一种涂层管道焊接结构及其焊接方法技术

本发明专利技术涉及油气输送管道技术领域，公开了一种涂层管道焊接结构及其焊接方法，包括第一管道本体和与其同轴密封对接的第二管道本体，在第一管道本体的内环壁和第二管道本体的内环壁上均涂有防腐涂层；以及第一接箍和与其同轴焊接的第二接箍，第一接箍套设在第一管道本体的外围，在第一接箍和第一管道本体之间构造有第一环形空间，第二接箍套设在第二管道本体的外围，在第二接箍和第二管道本体之间构造有第二环形空间，第一环形空间和第二环形空间相连通并共同构造成整体式环形封闭空间，在第一接箍与第二接箍相连接并对应整体式环形封闭空间的接缝部位构造有第一焊缝。该涂层管道焊接结构具有连接可靠、密封性能好和避免高温破坏防腐涂层的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种涂层管道焊接结构及其焊接方法
本专利技术涉及油气输送管道
，特别是涉及一种涂层管道焊接结构及其焊接方法。
技术介绍
现有油气输送管道的内壁有防腐涂层，油气输送管道在对接处往往采用焊接的方式实现固定连接，在焊接过程中，防腐涂层会因焊接的高温影响而被损坏，因此，防腐涂层的防腐效果会下降。为避免这一情况的发生，通常采用内部加装滑套的方法，该方法虽然可以在一定程度上隔绝焊接热量的传递，但同时也会缩小油气输送管道的管壁内径的截面积尺寸，由此，不仅影响油气的输送，同时，还会给油气输送管道的管壁的内部清理带来障碍。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的目的是提供一种涂层管道焊接结构及其焊接方法，以解决现有技术中现有油气输送管道的内壁有防腐涂层，油气输送管道在对接处往往采用焊接的方式实现固定连接，在焊接过程中，防腐涂层会因焊接的高温影响而被损坏，因此，防腐涂层的防腐效果会下降。为避免涂层因焊接的高温影响而被损坏，通常采用内部加装滑套的方法，该方法虽然可以在一定程度上隔绝焊接热量的传递，但同时也会缩小油气输送管道的管壁内径的截面积尺寸，由此，不仅影响油气的输送，同时，还会给油气输送管道的管壁的内部清理带来障碍的技术问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，根据本专利技术的第一方面，提供一种涂层管道焊接结构，包括：第一管道本体和与所述第一管道本体同轴密封对接的第二管道本体，其中，在所述第一管道本体的内环壁和所述第二管道本体的内环壁上均设有防腐涂层；以及第一接箍和与所述第一接箍同轴焊接的第二接箍，所述第一接箍套设在所述第一管道本体的外围，在所述第一接箍和所述第一管道本体之间构造有第一环形空间，所述第二接箍套设在所述第二管道本体的外围，在所述第二接箍和所述第二管道本体之间构造有第二环形空间，所述第一环形空间和所述第二环形空间相连通并共同构造成整体式环形封闭空间，在所述第一接箍与所述第二接箍相连接并对应所述整体式环形封闭空间的接缝部位构造有第一焊缝。其中，在所述第一管道本体的侧端面构造有朝所述第二管道本体延伸的环形外扩部，在所述第二管道本体的侧端面构造有朝所述第一管道本体延伸并能嵌入到所述环形外扩部的内部的环形内缩部。其中，在所述环形内缩部的外表面构造有开口朝向所述环形外扩部的第一外环密封槽，在所述第一外环密封槽内嵌设有第一密封部件。其中，在所述环形外扩部的内表面构造有开口朝向所述第一管道本体的中心轴线方向的第一内环密封槽，在所述第一内环密封槽内嵌设有第二密封部件。其中，所述环形内缩部的前端面抵接在所述第二密封部件朝向所述环形内缩部的外侧面上。其中，在所述第一管道本体的侧端面构造有朝所述第二管道本体延伸的第一外环形体，在所述第二管道本体的侧端面构造有朝所述第一管道本体延伸并能嵌入到所述第一外环形体的内部的第一内环形体。其中，在所述第一外环形体与所述第一内环形体相对接的部位设有第三密封部件。其中，在所述第一管道本体的侧端面构造有朝所述第二管道本体延伸的第二内环形体，在所述第二管道本体的侧端面构造有朝所述第一管道本体延伸的第二外环形体，其中，所述第二内环形体嵌入到所述第二外环形体内。其中，在所述第二内环形体的外表面构造有开口朝向所述第二外环形体的第二外环密封槽，在所述第二外环密封槽内嵌设有第四密封部件。其中，在所述第一接箍的位于所述第一管道本体和所述第二管道本体相连接的部位和所述整体式环形封闭空间之间的内表面上构造有第二内环密封槽，在所述第二内环密封槽内嵌设有第五密封部件。其中，在所述第一接箍和所述第一管道本体之间构造有第二焊缝，在所述第二接箍和所述第二管道本体之间构造有第三焊缝。其中，在所述第一管道本体与所述第二管道本体同轴密封对接的部位设有密封黏胶层。根据本申请的第二方面，还提供一种涂层管道焊接方法，包括：对第一接箍和第一管道本体的接触部位进行焊接，以使得第一接箍与第一管道本体连接成整体；对第二接箍和第二管道本体的接触部位进行焊接，以使得第二接箍与第二管道本体连接成整体；分别对第一管道本体的内管壁和第二管道本体的内管壁进行喷涂；对第一管道本体和第二管道本体进行同轴密封对接；对第一接箍与第二接箍相对接的部位进行焊接，以使得第一接箍与第二接箍连接成整体。其中，所述方法还包括分别对第一管道本体的内管壁和第二管道本体的内管壁进行防腐喷涂。