【技术实现步骤摘要】
本技术涉及桥梁锁口钢围堰的施工，具体涉及的是一种用在锁口钢围檩与钢管桩之间的传力垫块。
技术介绍
1、锁口钢围堰在施工过程中，由于水下情况不易把握、基底不平整以及施工误差等影响，通常会面临锁口钢围堰的钢围檩不能与钢管桩或锁口钢管桩紧密贴合的难题，一旦钢围檩受力不当，在桥梁基础施工过程中极易使钢管桩变形、锁口钢围堰出现漏水等问题，最终影响施工安全。目前国内对锁口钢管桩围堰钢围檩与钢管桩之间的误差处理时普遍采用的方法是在钢围檩与钢管桩之间垫入木质垫块。
2、在上述施工方法中，由于木垫块在使用过程中容易掉落以及受水浸泡时易被腐蚀和破坏，同时由于钢管桩为弧形，采用木垫块往往不能满足施工需求，因此亟待需要一种简易的传力垫块，衬垫在钢管桩与钢围檩之间，将钢管桩所受水平力更好的传递给钢围檩，保证锁口钢管桩的钢围堰施工安全。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是在锁口钢围堰的钢围檩与锁口钢管桩之间存在误差较大时，如何很好的将锁口钢管桩施加的水平作用力更好的传递给钢围檩，保证锁口钢管桩的钢围堰施工安全。本技术的目的在于提供用在锁口钢围檩与钢管桩之间的传力垫块，本技术是受力块在竖直方向上移动时，可以调节整个传力垫块的厚度以适应钢围檩与锁口钢管桩之间的间隙，锁口钢管桩向受力块施加水平作用力，受力块通过传力块将水平作用力传递给钢围檩，以保证锁口钢管桩所受的水平力均匀传递给钢围檩，保证钢围堰的施工安全。
2、本技术通过下述技术方案实现：
3、用在锁口钢围檩与钢管桩
4、受力块，所述受力块贴合在锁口钢管桩的外周壁上；
5、传力块，所述传力块的一端与所述受力块紧密贴合，所述传力块的另一端贴合在钢围檩上，受力块本身可在竖直方向上移动，受力块在竖直方向上的移动使受力块更好的贴合在传力块和所述锁口钢管桩之间；
6、当所述受力块在竖直方向上移动移动时，调节传力块和所述锁口钢管桩之间的距离，受力块通过传力块传递其所受到的锁口钢管桩的水平作用力，使得锁口钢管桩的作用力均匀传递至所述钢围檩。
7、可选的，所述传力块与所述受力块采用楔形方式配合，受力块在竖直方向上移动时，传力块在竖直方向和水平方向上同时对受力块施加作用力。
8、可选的，所述受力块包括弧形钢板、第一加劲肋板和第一传力钢板；
9、所述弧形钢板的一端面与所述锁口钢管桩的外周壁贴合，弧形钢板的另一端面与所述第一加劲肋板相连，弧形钢板用于承受第一加劲肋板施加的水平力；
10、所述第一加劲肋板设置在所述弧形钢板和所述第一传力钢板之间；
11、所述第一传力钢板远离第一加劲肋板的一侧与所述传力块相抵靠。
12、可选的，所述第一加劲肋板为呈三角形的板件，第一加劲肋板的个数有三个，三个第一加劲肋板沿所述第一传力钢板的宽度方向均匀布置，中间位置的第一加劲肋板的上部设有圆孔，所述圆孔用于钢丝绳悬挂所述受力块，使受力块的整体强度增强。
13、可选的，所述传力块包括第二传力钢板、第二加劲肋板以及受力钢板；
14、所述第二传力钢板的一端面与所述钢围檩贴合，第二传力钢板的另一端面与所述第二加劲肋板相连，第二传力钢板用于传递所述锁口钢管桩产生的水平作用力；
15、所述第二加劲肋板设置在所述第二传力钢板和所述受力钢板之间，第二传力钢板用于传递和承受第二加劲肋板施加的水平作用力；
16、所述受力钢板远离第二加劲肋板的一侧与所述受力块相抵靠。
17、可选的，所述第二加劲肋板为呈三角形的板件，第二加劲肋板的个数有三个，三个第二加劲肋板沿所述第二传力钢板的宽度方向均匀布置，第二加劲肋板用于支撑在所述第二传力钢板和受力钢板之间，使所述传力块的整体强度增强。
18、可选的，所述受力块具有第一传力钢板，所述传力块具有受力钢板，所述第一传力钢板和所述受力钢板相贴合。
19、可选的，所述受力块具有弧形钢板，所述传力块具有第二传力钢板，所述弧形钢板和第二传力钢板均竖直设置。
20、可选的，所述受力块的顶部设有用于悬挂受力块的圆孔，所述传力块的顶部设有用于悬挂传力块的挂钩。
21、可选的，所述受力块与传力块组成所述传力垫块，传力垫块抵靠在所述钢围檩与所述锁口钢管桩之间。
22、本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
23、1.本技术的受力块贴合在钢管桩的外周壁上，传力块的一端与受力块紧密贴合，传力块的另一端贴合在锁口钢围堰的钢围檩上，受力块本身可在竖直方向上移动，传力块在竖直方向上的移动使传力块抵靠在受力块和钢围堰之间，当受力块在竖直方向上移动移动时，传力块紧密的配合在受力块和钢围堰之间，锁口钢管桩向受力块施加水平作用力，受力块通过传力块将水平作用力传递给钢围檩，以保证锁口钢管桩所受的水平力均匀传递给钢围檩，弧形钢板与钢管桩的外周壁紧密贴合，本技术的弧形钢板受到均匀分布的水平作用力，即弧形钢板对钢管桩施加均匀分布的水平作用力，保证钢管桩受力的均匀性，保障锁口钢围堰施工安全可靠，由于钢管桩受到均匀分布的水平作用力而不是集中荷载故锁口钢管桩的形变均匀，保证钢围堰的施工安全可靠。
