一种钢筋连接用的灌浆连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋连接用的灌浆连接装置，包括两端敞口的灌浆套筒，所述灌浆套筒侧壁设置灌浆孔、排浆孔，所述灌浆孔、排浆孔之间设置N组沿灌浆套筒轴向分布的定位部，其中N≥2，每组定位部包括四个沿灌浆套筒周向均匀分布在灌浆套筒侧壁的横向定位螺纹孔，还包括穿过所述横向定位螺纹孔的紧定螺钉，所述紧定螺钉与所述横向定位螺纹孔相匹配。本实用新型专利技术的目的在于提供一种钢筋连接用的灌浆连接装置，以解决现有技术中钢筋在套筒内的横向精度存在不确定性的问题，实现钢筋在套筒内横向精确定位的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋连接用的灌浆连接装置
本技术涉及结构工程领域，具体涉及一种钢筋连接用的灌浆连接装置。
技术介绍
目前，我国装配式建筑盛行，预制构件结构钢筋主要连接方式为套筒灌浆连接。为了保证钢筋套筒灌浆连接的可靠性，按力学性能和行业规范，套筒灌浆端的结构钢筋四周均与套筒内壁有一定的间距要求，而在实际工程中，如何实现钢筋套筒灌浆连接时，钢筋在套筒内横向精确定位，保证钢筋处于灌浆套筒的中部、保证钢筋四周与套筒内壁的间距满足规范要求成为难题。如果不能保证钢筋在套筒内横向精确定位，钢筋四周与套筒内壁的间距不满足规范要求，钢筋通过高强无收缩灌浆料传力、实现与灌浆套筒的连接存在严重安全问题。现有技术中大都通过施工人员经验控制，钢筋在套筒内的横向精度存在不确定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋连接用的灌浆连接装置，以解决现有技术中钢筋在套筒内的横向精度存在不确定性的问题，实现钢筋在套筒内横向精确定位的目的。本技术通过下述技术方案实现：一种钢筋连接用的灌浆连接装置，包括两端敞口的灌浆套筒，所述灌浆套筒侧壁设置灌浆孔、排浆孔，所述灌浆孔、排浆孔之间设置N组沿灌浆套筒轴向分布的定位部，其中N≥2，每组定位部包括四个沿灌浆套筒周向均匀分布在灌浆套筒侧壁的横向定位螺纹孔，还包括穿过所述横向定位螺纹孔的紧定螺钉，所述紧定螺钉与所述横向定位螺纹孔相匹配。针对现有技术中钢筋在套筒内的横向精度存在不确定性的问题，本技术提出一种钢筋连接用的灌浆连接装置，本装置包括两端敞口的灌浆套筒，便于从两端分别插入需要连接的钢筋，灌浆孔、排浆孔设置在灌浆套筒侧壁，用于灌注高强无收缩灌浆料。灌浆孔、排浆孔之间设置N组沿灌浆套筒轴向分布的定位部，每组定位部都包括四个横向定位螺纹孔和四个相匹配的紧定螺钉，其中四个横向定位螺纹孔沿灌浆套筒的周向均匀分布，即是相邻两个横向定位螺纹孔之间的圆心角为90°，本技术具体使用时，将需要连接的两根钢筋分别从灌浆套筒的两端插入其中，通过调整定位部上的紧定螺钉，使得各紧定螺钉作用在钢筋上，从而能够从四个方向对钢筋进行横向位置的调整，以此实现钢筋在套筒内横向精确定位的目的。进一步的，所述横向定位螺纹孔位于灌浆套筒外侧的一端设置有套在紧定螺钉上的环形密封胶垫；还包括沿周向环形设置在灌浆套筒内侧壁的横向凸起剪力肋，所述环形密封胶垫和紧定螺钉过盈配合。横向定位螺纹孔位于灌浆套筒外侧的一端设置有套在紧定螺钉上的环形密封胶垫，通过环形密封胶垫对紧定螺钉与横向定位螺纹孔的连接处进行密封，防止高强无收缩灌浆料从横向定位螺纹孔处外溢，确保注浆过程的压力稳定。