循环自移式超前支护辅助移架装置制造方法及图纸

一种循环自移式超前支护辅助移架装置，解决了现有技术存在的无法满足综采工作面风巷高效、安全作业需求的问题，包括布置在超前支护支架两液压立柱之间的传送装置，其技术要点是：传送装置包括由分段连接的宽、窄基板构成的组合基板，组装在组合基板上的液压绞车和分接式轨道，组装在分接式轨道上的运架车，以及自移装置；运架车由滑动底座、升降液压缸、导向套、导向杆和托架组成，液压绞车的牵引索驱动运架车，沿分接式轨道移动，通过托架顺序运送降架的超前支护支架；利用自移装置带动组合基板和自移滑道沿巷道纵向移动。其结构设计合理，支架移动稳定，操作方便，使用安全，能够适应风巷的实际使用需要，有利于采煤工作面的安全、高效生产。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
循环自移式超前支护辅助移架装置
本技术涉及一种用于综采工作面巷道安全支护的辅助移架装置，特别是一种用于正常工作面开采作业的同时，在工作面上出口回风顺槽(风巷)内进行巷道超前段支护随工作面开采的推进而前移的循环自移式超前支护辅助移架装置。属于矿山机械制造及应用领域。
技术介绍
综采工作面巷道的安全支护主要采用U型钢、工字钢金属支架，锚杆、锚网以及其他联合支护的方式。随着采煤工作面的不断推进，巷道超前段压力前移，故需要在工作面出口超前段进行加强支护。在现代综合机械化开采作业的煤矿中，普遍存在超前压力较大的情况，若不进行有效的支护，不仅影响工作面采煤作业效率，还可能导致较大的安全隐患。现有煤矿广泛使用的采煤工作面巷道超前支护方式，多为单体液压支柱配合金属铰接顶梁或长钢梁的支护方式。这类支护方式的局限性在于:支护的强度较低，易造成工作面安全出口处的顶板下沉，破坏巷道岩层的整体性；支设和撤柱的速度缓慢，制约了整个采煤工作面的推进速度；支护的效率低，人工操作步骤繁多，工序复杂，劳动强度大，安全隐患多，对顶板破碎的工作面，回柱和回收钢梁均很困难。针对单体液压支柱配合金属铰接顶梁进行巷道超前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环自移式超前支护辅助移架装置，包括布置在沿风巷纵向连续排列的由伸缩支撑顶梁和顶部分别铰接在伸缩支撑顶梁两端的液压立柱构成的超前支护支架的两液压立柱之间的传送装置，其特征在于：所述传送装置包括由分段连接的宽、窄基板构成的组合基板，组装在组合基板上的液压绞车和分接式轨道，组装在分接式轨道上的运架车，以及自移装置；运架车由底部带有沿分接式轨道移动滚轮的滑动底座、固定在滑动底座上的升降液压缸的缸体和导向套、分别与插接在导向套内的导向杆和升降液压缸的活塞杆相铰接的托架组成，液压绞车的牵引索驱动运架车的滑动底座沿分接式轨道移动，通过托架顺序运送降架的超前支护支架；利用自移装置的自移液压缸分别带动组合...

【技术特征摘要】
1.一种循环自移式超前支护辅助移架装置，包括布置在沿风巷纵向连续排列的由伸缩支撑顶梁和顶部分别铰接在伸缩支撑顶梁两端的液压立柱构成的超前支护支架的两液压立柱之间的传送装置，其特征在于:所述传送装置包括由分段连接的宽、窄基板构成的组合基板，组装在组合基板上的液压绞车和分接式轨道，组装在分接式轨道上的运架车，以及自移装置；运架车由底部带有沿分接式轨道移动滚轮的滑动底座、固定在滑动底座上的升降液压缸的缸体和导向套、分别与插接在导向套内的导向杆和升降液压缸的活塞杆相铰接的托架组成，液压绞车的牵引索驱动运架车的滑动底座沿分接式轨道移动，通过托架顺序运送降架的超前支护支架；利用自移装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟，章元，杨宏光，郭庄，华志坚，肖国刚，许启龙，
申请(专利权)人：沈阳天安矿山机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21