24、2.本技术的第一加劲肋板沿第一传力钢板的宽度方向均匀布置，各个第一加劲肋板承受并分散第一传力钢板的水平力，弧形钢板将所承受的锁口钢管桩的水平作用力通过第一加劲肋板传递至第一传力钢板上，受力块受到锁口钢管桩对其施加的水平作用力，受力块对传力块施加水平作用力，传力块将水平力均匀传递至钢围檩。
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1.用在锁口钢围檩与钢管桩之间的传力垫块，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用在锁口钢围檩与钢管桩之间的传力垫块，其特征在于，所述传力块(2)与所述受力块(1)采用楔形方式配合，受力块(1)在竖直方向上移动时，传力块(2)在竖直方向和水平方向上同时对受力块(1)施加作用力。
3.根据权利要求1所述的用在锁口钢围檩与钢管桩之间的传力垫块，其特征在于，所述受力块(1)包括弧形钢板(1.1)、第一加劲肋板(1.2)和第一传力钢板(1.3)；
4.根据权利要求3所述的用在锁口钢围檩与钢管桩之间的传力垫块，其特征在于，所述第一加劲肋板(1.2)为呈三角形的板件，第一加劲肋板(1.2)的个数有三个，三个第一加劲肋板(1.2)沿所述第一传力钢板(1.3)的宽度方向均匀布置，中间位置的第一加劲肋板(1.2)的上部设有圆孔(1.4)，所述圆孔(1.4)用于钢丝绳悬挂所述受力块(1)，使受力块(1)的整体强度增强。
5.根据权利要求1所述的用在锁口钢围檩与钢管桩之间的传力垫块，其特征在于，所述传力块(2)包括第二传力钢板(2.1)、第二加劲肋
6.根据权利要求5所述的用在锁口钢围檩与钢管桩之间的传力垫块，其特征在于，所述第二加劲肋板(2.2)为呈三角形的板件，第二加劲肋板(2.2)的个数有三个，三个第二加劲肋板(2.2)沿所述第二传力钢板(2.1)的宽度方向均匀布置，第二加劲肋板(2.2)用于支撑在所述第二传力钢板(2.1)和受力钢板(2.3)之间，使所述传力块(2)的整体强度增强。
7.根据权利要求1所述的用在锁口钢围檩与钢管桩之间的传力垫块，其特征在于，所述受力块(1)具有第一传力钢板(1.3)，所述传力块(2)具有受力钢板(2.3)，所述第一传力钢板(1.3)和所述受力钢板(2.3)相贴合。
8.根据权利要求1所述的用在锁口钢围檩与钢管桩之间的传力垫块，其特征在于，所述受力块(1)具有弧形钢板(1.1)，所述传力块(2)具有第二传力钢板(2.1)，所述弧形钢板(1.1)和第二传力钢板(2.1)均竖直设置。
9.根据权利要求1所述的用在锁口钢围檩与钢管桩之间的传力垫块，其特征在于，所述受力块(1)的顶部设有用于悬挂受力块(1)的圆孔(1.4)，所述传力块(2)的顶部设有用于悬挂传力块(2)的挂钩(2.4)。
10.根据权利要求1所述的用在锁口钢围檩与钢管桩之间的传力垫块，其特征在于，所述受力块(1)与所述传力块(2)组成所述传力垫块，传力垫块抵靠在所述钢围檩与所述锁口钢管桩之间。
...【技术特征摘要】
1.用在锁口钢围檩与钢管桩之间的传力垫块，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用在锁口钢围檩与钢管桩之间的传力垫块，其特征在于，所述传力块(2)与所述受力块(1)采用楔形方式配合，受力块(1)在竖直方向上移动时，传力块(2)在竖直方向和水平方向上同时对受力块(1)施加作用力。
3.根据权利要求1所述的用在锁口钢围檩与钢管桩之间的传力垫块，其特征在于，所述受力块(1)包括弧形钢板(1.1)、第一加劲肋板(1.2)和第一传力钢板(1.3)；
4.根据权利要求3所述的用在锁口钢围檩与钢管桩之间的传力垫块，其特征在于，所述第一加劲肋板(1.2)为呈三角形的板件，第一加劲肋板(1.2)的个数有三个，三个第一加劲肋板(1.2)沿所述第一传力钢板(1.3)的宽度方向均匀布置，中间位置的第一加劲肋板(1.2)的上部设有圆孔(1.4)，所述圆孔(1.4)用于钢丝绳悬挂所述受力块(1)，使受力块(1)的整体强度增强。
5.根据权利要求1所述的用在锁口钢围檩与钢管桩之间的传力垫块，其特征在于，所述传力块(2)包括第二传力钢板(2.1)、第二加劲肋板(2.2)以及受力钢板(2.3)；
6.根据权利要求5所述的用在锁口钢围檩与钢管桩之间的传力垫块，其特征在于，所述第二加...
【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，杨黎明，袁志强，宋树桐，王飞，唐海波，黄哲，李海洋，杨扬，罗静，胡春东，张丽鸿，
申请(专利权)人：中建铁路投资建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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