本实用新型专利技术提供了一种新型燃气管道防泄漏装置，包括连接组件本体，所述本体为直通连接管件，所述本体两端设有插入口，本体两端连接的管道直径相同；所述本体两端都横向焊接有连接板，所述连接板的另一端内侧焊接有限位管；所述限位管外侧的管道上还设有防弯折装置，所述防弯折装置用于防止连接处管道弯折。本实用新型专利技术所述的新型燃气管道防泄漏装置中间能够两段管道进行有效固定，两端设有固定装置，两个固定装置之间通过螺栓杆连接，能够防止连接处出现弯折，有效的防止连接处出现泄露的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种新型燃气管道防泄漏装置
本技术属于管道设备
，尤其是涉及一种新型燃气管道防泄漏装置。
技术介绍
我国是世界上最大的燃气管道输送网络的国家之一，拥有着庞大的燃气输送网络，燃气管道支撑着整个系统的稳定运行，燃气管道质量的好坏直接影响燃气是否能够正常输送。燃气管道连接组件用来连接两段分离的管道，现有的燃气管道连接组件大多连接过程较为繁琐，并且还会出现连接处泄露的情况，不仅浪费燃气资源，还可能出现安全事故。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种新型燃气管道防泄漏装置，以解决现有的燃气管道连接组件大多连接过程较为繁琐，连接不稳定的情况。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种新型燃气管道防泄漏装置，包括连接组件本体，所述本体为直通连接管件，所述本体两端设有插入口，本体两端连接的管道直径相同；所述本体两端都横向焊接有连接板，所述连接板的另一端内侧焊接有限位管，所述限位管与本体之间留有空隙，所述限位管与本体的直径相同，限位管与本体之间的空隙对应设有紧固装置，所述紧固装置用于对插入本体的管道进行固定；所述限位管外侧的管道上还设有防弯折装置，所述防弯折装置用于防止连接处管道弯折。进一步的，所述防弯折装置包括两个固定装置，每个限位管的外侧都设有一个固定装置，所述固定装置包括两块夹紧板，所述夹紧板为弧形钢板，所述夹紧板两端向外侧弯折，并对应设有固定螺栓，通过固定螺栓将同一个固定装置上的两块夹紧板夹紧固定；所述夹紧板靠近限位管的一端的外侧，还周向焊接有半环形板，所述半环形板垂直与夹紧板。进一步的，所述半环形板上设有螺栓孔，每个半环形板上设有两个螺栓孔，螺栓孔对应设有螺栓杆，两端的固定装置通过螺栓杆连接固定。进一步的，所述本体内设有熔融区，所述熔融区对应设有电阻丝，所述本体的外侧设有与电阻丝连接的电极柱，通过熔融区对两端插入的管道进行电熔固定。进一步的，所述本体每端都设有两个连接板，每端的两个连接板通过本体轴线对称安装。进一步的，所述紧固装置为半圆型弧形固定板，所述固定板的端部向外侧横向延伸出固定部，所述固定部上设有螺栓孔，所述连接板上设有与固定部的螺栓孔对应的通孔；每个固定部上面设有两个螺栓孔，所述固定板通过螺栓固定在连接板上；所述固定板的宽度与空隙的宽度相同。进一步的，所述限位管与本体相邻的一侧连接板为界，其中一侧的连接管向本体一侧延长，所述本体与延长的一侧也相对应的向连接管延长。进一步的，所述固定板包括宽固定板和窄固定板，所述窄固定板对应设置在限位管和本体延长的一侧之间，所述宽固定板设置在窄固定板的对立侧；所述宽固定板的固定部上设有长方形豁口，所述豁口对应固定窄固定板的两个螺栓；所述连接板上设有四个并排的螺栓孔，所述窄固定板对应中间的两个，所述宽固定板对应两侧的两个。进一步的，所述固定板的弧顶内侧设有压紧板，所述压紧板为弧形；所述压紧板对应设有调节杆，通过调节杆调节压紧板径向移动。进一步的，所述调节杆为螺纹杆，所述每个压紧板对应设有两个螺纹杆，所述固定板上设有对应的螺纹孔，所述调节杆穿过螺纹孔与压紧板转动连接。相对于现有技术，本技术所述的新型燃气管道防泄漏装置具有以下优势：本技术所述的新型燃气管道防泄漏装置中间能够两段管道进行有效固定，两端设有固定装置，两个固定装置之间通过螺栓杆连接，能够防止连接处出现弯折，有效的防止连接处出现泄露的情况；通过熔融区进行初步固定后，通过固定板进行再次固定，并且通过限位管的设计，使固定板、限位管、本体形成一体化设计，整个连接组件固定更加稳定，由于限位管的加入，使整个连接组件的长度加长了，管道连接处不会出现弯折，防止弯折后出现泄露的情况。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的新型燃气管道防泄漏装置整体结构图。附图标记说明：1-本体；11-连接板；12-限位管；13-电极柱；2-窄固定板；3-宽固定板；4-夹紧板；41-固定螺栓；42-半环形板；5-压紧板；6-调节杆。