一种燃气管道连接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种燃气管道连接装置，包括矩形基座,所述矩形基座前表面加工一对矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均嵌装折形支撑杆，每个所述折形支撑杆上共同固定连接支撑板，所述支撑板前表面加工一对条形凹槽，每个所述条形凹槽内均嵌装旋转端为水平的一号微型旋转电机，每个所述一号微型旋转电机旋转端上均固定连接电控伸缩杆，每个所述电控伸缩杆上均套装电控夹取手。本发明专利技术的有益效果是，移动效果良好，可以进行夹紧固定，摆动角度良好，固定准确，抓合牢固，连接迅速，连接方便，减轻劳动强度，提高效率的装置。

A Connecting Device for Gas Pipeline

The invention discloses a gas pipeline connection device, which comprises a rectangular base, a pair of rectangular grooves are machined on the front surface of the rectangular base, and folded support rods are embedded in each rectangular groove. A joint support plate is fixed on each folded support rod, and a pair of strip grooves are machined on the front surface of the support plate. In the strip groove, a No. 1 micro rotary motor with horizontal rotating end is embedded, and an electronic control telescopic rod is fixed on each rotating end of the No. 1 micro rotary motor, and an electronic control clamping hand is arranged on each of the electronic control telescopic rods. The device has the advantages of good moving effect, good clamping and fixing, good swing angle, accurate fixing, firm grasping, fast connection, convenient connection, reduced labor intensity and improved efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道连接装置
本专利技术涉及燃气管道领域，特别是一种燃气管道连接装置。
技术介绍
燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，燃气管道连接方式应符合设计文件的规定，一般是焊接连接，焊接连接方式需要进行固定管道以确保连接强度。现在在燃气管道连接时大多都是人工手动固定进行安装，导致安装难度较大，固定效果不好，比较不方便也加大了人员的劳动强度，而且焊接时会产生大量的热量，导致焊接难度较大，焊接不良率较高，生产效率低下，返工率高，不仅耗费工时也不便操作导致焊接不够迅速，不适用于大劳动量，影响焊接进度,时间比较长，效率低，因此为了解决这些情况，设计一种线材焊接固定装置是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种燃气管道连接装置。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种燃气管道连接装置，包括矩形基座，所述矩形基座前表面加工一对矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均嵌装折形支撑杆，每个所述折形支撑杆上共同固定连接支撑板，所述支撑板前表面加工一对条形凹槽，每个所述条形凹槽内均嵌装旋转端为水平的一号微型旋转电机，每个所述一号微型旋转电机旋转端上均固定连接电控伸缩杆，每个所述电控伸缩杆上均套装电控夹取手，所述矩形基座上表面加工中心处加工圆形凹槽，所述圆形凹槽内嵌装旋转端向上的二号微型旋转电机，所述二号微型旋转电机旋转端上套装折形摆动杆，所述折形摆动杆上套装卡盘，所述卡盘内嵌装自动电弧焊，所述矩形基座上表面中心处设有蓄电池盒，所述蓄电池盒内设有蓄电池，所述矩形基座下表面固定连接一对折形支撑架，每个所述折形支撑架上均套装转动轴承，每个所述转动轴承上均套装电控转动滚轮，所述矩形基座左侧面设有控制器，所述控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机、电控伸缩杆、电控夹取手、二号微型旋转电机、自动电弧焊和电控转动滚轮电性连接，所述控制器的输入端通过导线与蓄电池电性连接。