分体超前支架顶梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体超前支架顶梁，包括并排分体布置的两个顶梁体，两个所述顶梁体结构相同，每个顶梁体均包括：设置在顶梁体前、后部的两对柱窝，每对所述的柱窝沿顶梁体横向间隔设置；位于每对柱窝之间的顶梁中主筋两侧分别焊接有加强板；每对柱窝与顶梁顶板之间分别焊接有辅助支撑板，每对柱窝分别与所述辅助支撑板相焊接，辅助支撑板与所述顶梁顶板之间构成箱型结构。本实用新型专利技术优点在于每个顶梁体均焊接有四个柱窝，与传统技术方案相比，可连接立柱数量提升一倍，支架支护强度得以大幅度提升；同时在每个顶梁体横向上同时有两根立柱进行支撑，支架稳定性更高。

Split advance bracket roof beam

The utility model discloses a split leading bracket top beam, which comprises two top beams arranged side by side and separately. The two top beams have the same structure. Each top beam body includes two pairs of pillar sockets arranged in front and rear of the top beam body, each pair of pillar sockets is arranged along the transverse interval of the top beam body, and the top between each pair of pillar sockets. The reinforcement plates are welded on both sides of the main reinforcement in the beam, and the auxiliary supporting plates are welded between each pair of pillar sockets and the roof of the roof beam. Each pair of pillar sockets are welded with the auxiliary supporting plates respectively. The auxiliary supporting plates and the roof of the roof beam form a box structure. The utility model has the advantages that each top beam body is welded with four pillar sockets. Compared with the traditional technical scheme, the number of connecting pillars is doubled, and the support strength of the support is greatly enhanced. At the same time, there are two pillars to support each top beam body transversely, so the stability of the support is higher.

【技术实现步骤摘要】
分体超前支架顶梁
本技术涉及矿用液压支架，尤其是涉及分体超前支架顶梁。
技术介绍
井下顺槽巷道是现代化综采工作面重要的物料运输以及井下通风通道。由于井下地质条件复杂，岩层应力分布难以准确测算，造成巷道顶板变形，巷道两帮向内挤压收缩,直接影响人员及设备安全，故顺槽运输巷道的支护是十分重要的。为解决上述巷道支护问题，目前多采用超前液压支架进行机械化支护。随着综采技术的发展，开采深度不断增加，采煤运输设备向大型化发展，煤矿井下顺槽巷道的高度和宽度也都顺应进行了增高、增宽，井下矿压显现更加剧烈，尤其在采煤作业工作面的前方20-30米处，巷道会大量变形，超前压力特别大，这就需要超前液压支架具有更高的支护强度和稳定性。顶梁作为液压支架与顶板的直接接触部件，其结构强度和形式直接影响超前液压支架对巷道顶板的支护效果及使用效率。专利公开号CN101191419、CN101634230中公开的超前支架顶梁采用左右分体式，其中每个独立顶梁前后分布两个柱窝与立柱相连，该种结构形式支架稳定性差，倾覆性强；专利CN201137500、CN2828315中超前支架顶梁采用整体形式，顶梁分别在纵向和横向共分布四个柱窝与立柱连接，该种结构虽保证了支架的整体稳定性，但支架移动时需整体移架，操作灵活性差。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种分体超前支架顶梁。为实现上述目的，本技术采取下述技术方案：本技术所述的分体超前支架顶梁，包括并排分体布置的两个顶梁体，两个所述顶梁体结构相同，每个顶梁体均包括：设置在顶梁体前、后部的两对柱窝，每对所述的柱窝沿顶梁体横向间隔设置；位于每对柱窝之间的顶梁中主筋两侧分别焊接有加强板；每对柱窝与顶梁顶板之间分别焊接有辅助支撑板，每对柱窝分别与所述辅助支撑板相焊接，辅助支撑板与所述顶梁顶板之间构成箱型结构。本技术优点主要体现在以下方面：1、每个顶梁体均焊接有四个柱窝，与传统技术方案相比，可连接立柱数量提升一倍，支架支护强度得以大幅度提升；同时在每个顶梁体横向上同时有两根立柱进行支撑，支架稳定性更高。2、顶梁中主筋两侧分别焊接加强板，提高了顶梁中主筋横断面强度，同时在满足设计要求前提下可以尽可能压缩顶梁整体宽度，不占用巷道其它设备布置空间。3、每对柱窝分别焊接于辅助支撑板之上，辅助支撑板与顶梁顶板之间构成箱型结构，有效提高了顶梁体的结构刚度，抗冲击性能更强。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术所述并排分体布置的两个顶梁体的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述实施例。如图1、2所示，本技术所述的分体超前支架顶梁，包括并排分体布置的两个顶梁体1.1、1.2，两个顶梁体1.1、1.2结构相同，现以顶梁体1.1为例进行说明：顶梁体1.1前、后部分别设置有两对柱窝2、3，每对柱窝2、3沿顶梁体1.1横向间隔设置；位于每对柱窝2、3之间的顶梁中主筋4两侧分别焊接有加强板5；每对柱窝2、3与顶梁顶板6之间分别焊接有辅助支撑板7，每对柱窝2、3分别与辅助支撑板7相焊接，辅助支撑板7与顶梁顶板6之间构成箱型结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体超前支架顶梁，包括并排分体布置的两个顶梁体，其特征在于：两个所述顶梁体结构相同，每个顶梁体均包括：设置在顶梁体前、后部的两对柱窝，每对所述的柱窝沿顶梁体横向间隔设置；位于每对柱窝之间的顶梁中主筋两侧分别焊接有加强板；每对柱窝与顶梁顶板之间分别焊接有辅助支撑板，每对柱窝分别与所述辅助支撑板相焊接，辅助支撑板与所述顶梁顶板之间构成箱型结构。

【技术特征摘要】
1.一种分体超前支架顶梁，包括并排分体布置的两个顶梁体，其特征在于：两个所述顶梁体结构相同，每个顶梁体均包括：设置在顶梁体前、后部的两对柱窝，每对所述的柱窝沿顶梁体横向间隔设...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪和平，樊军，付照明，杨宏峰，孙建和，赵琪，刘军锋，杨德利，刘阳，唐一飞，
申请(专利权)人：郑州煤矿机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41