外保温材料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:19668905 阅读:37 留言:0更新日期:2018-12-08 00:45
本实用新型专利技术公开了外保温材料搅拌装置,包括保温材料搅拌装置本体、控制箱、电机安装室、进料口和搅拌机构,所述保温材料搅拌装置本体底部设有底座,且底座上固定安装有两个支撑腿,所述保温材料搅拌装置本体顶端设有电机安装室和控制箱,所述电机安装室内安装有第一电机和第二电机,所述保温材料搅拌装置本体的左侧设有进料口,所述搅拌机构包括螺旋搅拌叶片、搅拌轴、钢片、连接轴和旋转刀片,其中所述的搅拌轴设有两根分别与第一电机和第二电机相连,所述搅拌轴上固定设有螺旋搅拌叶片,设置的钢片也有效的解决了现有保温材料搅拌机不具备防粘效果,使得浆体粘附在搅拌机内壁造成原料浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
外保温材料搅拌装置
本技术涉及建筑设备
,尤其是涉及外保温材料搅拌装置。
技术介绍
保温板是常用的建筑器材,由于其重量轻、价格低且保温性能优良在市场上被广泛推广使用,制作保温板的原料是泡沫碎屑,保温板利用泡沫的可膨胀性热塑成型制成,为了提高保温板的安全性,在满足保温性能的基础上,通常需要在制作保温板的泡沫中加入防火剂以提高成品保温板的防火性能,但是,由于泡沫蓬松制作保温板的泡沫通常用量巨大,人工将防火剂混合加入泡沫中搅拌均匀非常吃力而且混合效果不好,均匀性差。现有的保温板在制作时存在弊端,其主要表现在保温板在制作时,需提前将保温材料搅拌均匀,所述的保温材料是以氧化镁与氯化镁合成物作为粘接剂,以工业矿石类、尾矿、粉煤灰等工业废料和农作物秸秆、聚苯板泡沫、废泡沫包装箱等,经过物理和化学发泡工艺制作成一种保温材料,但是在搅拌时,上述保温材料易粘结成块,并且能够附着在搅拌机内壁上,不易清洗,给生产现场的实际操作带来不便。
技术实现思路
本技术要解恩决的技术问题是克服现有的缺陷,提供外保温材料搅拌装置,从而解决上述问题。实现上述目的,本技术提供如下技术方案:外保温材料搅拌装置,包括保温材料搅拌装置本体、控制箱、电机安装室、进料口和搅拌机构,所述保温材料搅拌装置本体底部设有底座,且底座上固定安装有两个支撑腿,所述保温材料搅拌装置本体顶端设有电机安装室和控制箱,所述电机安装室内安装有第一电机和第二电机,所述保温材料搅拌装置本体的左侧设有进料口,所述搅拌机构包括螺旋搅拌叶片、搅拌轴、钢片、连接轴和旋转刀片,其中所述的搅拌轴设有两根分别与第一电机和第二电机相连,所述搅拌轴上固定设有螺旋搅拌叶片,所述搅拌轴的底部通过连接座连接设有旋转刀片。作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌轴上固定设有连接轴,且每个连接轴上安装有钢片。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一电机上的搅拌机构的转向与第二电机上的搅拌机构的转向相反。作为本技术的一种优选技术方案,所述连接轴顶端焊接的钢片,其距离搅拌桶内壁五毫米,钢片的厚度为五毫米。作为本技术的一种优选技术方案,所述保温材料搅拌装置本体底部穿过底座设有出料口。作为本技术的一种优选技术方案,所述螺旋搅拌叶片为两个均围绕两个搅拌轴。作为本技术的一种优选技术方案,所述控制箱内设有电机开关,和电源接口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的外保温材料搅拌装置,搅拌桶内的主轴上设置螺旋搅拌叶片,再在搅拌轴底部上设置旋转刀片,可以达到双重搅拌效果,提高了搅拌效率,围绕主轴焊接的旋转刀片可使保温材料经过时得到二次搅拌,可以最大限度的将保温材料搅拌均匀,同时;连接轴上的钢片的钢片,可以在搅拌时,将搅拌桶内壁上的余料清除干净,避免余料在搅拌桶内壁上干结固定,方便了搅拌机构的清洗,设置的钢片也有效的解决了现有保温材料搅拌机不具备防粘效果,使得浆体粘附在搅拌机内壁造成原料浪费的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术所述外保温材料搅拌装置结构示意图;图中:1、保温材料搅拌装置本体;2、控制箱;3、电机安装室;4、进料口;5、第一电机;6、第二电机;7、螺旋搅拌叶片;8、搅拌轴;9、钢片;10、连接轴;11、旋转刀