【技术实现步骤摘要】
电机转子的导条端环结构
本技术涉及电机转子配件相关领域，特别是一种电机转子的导条端环结构。
技术介绍
目前，部分大功率的电机，如大功率电动压裂柱塞泵所用的九相变频调速异步电动机，技术要求能够高压、大排量、大规模和长时间的工作，再加上电机本身重量较大，电机额定转矩也较大，所以对转子上导条、端环等结构的焊接牢固性要求极高。现有电机转子的导条与端环结构中，端环的内端面设置有容纳导条端部的凹槽，端环的槽底与导条端面一般通过平面配合，焊接时导条与端环的配合面结合不紧密，焊接后容易留有缺陷，在电机长时间运行后导条与端环的配合处容易出现断裂，对电机造成损失，甚至引起事故。
技术实现思路
本技术旨在解决现有电机转子的导条和端环焊接不牢固的技术问题。为此，本技术提出一种新的电机转子上的导条端环结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：电机转子的导条端环结构，包括导条和端环，所述端环的内端面设置有容纳导条端部的凹槽，所述凹槽的槽底为斜面。焊接时，先将所有导条都安装于转子上，再将导条与端环初步组装配合于一起，将转子立起来进行整体焊接，由于凹槽斜面的设置，焊液会沿着斜面流，焊液会逐渐充满整个凹槽，使得焊接更加牢固，有效避免了焊接后留有缺陷，且有效减小了焊接处的应力。进一步的，所述凹槽的槽深从外圈至内圈连续逐渐增大、以使所述凹槽的槽底形成斜面，所述导条的端部焊接固定于所述凹槽中。这样的倾斜方向便于焊接，且内圈的焊液更多，焊接更加牢固。进一步的，所述导条与凹槽的槽底配合的端面设置为齿状结构，可有效增大焊接面积，降低焊接热应力集中度，进一步防止了导条和端环的焊接处在电机运行时断裂。本技术的...
【技术保护点】
1.一种电机转子的导条端环结构，包括导条（1）和端环（2），所述端环（2）的内端面设置有容纳导条（1）端部的凹槽（21），其特征在于：所述凹槽（21）的槽底为斜面，所述导条（1）端部的宽度小于中间部分的宽度，所述导条（1）的端部与中间部分交接位置的外侧设置有弧面（12），焊接时所述弧面（12）抵接所述凹槽（21）的外圈槽壁。
【技术特征摘要】
1.一种电机转子的导条端环结构，包括导条（1）和端环（2），所述端环（2）的内端面设置有容纳导条（1）端部的凹槽（21），其特征在于：所述凹槽（21）的槽底为斜面，所述导条（1）端部的宽度小于中间部分的宽度，所述导条（1）的端部与中间部分交接位置的外侧设置有弧面（12），焊接时所述弧面（12）抵接所述凹槽（21）的外圈槽壁。2.根据权利要求1所述的电机转子的导条端环结构，其特征在于：所述凹槽（21）的槽深从外圈至内圈连续逐渐增大、以使所述凹槽（21）的槽底形成斜面，所述导条（1）的端...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈记春，丁涛，刘志刚，雷晓林，卫军娟，王全胜，
申请(专利权)人：中车永济电机有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14
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