单接头及其连接组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单接头及其连接组件，其中所述单接头包括连接部，及设于连接部上的接头部，所述接头部上设置有螺纹结构；所述单接头具有一贯穿连接部和接头部的接头孔，所述接头孔的内壁部分向内凸伸并形成有至少一个凸台。本实用新型专利技术通过在接头孔上凸台的结构设置，使得单接头在与伸入至该单接头的接头孔内的第一铜管进行焊接时，可用凸台来阻隔焊料进入至接头孔，以此提高了焊料在凸台上的堆积量，进而提高了焊接质量，同时也解决了焊料对接头孔堵塞的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
单接头及其连接组件
本技术涉及截止阀相关
，特别是涉及单接头及其连接组件。
技术介绍
目前，现有技术的单接头在与铜管进行相互装配时，铜管的一侧端部是伸入至单接头的接头孔内，并用焊料进行固定连接。其中焊料在焊接单接头与铜管的过程中，焊料容易从铜管的外壁与单接头上接头孔的内壁之间的间隙渗透并进入至接头孔内，从而发引发流焊或者堵死接头孔的情形，不符合产品加工的使用需求。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述存在的技术问题，提供一种用于提高焊接质量的单接头及其连接组件。一种单接头，所述单接头设有贯穿所述单接头两相对端的接头孔并形成环绕所述接头孔的内壁，所述单接头内壁向内延伸形成凸台。作为本技术的优选方案，所述接头孔的内壁部分向内凸伸并形成有一个凸台。作为本技术的优选方案，所述接头孔的内壁部分向内凸伸并形成有两个凸台，所述两个凸台相互贴合设置，分别定义为第一凸台和第二凸台，其中所述第一凸台的孔径大于所述第二凸台的孔径。作为本技术的优选方案，所述单接头包括连接部，设于连接部上的接头部，所述接头部上设置有螺纹结构。作为本技术的优选方案，所述接头部在螺纹结构与连接部之间设置有台阶，所述台阶相对于所述接头部向内凹陷设置。作为本技术的优选方案，所述台阶与螺纹结构相连接的连接面设置为倾斜面。本技术还请求保护一种连接组件，包括单接头、第一铜管、第二铜管和螺母，所述单接头包括连接部，及设于连接部上的接头部，所述接头部上设置有与螺母配合的螺纹结构；所述单接头具有一贯穿连接部和接头部的接头孔，所述接头孔的内壁部分向内凸伸并形成有至少一个凸台；所述第一铜管自所述单接头的连接部伸入至所述单接头的接头孔内，并抵靠在凸台上；所述第二铜管套接在所述单接头上接头部的端部上，并用螺母进行限位固定。作为本技术的优选方案，所述接头孔的内壁部分向内凸伸并形成有一个凸台，所述凸台设置在所述接头部邻近所述连接部一侧所在的位置处。作为本技术的优选方案，所述接头孔的内壁部分向内凸伸并形成有两个凸台，所述两个凸台的孔径不等，并依次设置在所述接头部邻近所述连接部一侧所在的位置处。作为本技术的优选方案，所述接头部在螺纹结构与连接部之间设置有台阶，所述台阶相对于所述接头部向内凹陷设置。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术请求保护的单接头及其连接组件，通过在接头孔上凸台的结构设置，使得单接头在与伸入至该单接头的接头孔内的第一铜管进行焊接时，可用凸台来阻隔焊料进入至接头孔，以此提高了焊料在凸台上的堆积量，进而提高了焊接质量，同时也解决了焊料对接头孔堵塞的技术问题。附图说明图1为本技术所提供的连接组件的结构示意图，其中该单接头的接头孔上设置有一个凸台；图2为图1的A-A剖视图。图3为本技术所提供的连接组件的结构示意图，其中该单接头的接头孔上设置有两个个凸台；图4为图3的B-B剖视图。其中，10、单接头；11、连接部；12、接头部；13、螺纹结构；14、接头孔；15、凸台；16、台阶；20、第一铜管；30、第二铜管；40、螺母；151、第一凸台；152、第二凸台。具体实施方式请参阅图1—图4，本技术请求保护的连接组件，包括单接头10、分居在单接头10两侧的第一铜管20和第二铜管30，以及用于将第二铜管30限位固定在单接头10上的螺母40。