一种石油化工用输送管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油化工用输送管，包括输送管主体，所述输送管主体的内部安装有支撑柱，所述挡板的上下两端均安装有固定板，所述支撑件的外侧安装有弹簧，所述弹簧的外侧安装有压动板，所述压动板的外侧安装有卡块，所述安装槽的左右两侧均设有卡槽，所述卡块与卡槽相匹配。该石油化工用输送管，通过向内侧推动卡块，卡块带动压动板向内侧运动，压动板带动滑动块在滑动槽的内部向内侧滑动，将隔板放置在安装槽的内部，松开卡块，弹簧向外侧进行反弹，推动卡块向外侧运动，卡块卡持在卡槽的内部将隔板进行固定，确保了对隔板的安装固定较容易，降低了安装者的劳动量，提高了安装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用输送管
本技术涉及石油
，具体为一种石油化工用输送管。
技术介绍
输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点，但现有的石油化工用输送管还存在问题，例如申请号为201720975626.3的专利，包括管体、吸热板和隔板，管体的内壁上设置有保温壁，吸热板安装有管体的外壁上，且吸热板与管体之间连接有支撑柱，吸热板与管体之间设置有防腐层，管体的内壁上安装有卡块，隔板安装在卡块上，管体的外部连接有接地线，且管体的外表面下端安装有支架，接地线的下端连接有接地体，尽管可防止吸热板吸收过多的温度，但对隔板的安装固定较麻烦，增加了安装者的劳动量，降低安装的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油化工用输送管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油化工用输送管，包括输送管主体，所述输送管主体的内部安装有支撑柱，所述支撑柱内侧安装有吸热板，所述吸热板的内部安装有保温壁，所述保温壁的内部安装有防腐层，所述防腐层的内部上下两端均安装有安装座，所述安装座的内部设有安装槽，所述安装槽的内部安装有隔板，所述隔板的内部上下两端均安装有挡板，所述挡板的上下两端均安装有固定板，所述固定板的内部设有滑动槽，所述固定板的外侧安装有支撑件，所述支撑件的外侧安装有弹簧，所述弹簧的外侧安装有压动板，所述压动板的上下两端均安装有滑动块，所述滑动块与滑动槽配合连接，所述压动板的外侧安装有卡块，所述安装槽的左右两侧均设有卡槽，所述卡块与卡槽相匹配。优选的，所述输送管主体的左右两侧均安装有安装件，所述安装件的外壁开设有安装孔。优选的，所述输送管主体的的外壁套接有保温套。优选的，所述压动板的外侧上下两端均安装有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石油化工用输送管，通过向内侧推动卡块，卡块带动压动板向内侧运动，压动板带动滑动块在滑动槽的内部向内侧滑动，压动板压动弹簧向内侧进行伸缩，将隔板放置在安装槽的内部，松开卡块，弹簧向外侧进行反弹，推动卡块向外侧运动，卡块卡持在卡槽的内部将隔板进行固定，确保了对隔板的安装固定较容易，降低了安装者的劳动量，提高了安装的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的卡块结构示意图。图中：1、卡槽，2、隔板，3、支撑柱，4、防腐层，5、卡块，6、安装槽，7、安装座，8、保温壁，9、吸热板，10、输送管主体，11、安装槽，12、滑动槽，13、滑动块，14、支撑件，15、弹簧，16、压动板，17、固定板，18、保温套，19、安装件，20、安装孔，21、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种石油化工用输送管，包括输送管主体10，输送管主体10的的外壁套接有保温套18，通过输送管主体10的左右两侧均安装有安装件19，通过安装件19可方便输送管主体10的安装，安装件19的外壁开设有安装孔20，输送管主体10的内部安装有支撑柱3，支撑柱内侧安装有吸热板9，吸热板9的内部安装有保温壁8，保温壁8的内部安装有防腐层4，防腐层4的内部上下两端均安装有安装座7，安装座7的内部设有安装槽6，通过安装槽6可实现隔板2的安装，安装槽6的内部安装有隔板2，通过隔板2可可运输不同的货物，隔板2的内部上下两端均安装有挡板11，挡板11的上下两端均安装有固定板17，固定板17的内部设有滑动槽12，通过滑动槽12可实现滑动块17的滑动，固定板17的外侧安装有支撑件14，支撑件14的外侧安装有弹簧15，通过弹簧15可确保卡块5稳定的卡持在卡槽1的内部，弹簧15的外侧安装有压动板16，通过压动板16可压动弹簧15进行伸缩，压动板16的外侧上下两端均安装有橡胶垫21，通过橡胶垫21可避免弹簧15反弹时造成压动板16出现损坏的现象，压动板16的上下两端均安装有滑动块13，通过滑动块13可增加压动板16移动的稳定性，滑动块13与滑动槽12配合连接，压动板16的外侧安装有卡块5，通过卡块5可对隔板2进行固定，安装槽6的左右两侧均设有卡槽1，通过卡槽1可实现卡块5的安装，卡块5与卡槽1相匹配。当需要对隔板2进行固定时，通过向内侧推动卡块5，卡块5带动压动板16向内侧运动，压动板16带动滑动块13在滑动槽12的内部向内侧滑动，压动板16压动弹簧15向内侧进行伸缩，将隔板2放置在安装槽6的内部，松开卡块5，弹簧15向外侧进行反弹，推动卡块5向外侧运动，卡块5卡持在卡槽1的内部将隔板2进行固定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油化工用输送管，包括输送管主体（10），其特征在于：所述输送管主体（10）的内部安装有支撑柱（3），所述支撑柱内侧安装有吸热板（9），所述吸热板（9）的内部安装有保温壁（8），所述保温壁（8）的内部安装有防腐层（4），所述防腐层（4）的内部上下两端均安装有安装座（7），所述安装座（7）的内部设有安装槽（6），所述安装槽（6）的内部安装有隔板（2），所述隔板（2）的内部上下两端均安装有挡板（11），所述挡板（11）的上下两端均安装有固定板（17），所述固定板（17）的内部设有滑动槽（12），所述固定板（17）的外侧安装有支撑件（14），所述支撑件（14）的外侧安装有弹簧（15），所述弹簧（15）的外侧安装有压动板（16），所述压动板（16）的上下两端均安装有滑动块（13），所述滑动块（13）与滑动槽（12）配合连接，所述压动板（16）的外侧安装有卡块（5），所述安装槽（6）的左右两侧均设有卡槽（1），所述卡块（5）与卡槽（1）相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种石油化工用输送管，包括输送管主体（10），其特征在于：所述输送管主体（10）的内部安装有支撑柱（3），所述支撑柱内侧安装有吸热板（9），所述吸热板（9）的内部安装有保温壁（8），所述保温壁（8）的内部安装有防腐层（4），所述防腐层（4）的内部上下两端均安装有安装座（7），所述安装座（7）的内部设有安装槽（6），所述安装槽（6）的内部安装有隔板（2），所述隔板（2）的内部上下两端均安装有挡板（11），所述挡板（11）的上下两端均安装有固定板（17），所述固定板（17）的内部设有滑动槽（12），所述固定板（17）的外侧安装有支撑件（14），所述支撑件（14）的外侧安装有弹簧（15），所述弹簧（15）的外侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏海英，
申请(专利权)人：福建省德鲁士润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35