂料的不粘性能随着炊具使用时候慢慢的变差，涂料的表面硬度不够，目前的不粘锅多建议大家使用木铲、竹铲或者硅胶铲等，这样也就给使用者带来了一定的不便性，且这些不粘炊具的使用寿命基本上只能在3-6个月的样子仍会出现脱落等现象。如本申请人申请的中国专利(授权公告号：CN101019742B)公开的一种高耐磨的不粘炊具的制作方法，包括选用铝材或铝合金板材加工成相应的炊具半成品，再经过阳极硬质氧化处理，然后，就不粘溶液的不粘分子渗透到孔隙中，最后，通过采用水蒸气进行高温水封处理或采用镍盐等在80～85℃的条件下进行高温化学方法进行封孔处理。其主要是通过化学处理使不粘涂层渗透在表面结合形成化学封孔，工艺过程复杂，需要经过多道工序进行化学处理，且采用的是不粘涂料四氟乙烯本身是形成不粘涂层的特性，在使用过程中仍存在易脱落的现象。且由于不粘涂料的不粘性能随着炊具使用的时候慢慢的变差，涂料的表面硬度不够。另外，化学涂层在使用过程中或多或少会析出部分化学物质，特别是涂层脱落时候，我们吃进口中，对健康不利。
技术实现思路
本专利技术针对以上现有技术中存在的缺陷，一种表面防粘炊具的制作方法，解决的问题是如何简化工艺且提高不含化学涂层的炊具表面防粘性能。本专利技术的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种表面防粘炊具的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：A、选取可加工炊具的相应基材按照炊具的形状加工成半成品炊具，再将半成品炊具进行清洁处理；B、采用含有渗透剂、固化剂和纳米级耐高温固体颗粒物组成的第一混合液对经过清洁处理的半成品炊具表面进行物理渗透处理，固化后、抛光打磨得到相应的防粘炊具。由于炊具的基体材料金属、合金、玻璃、石头或陶瓷材料表面其实是一个多孔隙的表面，在显微镜下观察其多孔的特性也较为明显，而炊具在使用的过程中水珠的直径一般在100nm左右，而表面未进行处理的金属、合金、玻璃、石头或陶瓷材料等基材的炊具表面这些材料孔隙基本上都会超过水珠的直径范围，在300nm～1000nm，特别是铸铁炊具表面可以达到1000nm～3000nm甚至更大，这样水珠就会进入到炊具表面深层牢牢的和炊具结合，就会在炊具的表面出现贴粘现象。而本专利技术通过采用含有固化剂的纳米级耐高温固体颗粒物和渗透剂的第一混合液进行物理渗透处理，这样固化剂、渗透剂和纳米级耐高温固体颗粒物会一起渗透到孔隙内，纳米级耐高温固体颗粒物渗透到表面的孔隙内，将炊具表面的孔隙进行填充，在相应的固化剂固化后，就能够很好且牢固的渗透在相应的孔隙内且由于固化剂的作用也能够使纳米级耐高温固体颗粒物与孔壁之间具有很好的结合效果，不易出现脱落现象，使不粘的持久性更好，使用寿命达到较长的时间要求。通过采用纳米级耐高温固体颗粒物渗透后将炊具半成品的基体表面孔隙进行填补掉，能够使炊具半成品表面的孔隙处于较小的水平，使水珠不会进入到炊具的表面深层，水珠就只能浮在表面从而达到纯物理不粘的效果，相当于形成荷叶效应。同时，由于本专利技术是通过对炊具的基体材料的孔隙进行渗透填充，并非是在炊具表面涂覆不粘涂层，且在固化后的抛光处理也能够将表面的材料去除，且也正是由于本专利技术是通过物理渗透而达到填充的效果，实现无需采用化学涂料层，这样在使用的过程中就不会因为时间过久或铲落而使不粘效果降低。在上述表面防粘炊具的制作方法中，作为优选，步骤B所述物理渗透处理之前还包括采用含有渗透剂和纳米级耐高温固体颗粒物组成的第二混合液预先对经过清洁处理的半成品炊具表面进行预物理渗透处理。为了避免直接采用第一混合液进行物理渗透处理时，对炊具基体表面的孔隙渗透的不充分而引起的孔隙渗透填充后部分出现中空的现象，本专利技术通过在采用含固化剂的第一混合液进行物理渗透处理之前，先采用纳米级的耐高温固体颗粒物和渗透剂的第二混合液进行预物理渗透处理，在渗透剂的共同作用下，能够使纳米级耐高温固体颗粒物渗透到金属或陶瓷半成品炊具的表面孔隙内且能够渗透到一定的深度，同样相当于是一个物理填充效果，由于先采用的第二混合液中没有添加固化剂，使能够更有效的填充炊具表面的孔隙，可以更好的填充充实，使将炊具表面这些微小的孔隙封住，再采用第一混合液进行物理渗透处理，能够实现更好的渗透填充效果，且能够有效的填充在内避免出现脱落的现象，同时，第二混合液渗透填充的过程中也能渗透到第一混合液渗透填充物内，能够保证牢固性。