一种用于制作内嵌CL网架板清水混凝土预制垫块的模具制造技术

技术编号:19677271 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-08 04:10
本实用新型专利技术公开了一种用于制作内嵌CL网架板清水混凝土预制垫块的模具,主要包括设于CL网架板上的梯形锥筒,梯形锥筒位于网架板外网的钢丝交汇处;梯形锥筒的下口扣于网架板上,梯形锥筒的上口外径小于梯形锥筒的下口外径;沿梯形锥筒的外壁周向间隔开设有多个卡槽,卡槽延伸至梯形锥筒的下口,网架板外网的钢丝嵌入卡槽内。本实用新型专利技术的有益效果为:采用梯形锥筒浇筑混凝土垫块,该混凝土垫块表面与清水混凝土结合为一体,浇筑完成后的混凝土表面无垫块痕迹,保证了清水混凝土墙的外观质量;且混凝土垫块强度跟清水混凝土的强度相同,浇筑过程中不会在垫块处出现孔洞,整体性好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作内嵌CL网架板清水混凝土预制垫块的模具
本技术涉及一种混凝土墙垫块模具,具体涉及一种用于制作内嵌CL网架板清水混凝土预制垫块的模具。
技术介绍
目前,内嵌CL网架板的混凝土墙的垫块为塑料垫块,塑料垫块跟与CL网架板的外网钢丝连接固定。由于塑料垫块的尺寸和模数是一定的,根据部分施工现场图纸中标注的尺寸,这样的塑料垫块无法满足保护层的净值。目前,现有的用于内嵌CL网架板的清水混凝土墙塑料垫块普遍存在以下缺点:其一,外墙混凝土要求为清水混凝土,对于混凝土的要求较高,混凝土外表面要达到清水效果;普通塑料垫块在清水混凝土浇筑完成后,混凝土表面会呈现出塑料垫块的外轮廓,外观质量不达标;其二,塑料垫块的尺寸多为固定尺寸,不能适应所有CL网架板外网,且部分塑料垫块无法起到垫块的效果,难以保证外网钢丝保护层厚度;其三,塑料垫块的平面尺寸较大,且其内部中空,浇筑后的混凝土在塑料垫块的位置处不密实,对混凝土的强度造成一定的影响。总之,常规塑料垫块无法满足各种类型和有尺寸要求的CL网架板的要求,尤其在用于内嵌CL网架板的清水效果的混凝土的要求,外观质量无法达到要求。因此,有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术目的在于,针对现有技术的不足,提供一种混凝土强度高、外观质量好的用于制作内嵌CL网架板清水混凝土预制垫块的模具。本技术采用的技术方案为:一种用于制作内嵌CL网架板清水混凝土预制垫块的模具,主要包括设于CL网架板上的梯形锥筒,梯形锥筒位于网架板外网的钢丝交汇处;梯形锥筒的下口扣于网架板上,梯形锥筒的上口外径小于梯形锥筒的下口外径;沿梯形锥筒的外壁周向间隔开设有多个卡槽,卡槽延伸至梯形锥筒的下口,网架板外网的钢丝嵌入卡槽内。按上述方案,所述梯形锥筒的高度与梯形锥筒的下口外径相等。按上述方案,所述梯形锥筒的上口外径为40~45mm。按上述方案,所述梯形锥筒的下口外径为60~65mm。按上述方案,所述梯形锥筒的高度为60~65mm。按上述方案,所述卡槽高度为40~45mm。本技术的有益效果为:1、本技术采用梯形锥筒浇筑混凝土垫块,该混凝土垫块表面与清水混凝土结合为一体,浇筑完成后的混凝土表面无垫块痕迹,保证了清水混凝土墙的外观质量;且混凝土垫块强度跟清水混凝土的强度相同,浇筑过程中不会在垫块处出现孔洞,整体性好。2、本技术所述模具可以根据图纸要求现场调整尺寸加工定制,制作出来的混凝土垫块尺寸可按墙保护层厚度进行调整,可满足不同网架板外网间距的要求;3、所述梯形锥筒的下口尺寸较大,便于混凝土垫块制作完成后,便于模具可以拆卸下来,循环使用;4、本技术结构设计合理,原材料宽泛且可循环利用,成本低。附图说明图1为本技术一个具体实施例的俯视图。图2为本实施例的侧视图。图3为本实施例模具与网架板的连接示意图。其中:1、梯形锥筒;2、卡槽;3、网架板;4、钢丝。具体实施方式为了更好地理解本技术,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步地描述。如图1~3所示的一种用于制作内嵌CL网架板清水混凝土预制垫块的模具,主要包括设于CL网架板3上的梯形锥筒1,梯形锥筒1位于网架板3外网的钢丝4交汇处,梯形锥筒1的下口扣于网架板3上,梯形锥筒1的上口外径小于梯形锥筒1的下口外径(以保证梯形锥筒1的稳定性);沿梯形锥筒1的外壁周向间隔开设有多个卡槽2,卡槽2延伸至梯形锥筒1的下口,网架板3外网的钢丝4嵌入卡槽2内。本实施例中,所述卡槽2为4个。本技术中,所述梯形锥筒1的高度与梯形锥筒1的下口外径相等。本技术中,所述梯形锥筒1的高度根据网架板3需要的保护层厚度设计加工,所述卡槽2的高度根据设计要求的网架板外网与网架板3的距离设计。本实施例中,梯形锥筒1的上口外径为40~45mm,梯形锥筒1的下口外径为60~65mm;梯形锥筒1的高度为60~65mm,卡槽2高度为40~45mm。本技术的具体安装施工过程为:第一步,将所述模具放置于CL网架板外网的钢丝4交汇处,所述卡槽2内嵌入钢丝4,钢丝4顶到卡槽2的顶部,固定锁紧;第二步,调整所述模具的垂直度和平面位置,保证混凝土的保护层厚度和待浇筑的混凝土垫块的表面平整度;第三步,按照清水混凝土墙的配合比进行混凝土搅拌,然后将混凝土分别灌入到每个模具中,模具顶部混凝土抹平,保证平整度,达到待浇筑的清水混凝土的标准;第四步,待混凝土垫块达到强度要求后,拆卸模具并清洗干净,便于后续循环使用。最后应说明的是,以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制作内嵌CL网架板清水混凝土预制垫块的模具,其特征在于,主要包括设于CL网架板上的梯形锥筒,梯形锥筒位于网架板外网的钢丝交汇处,梯形锥筒的下口扣于网架板上,梯形锥筒的上口外径小于梯形锥筒的下口外径;沿梯形锥筒的外壁周向间隔开设有多个卡槽,卡槽延伸至梯形锥筒的下口,网架板外网的钢丝嵌入卡槽内。

【技术特征摘要】
1.一种用于制作内嵌CL网架板清水混凝土预制垫块的模具,其特征在于,主要包括设于CL网架板上的梯形锥筒,梯形锥筒位于网架板外网的钢丝交汇处,梯形锥筒的下口扣于网架板上,梯形锥筒的上口外径小于梯形锥筒的下口外径;沿梯形锥筒的外壁周向间隔开设有多个卡槽,卡槽延伸至梯形锥筒的下口,网架板外网的钢丝嵌入卡槽内。2.如权利要求1所述的用于制作内嵌CL网架板清水混凝土预制垫块的模具,其特征在于,所述梯形锥筒的高度与梯形锥筒的下口外径相等。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨敬鑫王健胡焕春马治民方文俊
申请(专利权)人:中建铁路投资建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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