(三)有益效果本专利技术提供的涂层管道焊接结构，与现有技术相比，具有如下优点：在申请的涂层管道焊接结构中，通过增设第一接箍和第二接箍，并使得该第一接箍固定套设在该第一管道本体的外围，第二接箍固定套设在该第二管道本体的外围，通过在该第一接箍与该第二接箍相连接并对应该整体式环形封闭空间的部位构造有第一焊缝，从而可以实现该第一接箍和第二接箍的固定连接，进一步地，也就实现了该第一管道本体与第二管道本体的固定连接，这样，就省去了在该第一管道本体与第二管道本体相连接的部位进行焊接的工艺过程，进一步地，有效地避免了因焊接时的高温对第一管道本体与第二管道本体之间的接缝处的防腐涂层造成损坏的情况。此外，由于该第一管道本体和第二管道本体采用无变径结构的工艺设计，因而，大大地提高了该第一管道本体和第二管道本体的同轴度，并且，这种无变径结构的工艺设计，也大大地减少了管道在清理过程中的卡、堵机率。另外，上述整体式环形封闭空间的设计，还能够有效地减慢热量的传递，避免在对第一接箍和第二接箍的接缝部位进行焊接时，将焊接时产生的热量传递给防腐涂层，进一步地，有效地避免了因焊接时产生的高温对第一管道本体和第二管道本体的内环壁上的防腐涂层造成损坏的情况。需要说明的是，通过使得该第一管道本体与第二管道本体进行同轴密封对接，从而可以有效地防止油、气经该第一管道本体与第二管道本体相对接的接缝处而流入到整体式环形封闭空间内，进一步地，避免发生油气泄露的情况。附图说明图1为本申请的实施例的涂层管道焊接结构的整体结构示意图实施例一；图2为本申请的实施例的涂层管道焊接结构的整体结构示意图实施例二；图3为本申请的实施例的涂层管道焊接结构的整体结构示意图实施例三；图4为本申请的实施例的涂层管道焊接结构的整体结构示意图实施例四；图5为本申请的实施例的涂层管道焊接结构的整体结构示意图实施例五；图6为本申请的实施例的涂层管道焊接方法的步骤流程示意图。图中，1：第一管道本体；10：第二密封部件；11：环形外扩部；111：第一内环密封槽；112：第一外环形体；113：第二内环形体；2：第二管道本体；21：环形内缩部；211：第一外环密封槽；9：第一密封部件；212：第一内环形体；213：第二外环形体；3：第一接箍；31：第二内环密封槽；311：第五密封部件；4：第二接箍；5：第一环形空间；6：第二环形空间；7：整体式环形封闭空间；8：第一焊缝；20：第三密封部件；30：第二外环密封槽；40：第四密封部件；50：第一焊缝；60：第二焊缝。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂层管道焊接结构，其特征在于，包括：第一管道本体和与所述第一管道本体同轴密封对接的第二管道本体，其中，在所述第一管道本体的内环壁和所述第二管道本体的内环壁上均设有防腐涂层；以及第一接箍和与所述第一接箍同轴焊接的第二接箍，所述第一接箍套设在所述第一管道本体的外围，在所述第一接箍和所述第一管道本体之间构造有第一环形空间，所述第二接箍套设在所述第二管道本体的外围，在所述第二接箍和所述第二管道本体之间构造有第二环形空间，所述第一环形空间和所述第二环形空间相连通并共同构造成整体式环形封闭空间，在所述第一接箍与所述第二接箍相连接并对应所述整体式环形封闭空间的接缝部位构造有第一焊缝。

【技术特征摘要】
1.一种涂层管道焊接结构，其特征在于，包括：第一管道本体和与所述第一管道本体同轴密封对接的第二管道本体，其中，在所述第一管道本体的内环壁和所述第二管道本体的内环壁上均设有防腐涂层；以及第一接箍和与所述第一接箍同轴焊接的第二接箍，所述第一接箍套设在所述第一管道本体的外围，在所述第一接箍和所述第一管道本体之间构造有第一环形空间，所述第二接箍套设在所述第二管道本体的外围，在所述第二接箍和所述第二管道本体之间构造有第二环形空间，所述第一环形空间和所述第二环形空间相连通并共同构造成整体式环形封闭空间，在所述第一接箍与所述第二接箍相连接并对应所述整体式环形封闭空间的接缝部位构造有第一焊缝。2.根据权利要求1所述的涂层管道焊接结构，其特征在于，在所述第一管道本体的侧端面构造有朝所述第二管道本体延伸的环形外扩部，在所述第二管道本体的侧端面构造有朝所述第一管道本体延伸并能嵌入到所述环形外扩部的内部的环形内缩部。3.根据权利要求2所述的涂层管道焊接结构，其特征在于，在所述环形内缩部的外表面构造有开口朝向所述环形外扩部的第一外环密封槽，在所述第一外环密封槽内嵌设有第一密封部件。4.根据权利要求2所述的涂层管道焊接结构，其特征在于，在所述环形外扩部的内表面构造有开口朝向所述第一管道本体的中心轴线方向的第一内环密封槽，在所述第一内环密封槽内嵌设有第二密封部件。5.根据权利要求4所述的涂层管道焊接结构，其特征在于，所述环形内缩部的前端面抵接在所述第二密封部件朝向所述环形内缩部的外侧面上。6.根据权利要求1所述的涂层管道焊接结构，其特征在于，在所述第一管道本体的侧端面构造有朝所述第二管道本体延伸的第一外环形体，在所述第二管道本体的侧端面构造有朝所述第一管道本体延伸并能嵌入到所述第一外环形体的内部的第一内环形体。7.根据权利要求6所述的涂层管道焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪广元，葛寅山，黄兆明，
申请(专利权)人：北京中恒永信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11