所述矩形基座右侧面设有把手。每个所述折形支撑架均是由固定螺钉固定在矩形基座上。所述支撑板的长度略小于矩形基座的长度。所述控制器内安装有PLC控制系统。所述控制器上设有市电接口和电容触摸屏，所述控制器的人机交换接口通过导线与电容触摸屏信号接口电性连接，所述控制器的电源端端口通过导线与市电接口电性连接。利用本专利技术的技术方案制作的一种燃气管道连接装置，移动效果良好，可以进行夹紧固定，摆动角度良好，固定准确，抓合牢固，连接迅速，连接方便，减轻劳动强度，提高效率的装置。附图说明图1是本专利技术所述一种燃气管道连接装置的结构示意图；图2是本专利技术所述一种燃气管道连接装置的自动电弧焊位置结构示意图；图3是本专利技术所述一种燃气管道连接装置的电控转动滚轮位置结构示意图；图中，1、矩形基座；2、折形支撑杆；3、支撑板；4、一号微型旋转电机；5、电控伸缩杆；6、电控夹取手；7、二号微型旋转电机；8、折形摆动杆；9、卡盘；10、自动电弧焊；11、蓄电池盒；12、蓄电池；13、折形支撑架；14、转动轴承；15、电控转动滚轮；16、控制器；17、把手；18、固定螺钉；19、PLC控制系统；20、市电接口；21、电容触摸屏。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-3所示，一种燃气管道连接装置，包括矩形基座1，所述矩形基座1前表面加工一对矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均嵌装折形支撑杆2，每个所述折形支撑杆2上共同固定连接支撑板3，所述支撑板3前表面加工一对条形凹槽，每个所述条形凹槽内均嵌装旋转端为水平的一号微型旋转电机4，每个所述一号微型旋转电机4旋转端上均固定连接电控伸缩杆5，每个所述电控伸缩杆5上均套装电控夹取手6，所述矩形基座1上表面加工中心处加工圆形凹槽，所述圆形凹槽内嵌装旋转端向上的二号微型旋转电机7，所述二号微型旋转电机7旋转端上套装折形摆动杆8，所述折形摆动杆8上套装卡盘9，所述卡盘9内嵌装自动电弧焊10，所述矩形基座1上表面中心处设有蓄电池盒11，所述蓄电池盒11内设有蓄电池12，所述矩形基座1下表面固定连接一对折形支撑架13，每个所述折形支撑架13上均套装转动轴承14，每个所述转动轴承14上均套装电控转动滚轮15，所述矩形基座1左侧面设有控制器16，所述控制器16的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机4、电控伸缩杆5、电控夹取手6、二号微型旋转电机7、自动电弧焊10和电控转动滚轮15电性连接，所述控制器16的输入端通过导线与蓄电池12电性连接；所述矩形基座1右侧面设有把手17；每个所述折形支撑架13均是由固定螺钉18固定在矩形基座1上；所述支撑板3的长度略小于矩形基座1的长度；所述控制器16内安装有PLC控制系统19；所述控制器16上设有市电接口20和电容触摸屏21，所述控制器16的人机交换接口通过导线与电容触摸屏21信号接口电性连接，所述控制器16的电源端端口通过导线与市电接口20电性连接。本实施方案的特点为，控制器上设有市电接口和电容触摸屏，通过市电接口接通电，触动电容触摸屏，启动控制器，控制器进行工作，控制器控制一号微型旋转电机进行转动，一号微型旋转电机转动带动固定连接的电控伸缩杆进行转动，电控伸缩杆可以通过控制器控制进行长度的伸缩，电控伸缩杆转动带动套装的电控夹取手进行转动，控制器控制电控夹取手对燃气管道进行夹取固定工作，固定后控制器控制二号微型旋转电机进行转动，二号微型旋转电机转动带动套装的折形摆动杆进行转动，折形摆动杆转动带动套装的卡盘进行转动，卡盘转动带动嵌装的自动电弧焊进行转动，控制器控制自动电弧焊进行焊接固定工作，需要将装置进行移动时，电控转动滚轮可通过控制指令，进行操作自动行走，使得整个装置进行行走，拉动把手可使此装置人工收回和推动，移动效果良好，可以进行夹紧固定，摆动角度良好，固定准确，抓合牢固，连接迅速，连接方便，减轻劳动强度，提高效率的装置。