所述单接头10包括连接部11，及设于连接部11上的接头部12，其中所述接头部12上设置有用于与螺母40配合的螺纹结构13。所述单接头10具有一贯穿连接部11和接头部12的接头孔14，其中所述接头孔14的内壁部分向内凸伸并形成有至少一个凸台15。在本实施例中，所述第一铜管20自所述单接头10的连接部11伸入至所述单接头10的接头孔14内，并抵靠在凸台15上的。而所述第二铜管30则是套接在所述单接头10上接头部12的端部上，并用螺母40进行限位固定，也就是说，用单接头10上的螺纹结构13与螺母40之间的螺纹配合，将第二铜管30紧贴合在单接头10上的接头部12上，以此实现第二铜管30与单接头10之间的连接密封。可以理解，所述第一铜管20与单接头10之间的相互装配，是用焊料将第一铜管20的管壁与单接头10上接头孔14的内壁进行焊接固定的。本实施例通过凸台15的结构设置，使得在对第一铜管20的管壁与单接头10的内壁进行焊接固定时，焊料会被阻隔在凸台15上，以此防止了焊料渗透进接头孔14内，以此提高了焊料在凸台上的堆积量，进而提高了焊接质量，同时也解决了焊料对接头孔的堵塞的技术问题。当然了需要说明的是，本实施例的第一铜管20在与单接头10装配时，是将第一铜管20伸入至单接头10的接头孔14内直至抵靠在凸台15上的，故此这样也便于了第一铜管20与单接头10之间装配位置的确定。其中，本实施例的单接头10可在接头孔14的内壁部分向内凸伸并形成有一个凸台15，所述凸台15具体是设置在所述单接头10上接头部12邻近所述连接部11一侧所在的位置处。亦即，用单接头10上接头孔14内壁上的一个凸台15来阻隔焊料。另外，本实施例的单接头10也可在接头孔14的内壁部分向内凸伸并形成有两个凸台15，其中所述两个凸台15的孔径不等并相互贴合设置，为了便于区别，本实施例将两个凸台15分别定义为第一凸台151和第二凸台152，所述第一凸台151的孔径大于所述第二凸台的152孔径，并具体设置在所述单接头10上接头部12邻近所述连接部11一侧所在的位置处。作为本实施例的优选方案，本实施例的单接头10在螺纹结构13与连接部11之间设置有台阶16，所述台阶16相对于所述接头部12向内凹陷设置的。进一步地，所述台阶16与螺纹结构13相连接的连接面设置为倾斜面。可以理解，本实施例的单接头10通过上述台阶16的结构设置，给连接部11与接头部12提供一个间隔空间，便于了在单接头10上切削并形成螺纹结构13，以此解决了现有工艺上螺纹底部因切削两大而导致的变形。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单接头，所述单接头设有贯穿所述单接头两相对端的接头孔并形成环绕所述接头孔的内壁，其特征在于：所述单接头内壁向内延伸形成凸台。

【技术特征摘要】
1.一种单接头，所述单接头设有贯穿所述单接头两相对端的接头孔并形成环绕所述接头孔的内壁，其特征在于：所述单接头内壁向内延伸形成凸台。2.根据权利要求1所述的单接头，其特征在于：所述接头孔的内壁部分向内凸伸并形成有一个凸台。3.根据权利要求1所述的单接头，其特征在于：所述接头孔的内壁部分向内凸伸并形成有两个凸台，所述两个凸台相互贴合设置，分别定义为第一凸台和第二凸台，其中所述第一凸台的孔径大于所述第二凸台的孔径。4.根据权利要求1所述的单接头，其特征在于：所述单接头包括连接部，设于连接部上的接头部，所述接头部上设置有螺纹结构。5.根据权利要求4所述的单接头，其特征在于：所述接头部在螺纹结构与连接部之间设置有台阶，所述台阶相对于所述接头部向内凹陷设置。6.根据权利要求5所述的单接头，其特征在于：所述台阶与螺纹结构相连接的连接面设置为倾斜面。7.一种连接组件，其特征在于：包括单接头、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂豹，刘朝伟，蒋维，
申请(专利权)人：盾安芜湖中元自控有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34