横向凸起剪力肋在灌浆套筒内壁呈环状，横向凸起剪力肋的数量不限，沿灌浆套筒的轴线进行分布即可，横向凸起剪力肋的作用提高在于提高灌浆料与套筒壁之间抗剪切性能，进而提高钢筋采用套筒连接的安全性。环形密封胶垫的内径大于紧定螺钉的外径，以提高密封性能。优选的，所述环形密封胶垫的内径比紧定螺钉的外径小1mm。优选的，所述横向凸起剪力肋的肋厚≥3mm。横向凸起剪力肋的肋厚，是指横向凸起剪力肋在密封套筒轴线方向上的厚度。优选的，所述灌浆套筒包括相互连通的预制连接段、灌浆连接段，所述预制连接段远离灌浆连接段的一端设置钢筋螺纹连接孔；所述灌浆孔、排浆孔均位于灌浆连接段上，其中灌浆孔位于灌浆连接段远离预制连接段的一端、排浆孔位于灌浆连接段靠近预制连接段的一端。本方案适用于半灌浆连接工艺中钢筋的竖向连接，使用时预制连接段位于灌浆连接段的上方，钢筋螺纹连接孔竖直向上与待连接的钢筋螺纹端头相匹配，用于将钢筋端头自上而下旋入其中进行连接。本方案中自下而上进行灌浆，灌浆部位均位于灌浆连接段内，因此适用于钢筋的半灌浆连接工艺中使用。进一步的，所述横向凸起剪力肋分布在灌浆连接段内，确保充分利用横向凸起剪力肋提高灌浆料与套筒壁之间抗剪切性能，进而提高钢筋采用套筒连接的安全性。进一步的，所述定位部共两组，两组定位部均位于灌浆连接段上；其中一组定位部距离灌浆孔的距离为A，另一组定位部距离排浆孔的距离为B，所述A、B的取值均在2～4倍横向定位螺纹孔的直径之间。本方案中的距离A、B，均是指在灌浆套筒轴线方向上的距离，本方案能够有效避免定位部距离排浆孔、灌浆孔过近导致密封套筒侧壁出现薄弱点，确保本技术的结构强度，同时又能够避免定位部距离排浆孔、灌浆孔过远，定位部过于集中导致对钢筋的限位能力降低的问题，能够有效确保对钢筋在轴线方向的稳定与限制。优选的，在垂直于灌浆套筒轴线的平面内，所述灌浆孔、排浆孔投影的轴线，与两侧相邻的横向定位螺纹孔投影的轴线之间的夹角均为45°。从灌浆孔中注入的高强无收缩灌浆料具有一定压力，若灌浆孔距离横向定位螺纹孔的角度过小，该压力直接作用在横向定位螺纹孔上，会对环形密封胶垫产生向外推力，长此以往影响使用稳定性，因此本方案中通过夹角的限定，避免高强无收缩灌浆料注入压力直接施加在横向定位螺纹孔处，进一步提高本技术的使用可靠程度。优选的，所述灌浆套筒包括相互连通的第一连接段、第二连接段，所述灌浆孔位于第二连接段远离第一连接段的一端，所述排浆孔位于第一连接段远离第二连接段的一端，所述第一连接段、第二连接段上均设置横向凸起剪力肋、横向定位螺纹孔。本方案适用于全灌浆连接工艺中钢筋的水平连接，使用时第一连接段、第二连接段内均注入高强无收缩灌浆料实现全灌浆连接。进一步的，还包括固定在灌浆套筒内部的轴向限位板，所述轴向限位板垂直于灌浆套筒的轴线，所述轴向限位板位于第一连接段和第二连接段之间。通过轴向限位板使得从两端插入的钢筋在轴向上能够有限位结构，避免两端的钢筋相互抵拢或错位。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种钢筋连接用的灌浆连接装置，通过调整定位部上的紧定螺钉，使得各紧定螺钉作用在钢筋上，从而能够从四个方向对钢筋进行横向位置的调整，以此实现钢筋在套筒内横向精确定位的目的。