一种防止液环泵机封冷却液管线堵塞的装置制造方法及图纸

一种防止液环泵机封冷却液管线堵塞的装置，包括循环液槽、循环泵、液环泵、锥形沉降槽，所述循环液槽底部设有排液口，所述排液口通过排液管与循环泵的输入端连接，所述循环泵的输出端分别通过入液管A、入液管B分别与锥形沉降槽A、锥形沉降槽B连接，所述锥形沉降槽A顶部设有出液口A，所述锥形沉降槽B顶部设有出液口B，所述出液口A与出液管A连接，所述出液口B与出液管B连接，所述出液管A与出液管B并联后分别通过冷却管A、冷却管B与液环泵两端机封处连接；本实用新型专利技术排污阀定期进行排污，这样可以避免循环泵运作时将沉积在循环液槽底部的颗粒物料带入系统；增加40目的Y型过滤器可进一步保证将液体中的固体颗粒滤除。

【技术实现步骤摘要】
一种防止液环泵机封冷却液管线堵塞的装置
本技术涉及管线堵塞装置，尤其是一种防止液环泵机封冷却液管线堵塞的装置。
技术介绍
在氯化苄精馏工段采用的是液环泵加小罗茨泵的真空机组给精馏系统抽真空。而液环泵两端的机封需用液体来冷却（我们选用的是甲苯作为冷却液），冷却后的甲苯再经过7℃水的冷凝器冷却后再次进入甲苯循环槽，不停重复使用，而此过程中由于氯化苄腐蚀性较强，会将系统中的聚合物及金属颗粒物带入甲苯循环系统，导致机封冷却液管线易堵塞（因为机封冷却液管线管径较细，易堵塞）。而堵塞后系统必须停下来进行管道疏通，影响生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止液环泵机封冷却液管线堵塞的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术采用的技术方案是：一种防止液环泵机封冷却液管线堵塞的装置，包括循环液槽、循环泵、液环泵、锥形沉降槽，所述循环液槽底部设有排液口，所述排液口通过排液管与循环泵的输入端连接，所述循环泵的输出端分别通过入液管A、入液管B分别与锥形沉降槽A、锥形沉降槽B连接，所述锥形沉降槽A顶部设有出液口A，所述锥形沉降槽B顶部设有出液口B，所述出液口A与出液管A连接，所述出液口B与出液管B连接，所述出液管A与出液管B并联后分别通过冷却管A、冷却管B与液环泵两端机封处连接，所述冷却管A、冷却管B并联后通过进液管与冷凝器的进液口连接，所述冷凝器还设有冷凝器出液口，所述冷凝器出液口通过冷凝器出液管与循环液槽顶部入口连接。作为优选，所述循环泵距循环液槽底部10m处设置。作为优选，所述出液管A与出液管B上均设有40目的Y型过滤器。作为优选，所述锥形沉降槽A、锥形沉降槽B底部均设有排污口；所述排污口与排污管连接，所述排污管上设有排污阀。作为优选，所述液环泵的输入端与进气管连接。作为优选，所述冷凝器底部设有进水口，所述进水口与进水管连接，所述冷凝器的顶部设有出水口，所述出水口与出水管连接。本技术排污阀定期进行排污，这样可以避免循环泵运作时将沉积在循环液槽底部的颗粒物料带入系统。增加40目的Y型过滤器可进一步保证将液体中的固体颗粒滤除，避免其进入循环系统。锥形沉降槽可以沉降90%以上的颗粒，Y型过滤器基本需要半个月拆洗一次，而锥形筒一备一用，拆洗过滤器的过程并不影响生产，可解决液环泵机封冷却液易堵塞管道的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种防止液环泵机封冷却液管线堵塞的装置，包括循环液槽1、循环泵2、液环泵5、锥形沉降槽，所述循环液槽1底部设有排液口12，所述循环泵2距循环液槽1底部10m处设置。所述排液口12通过排液管13与循环泵2的输入端连接，所述循环泵的输出端分别通过入液管A32、入液管B42与锥形沉降槽A3、锥形沉降槽B4连接，所述锥形沉降槽A、锥形沉降槽B底部均设有排污口；所述排污口35、45与排污管31、41连接，所述排污管上设有排污阀33、43。所述锥形沉降槽A3顶部设有出液口A36，所述锥形沉降槽B4顶部设有出液口B46，所述出液口A36与出液管A37连接，所述出液口B46与出液管B47连接，出液管A与出液管B上均设有40目的Y型过滤器7。所述出液管A与出液管B并联后分别通过冷却管A54、冷却管B53与液环泵5两端机封处连接，液环泵的输入端与进气管51连接。所述冷却管A54、冷却管B53并联后通过进液管52与冷凝器6的进液口65连接，所述冷凝器还设有冷凝器出液口66，所述冷凝器出液口通过冷凝器出液管15与循环液槽顶部入口11连接。所述冷凝器6底部设有进水口61，所述进水口61与进水管62连接，所述冷凝器6的顶部设有出水口63，所述出水口63与出水管64连接。其工作原理是：循环液槽1内的甲苯通过循环泵2进入锥形沉降槽A3、锥形沉降槽B4，沉降90%以上的颗粒；再通过40目的Y型过滤器7，保证将液体中的固体颗粒滤除，过滤后的液体将液环泵5的两端机封冷却，而后液体再经过7℃水的冷凝器6冷却后再次进入循环液槽1，不停重复使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止液环泵机封冷却液管线堵塞的装置，包括循环液槽、循环泵、液环泵、锥形沉降槽，其特征在于所述循环液槽底部设有排液口，所述排液口通过排液管与循环泵的输入端连接，所述循环泵的输出端分别通过入液管A、入液管B分别与锥形沉降槽A、锥形沉降槽B连接，所述锥形沉降槽A顶部设有出液口A，所述锥形沉降槽B顶部设有出液口B，所述出液口A与出液管A连接，所述出液口B与出液管B连接，所述出液管A与出液管B并联后分别通过冷却管A、冷却管B与液环泵两端机封处连接，所述冷却管A、冷却管B并联后通过进液管与冷凝器的进液口连接，所述冷凝器还设有冷凝器出液口，所述冷凝器出液口通过冷凝器出液管与循环液槽顶部入口连接。

【技术特征摘要】
1.一种防止液环泵机封冷却液管线堵塞的装置，包括循环液槽、循环泵、液环泵、锥形沉降槽，其特征在于所述循环液槽底部设有排液口，所述排液口通过排液管与循环泵的输入端连接，所述循环泵的输出端分别通过入液管A、入液管B分别与锥形沉降槽A、锥形沉降槽B连接，所述锥形沉降槽A顶部设有出液口A，所述锥形沉降槽B顶部设有出液口B，所述出液口A与出液管A连接，所述出液口B与出液管B连接，所述出液管A与出液管B并联后分别通过冷却管A、冷却管B与液环泵两端机封处连接，所述冷却管A、冷却管B并联后通过进液管与冷凝器的进液口连接，所述冷凝器还设有冷凝器出液口，所述冷凝器出液口通过冷凝器出液管与循环液槽顶部入口连接。2.根据权利要求1所述的一种防止液环泵机封冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文芳，魏为，
申请(专利权)人：湖北绿色家园材料技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42