这里对于固化剂等材料的应用按照炊具领域符合食品级的相应要求即可。在上述表面防粘炊具的制作方法中，作为一般的炊具对温度并没有太大的要求，如受热温度不高的炊具，只要能够达到物理渗透填充的效果，使有效实现表面防粘的效果即可，若对于受热温度较高的炊具，由于正常炊具的使用温度一般在200℃左右，最好使纳米级耐高温受热材料具有一定的熔点，使有助于提高使用范围和持久性。因此，作为进一步的优选，所述第一混合液和第二混合液中的纳米级耐高温固体颗粒各自独立的选自耐温熔点≥300℃的纳米级耐高温固体颗粒；优选，所述纳米级耐高温固体颗粒粒径为10nm～100nm。具有更好的渗透填补效果，更有效的保证在使用过程中不会因温度过高而降低使用寿命，且采用的颗粒粒径在一般水珠的直径及以下，可以实现更好的物理渗透填充和防止贴粘的效果。这里对于纳米级耐高温固体颗粒物可以是单质的具有高熔点的金属材料，或可以是具有高熔点的金属氧化物、合金或非金属氧化物材料，如陶瓷材料等等。由于不同炊具基材材料的表面孔隙并不相同，本专利技术通过采用纳米级的耐高温固体颗料物对孔隙进行填补后并在固化剂的作用下固化后，能够有效的使炊具表面孔隙进行物理渗透填充，而水珠的直径一般在100nm左右，这样就能够使水珠进不到炊具的表面深层，减少了水珠与炊具表面之间的接触角，有效的形成荷叶效应，实现不粘的效果。作为更进一步的优选，最好使所述纳米级耐高温固体颗粒粒径为20nm～60nm。直接使采用的纳米级耐高温固体颗粒物的粒径在水珠的直径范围左右，能够使填补的效果更好，更有利于实现不粘的性能。在上述表面防粘炊具的制作方法中，作为的优选，所述纳米级耐高温固体颗粒物选自二氧化硅、二氧化钛和三氧化二铝中的一种或几种。这里对第一混合液和第二混合液中的这些耐高温材料各自独立的选自上述材料的耐温度性能(熔点)都能超过600℃，能够更有效的保证物理渗透填补效果，使炊具能够更好的实现持久不粘的效果，且还具有无毒的特性。当然，这里对于耐温性能超过600℃的材料并不限于上述材料。在上述表面防粘炊具的制作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面防粘炊具的制作方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：A、选取加工炊具的相应基材按照炊具的形状加工成半成品炊具，再将半成品炊具进行清洁处理；B、采用含有渗透剂、固化剂和纳米级耐高温固体颗粒物组成的第一混合液对经过清洁处理的半成品炊具表面进行物理渗透处理、固化后、抛光打磨得到相应的防粘炊具。

【技术特征摘要】
1.一种表面防粘炊具的制作方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：A、选取加工炊具的相应基材按照炊具的形状加工成半成品炊具，再将半成品炊具进行清洁处理；B、采用含有渗透剂、固化剂和纳米级耐高温固体颗粒物组成的第一混合液对经过清洁处理的半成品炊具表面进行物理渗透处理、固化后、抛光打磨得到相应的防粘炊具。2.根据权利要求1所述表面防粘炊具的制作方法，其特征在于，步骤B所述物理渗透处理之前还包括采用含有渗透剂和纳米级耐高温固体颗粒物组成的第二混合液预先对经过清洁处理的半成品炊具表面进行预物理渗透处理。3.根据权利要求2所述表面防粘炊具的制作方法，其特征在于，所述第一混合液和第二混合液中的纳米级耐高温固体颗粒各自独立的选自耐温熔点≥300℃的纳米级耐高温固体颗粒；优选，所述纳米级耐高温固体颗粒粒径为10nm～100nm。4.根据权利要求3所述表面防粘炊具的制作方法，其特征在于，所述纳米级耐高温固体颗粒选自二氧化硅、二氧化钛和三氧化二铝中的一种或几种。5.根据权利要求1-4任意一项所述表面防粘炊具的制作方法，其特征在于，所述第一混合液和第二混合液中渗透剂各自独立的选自水、乙醇、丙酮和乙二醇中的一种或几种。6.根据权利要求1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：严卫星，
申请(专利权)人：杭州蜗牛实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33