在本实施方案中，矩形基座左侧面设有控制器，以型号为MAM-320的控制器为例，控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机输入端、电控伸缩杆输入端、电控夹取手输入端、二号微型旋转电机输入端、自动电弧焊输入端和电控转动滚轮输入端电性连接，控制器的输入端通过导线与蓄电池输出端电性连接,控制器内安装有PLC控制系统，本领域人员通过PLC编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：控制器16上设有市电接口20和电容触摸屏21，通过市电接口20接通电，触动电容触摸屏21，启动控制器16，控制器16进行工作，控制器16控制一号微型旋转电机4进行转动，一号微型旋转电机4转动带动固定连接的电控伸缩杆5进行转动，电控伸缩杆5可以通过控制器16控制进行长度的伸缩，电控伸缩杆5转动带动套装的电控夹取手6进行转动，控制器16控制电控夹取手6对燃气管道进行夹取固定工作，固定后控制器16控制二号微型旋转电机7进行转动，二号微型旋转电机7转动带动套装的折形摆动杆8进行转动，折形摆动杆8转动带动套装的卡盘9进行转动，卡盘9转动带动嵌装的自动电弧焊10进行转动，控制器16控制自动电弧焊10进行焊接固定工作，需要将装置进行移动时，电控转动滚轮15可通过控制指令，进行操作自动行走，使得整个装置进行行走，拉动把手17可使此装置人工收回和推动。上述技术方案仅体现了本专利技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气管道连接装置，包括矩形基座（1）,其特征在于，所述矩形基座（1）前表面加工一对矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均嵌装折形支撑杆（2），每个所述折形支撑杆（2）上共同固定连接支撑板（3），所述支撑板（3）前表面加工一对条形凹槽，每个所述条形凹槽内均嵌装旋转端为水平的一号微型旋转电机（4），每个所述一号微型旋转电机（4）旋转端上均固定连接电控伸缩杆（5），每个所述电控伸缩杆（5）上均套装电控夹取手（6），所述矩形基座（1）上表面加工中心处加工圆形凹槽，所述圆形凹槽内嵌装旋转端向上的二号微型旋转电机（7），所述二号微型旋转电机（7）旋转端上套装折形摆动杆（8），所述折形摆动杆（8）上套装卡盘（9），所述卡盘（9）内嵌装自动电弧焊（10），所述矩形基座（1）上表面中心处设有蓄电池盒（11），所述蓄电池盒（11）内设有蓄电池（12），所述矩形基座（1）下表面固定连接一对折形支撑架（13），每个所述折形支撑架（13）上均套装转动轴承（14），每个所述转动轴承（14）上均套装电控转动滚轮（15），所述矩形基座（1）左侧面设有控制器（16），所述控制器（16）的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机（4）、电控伸缩杆（5）、电控夹取手（6）、二号微型旋转电机（7）、自动电弧焊（10）和电控转动滚轮（15）电性连接，所述控制器（16）的输入端通过导线与蓄电池（12）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道连接装置，包括矩形基座（1）,其特征在于，所述矩形基座（1）前表面加工一对矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均嵌装折形支撑杆（2），每个所述折形支撑杆（2）上共同固定连接支撑板（3），所述支撑板（3）前表面加工一对条形凹槽，每个所述条形凹槽内均嵌装旋转端为水平的一号微型旋转电机（4），每个所述一号微型旋转电机（4）旋转端上均固定连接电控伸缩杆（5），每个所述电控伸缩杆（5）上均套装电控夹取手（6），所述矩形基座（1）上表面加工中心处加工圆形凹槽，所述圆形凹槽内嵌装旋转端向上的二号微型旋转电机（7），所述二号微型旋转电机（7）旋转端上套装折形摆动杆（8），所述折形摆动杆（8）上套装卡盘（9），所述卡盘（9）内嵌装自动电弧焊（10），所述矩形基座（1）上表面中心处设有蓄电池盒（11），所述蓄电池盒（11）内设有蓄电池（12），所述矩形基座（1）下表面固定连接一对折形支撑架（13），每个所述折形支撑架（13）上均套装转动轴承（14），每个所述转动轴承（14）上均套装电控转动滚轮（15），所述矩形基座（1）左侧面设有控制器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贺，李超，杨宝，赵娟，李延春，
申请(专利权)人：天津金优凯能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12