片;12、底座;13、连接座;14、出料口;15、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:外保温材料搅拌装置,包括保温材料搅拌装置本体1、控制箱2、电机安装室3、进料口4和搅拌机构,所述保温材料搅拌装置本体1底部设有底座12,且底座12上固定安装有两个支撑腿15,所述保温材料搅拌装置本体1顶端设有电机安装室3和控制箱2,所述电机安装室3内安装有第一电机5和第二电机6,所述保温材料搅拌装置本体1的左侧设有进料口4,所述搅拌机构包括螺旋搅拌叶片7、搅拌轴8、钢片9、连接轴10和旋转刀片11,其中所述的搅拌轴8设有两根分别与第一电机5和第二电机6相连,所述搅拌轴8上固定设有螺旋搅拌叶片7,所述搅拌轴8的底部通过连接座13连接设有旋转刀片11。搅拌轴8上固定设有连接轴10,且每个连接轴10上安装有钢片9。第一电机5上的搅拌机构的转向与第二电机6上的搅拌机构的转向相反。连接轴10顶端焊接的钢片9,其距离搅拌桶内壁五毫米,钢片9的厚度为五毫米。保温材料搅拌装置本体1底部穿过底座12设有出料口14。螺旋搅拌叶片7为两个均围绕两个搅拌轴8。控制箱2内设有电机开关,和电源接口。具体原理:使用时,将保温材料通过进料口4添加到搅拌桶内,打开电机安装室3的第一电机5和第二电机6,搅拌桶内部的多个螺旋搅拌叶7片配合搅拌轴8转动并搅动保温材料,将保温材料混合均匀,同时连接轴10的钢片9可以在搅拌时,将搅拌桶内壁上的余料清除干净,避免余料在搅拌桶内壁上干结固定,搅拌轴8底部设置的旋转刀片11可以将底部材料进行混合搅拌均匀,完成保温材料的二次搅拌,最后通过出料口14倒出搅拌好的材料。本技术的外保温材料搅拌装置,搅拌桶内的主轴上设置螺旋搅拌叶片,再在搅拌轴底部上设置旋转刀片,可以达到双重搅拌效果,提高了搅拌效率,围绕主轴焊接的旋转刀片可使保温材料经过时得到二次搅拌,可以最大限度的将保温材料搅拌均匀,同时;连接轴上的钢片的钢片,可以在搅拌时,将搅拌桶内壁上的余料清除干净,避免余料在搅拌桶内壁上干结固定,方便了搅拌机构的清洗,设置的钢片也有效的解决了现有保温材料搅拌机不具备防粘效果,使得浆体粘附在搅拌机内壁造成原料浪费的问题。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.外保温材料搅拌装置,包括保温材料搅拌装置本体(1)、控制箱(2)、电机安装室(3)、进料口(4)和搅拌机构,其特征在于,所述保温材料搅拌装置本体(1)底部设有底座(12),且底座(12)上固定安装有两个支撑腿(15),所述保温材料搅拌装置本体(1)顶端设有电机安装室(3)和控制箱(2),所述电机安装室(3)内安装有第一电机(5)和第二电机(6),所述保温材料搅拌装置本体(1)的左侧设有进料口(4),所述搅拌机构包括螺旋搅拌叶片(7)、搅拌轴(8)、钢片(9)、连接轴(10)和旋转刀片(11),其中所述的搅拌轴(8)设有两根分别与第一电机(5)和第二电机(6)相连,所述搅拌轴(8)上固定设有螺旋搅拌叶片(7),所述搅拌轴(8)的底部通过连接座(13)连接设有旋转刀片(11)。

【技术特征摘要】
1.外保温材料搅拌装置,包括保温材料搅拌装置本体(1)、控制箱(2)、电机安装室(3)、进料口(4)和搅拌机构,其特征在于,所述保温材料搅拌装置本体(1)底部设有底座(12),且底座(12)上固定安装有两个支撑腿(15),所述保温材料搅拌装置本体(1)顶端设有电机安装室(3)和控制箱(2),所述电机安装室(3)内安装有第一电机(5)和第二电机(6),所述保温材料搅拌装置本体(1)的左侧设有进料口(4),所述搅拌机构包括螺旋搅拌叶片(7)、搅拌轴(8)、钢片(9)、连接轴(10)和旋转刀片(11),其中所述的搅拌轴(8)设有两根分别与第一电机(5)和第二电机(6)相连,所述搅拌轴(8)上固定设有螺旋搅拌叶片(7),所述搅拌轴(8)的底部通过连接座(13)连接设有旋转刀片(11)。2.根据权利要求1所述的外保温材...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄铃
申请(专利权)人:连江县金源工业设计有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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