2、本技术一种钢筋连接用的灌浆连接装置，设置环形密封胶垫作用为密封紧固孔，保证套筒灌浆不漏浆，保证灌浆能灌满灌实施工质量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术具体实施例1的结构示意图；图2为过图1中A-A方向线的剖视图；图3为图1中C处的局部放大示意图；图4为本技术具体实施例2的结构示意图；图5为过图4中B-B方向线的剖视图。附图中标记及对应的零部件名称：1-灌浆孔，2-排浆孔，3-横向定位螺纹孔，4-紧定螺钉，5-环形密封胶垫，6-横向凸起剪力肋，7-预制连接段，8-灌浆连接段，9-钢筋螺纹连接孔，10-第一连接段，11-第二连接段，12-轴向限位板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1至图3所示的一种钢筋连接用的灌浆连接装置，包括两端敞口的灌浆套筒，所述灌浆套筒侧壁设置灌浆孔1、排浆孔2，所述灌浆孔1、排浆孔2之间设置两组沿灌浆套筒轴向分布的定位部，每组定位部包括四个沿灌浆套筒周向均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋连接用的灌浆连接装置，包括两端敞口的灌浆套筒，其特征在于，所述灌浆套筒侧壁设置灌浆孔(1)、排浆孔(2)，所述灌浆孔(1)、排浆孔(2)之间设置N组沿灌浆套筒轴向分布的定位部，其中N≥2，每组定位部包括四个沿灌浆套筒周向均匀分布在灌浆套筒侧壁的横向定位螺纹孔(3)，还包括穿过所述横向定位螺纹孔(3)的紧定螺钉(4)，所述紧定螺钉(4)与所述横向定位螺纹孔(3)相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋连接用的灌浆连接装置，包括两端敞口的灌浆套筒，其特征在于，所述灌浆套筒侧壁设置灌浆孔(1)、排浆孔(2)，所述灌浆孔(1)、排浆孔(2)之间设置N组沿灌浆套筒轴向分布的定位部，其中N≥2，每组定位部包括四个沿灌浆套筒周向均匀分布在灌浆套筒侧壁的横向定位螺纹孔(3)，还包括穿过所述横向定位螺纹孔(3)的紧定螺钉(4)，所述紧定螺钉(4)与所述横向定位螺纹孔(3)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种钢筋连接用的灌浆连接装置，其特征在于，所述横向定位螺纹孔(3)位于灌浆套筒外侧的一端设置有套在紧定螺钉(4)上的环形密封胶垫(5)；还包括沿周向环形设置在灌浆套筒内侧壁的横向凸起剪力肋(6)，所述环形密封胶垫(5)和紧定螺钉(4)过盈配合。3.根据权利要求2所述的一种钢筋连接用的灌浆连接装置，其特征在于，所述环形密封胶垫(5)的内径比紧定螺钉(4)的外径小1mm。4.根据权利要求1所述的一种钢筋连接用的灌浆连接装置，其特征在于，所述横向凸起剪力肋(6)的肋厚≥3mm。5.根据权利要求1所述的一种钢筋连接用的灌浆连接装置，其特征在于，所述灌浆套筒包括相互连通的预制连接段(7)、灌浆连接段(8)，所述预制连接段(7)远离灌浆连接段(8)的一端设置钢筋螺纹连接孔(9)；所述灌浆孔(1)、排浆孔(2)均位于灌浆连接段(8)上，其中灌浆孔(1)位于灌浆连接段(8)远离预制连接段(7)的一端、排浆孔(2)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：周练，章一萍，唐丽娜，
申请(专利权)人：四川省建筑设计研究院，
类型：新型
国别省市：四川,51