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种新型燃气管道防泄漏装置，包括连接组件本体1，所述本体1为直通连接管件，所述本体1两端设有插入口，本体1两端连接的管道直径相同；所述本体1两端都横向焊接有连接板11，所述连接板11的另一端内侧焊接有限位管12，所述限位管12与本体1之间留有空隙，所述限位管12与本体1的直径相同，限位管12与本体1之间的空隙对应设有紧固装置，所述紧固装置用于对插入本体1的管道进行固定。所述限位管12外侧的管道上还设有防弯折装置，所述防弯折装置用于防止连接处管道弯折。所述防弯折装置包括两个固定装置，每个限位管12的外侧都设有一个固定装置，所述固定装置包括两块夹紧板4，所述夹紧板4为弧形钢板，所述夹紧板4两端向外侧弯折，并对应设有固定螺栓41，通过固定螺栓41将同一个固定装置上的两块夹紧板4夹紧固定；所述夹紧板4靠近限位管12的一端的外侧，还周向焊接有半环形板42，所述半环形板42垂直与夹紧板4。所述半环形板42上设有螺栓孔，每个半环形板42上设有两个螺栓孔，螺栓孔对应设有螺栓杆，两端的固定装置通过螺栓杆连接固定。两端设有固定装置，两个固定装置之间通过螺栓杆连接，因为螺栓杆为钢性件，不易出现弯折的情况，能够防止连接处出现弯折，保护内部管道，有效的防止连接处出现泄露的情况。所述本体1内设有熔融区，所述熔融区对应设有电阻丝，所述本体1的外侧设有与电阻丝连接的电极柱13，通过熔融区对两端插入的管道进行电熔固定。通过熔融区对两个管道进行初步电熔固定。所述本体1每端都设有两个连接板11，每端的两个连接板11通过本体1轴线对称安装。连接板11的设计，使限位管12、连接板11、本体1、固定板形成一体化多形式固定，连接更加稳定。所述紧固装置为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型燃气管道防泄漏装置，其特征在于：包括连接组件本体(1)，所述本体(1)为直通连接管件，所述本体(1)两端设有插入口，本体(1)两端连接的管道直径相同；所述本体(1)两端都横向焊接有连接板(11)，所述连接板(11)的另一端内侧焊接有限位管(12)，所述限位管(12)与本体(1)之间留有空隙，所述限位管(12)与本体(1)的直径相同，限位管(12)与本体(1)之间的空隙对应设有紧固装置，所述紧固装置用于对插入本体(1)的管道进行固定；所述限位管(12)外侧的管道上还设有防弯折装置，所述防弯折装置用于防止连接处管道弯折。
【技术特征摘要】
1.一种新型燃气管道防泄漏装置，其特征在于：包括连接组件本体(1)，所述本体(1)为直通连接管件，所述本体(1)两端设有插入口，本体(1)两端连接的管道直径相同；所述本体(1)两端都横向焊接有连接板(11)，所述连接板(11)的另一端内侧焊接有限位管(12)，所述限位管(12)与本体(1)之间留有空隙，所述限位管(12)与本体(1)的直径相同，限位管(12)与本体(1)之间的空隙对应设有紧固装置，所述紧固装置用于对插入本体(1)的管道进行固定；所述限位管(12)外侧的管道上还设有防弯折装置，所述防弯折装置用于防止连接处管道弯折。2.根据权利要求1所述的新型燃气管道防泄漏装置，其特征在于：所述防弯折装置包括两个固定装置，每个限位管(12)的外侧都设有一个固定装置，所述固定装置包括两块夹紧板(4)，所述夹紧板(4)为弧形钢板，所述夹紧板(4)两端向外侧弯折，并对应设有固定螺栓(41)，通过固定螺栓(41)将同一个固定装置上的两块夹紧板(4)夹紧固定；所述夹紧板(4)靠近限位管(12)的一端的外侧，还周向焊接有半环形板(42)，所述半环形板(42)垂直与夹紧板(4)。3.根据权利要求2所述的新型燃气管道防泄漏装置，其特征在于：所述半环形板(42)上设有螺栓孔，每个半环形板(42)上设有两个螺栓孔，螺栓孔对应设有螺栓杆，两端的固定装置通过螺栓杆连接固定。4.根据权利要求1所述的新型燃气管道防泄漏装置，其特征在于：所述本体(1)内设有熔融区，所述熔融区对应设有电阻丝，所述本体(1)的外侧设有与电阻丝连接的电极柱(13)，通过熔融区对两端插入的管道进行电熔固定。5.根据权利要求1所述的新型燃气管道防泄漏装置，其特征在于：所述本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵家和，
申请(专利权)人：天津市源翔市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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