一种罗茨真空泵补油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种罗茨真空泵补油装置，包括安装架，安装架的顶部设有储油杯，储油杯的底部设有连接管，储油杯的下方布置有真空泵主体和齿轮箱，且真空泵主体和齿轮箱相互连通，齿轮箱的顶部中心处向上凸出设置有进油管，进油管与连接管密封连接，且进油管上还设有自切断组件；本申请采用将齿轮箱和罗茨泵入口连通的方式，来平衡两者之间的压差，避免齿轮箱内的油液呗吸入泵腔内，从而实现不停机注油的效果，而且在该结构中，整个过程只需要进行投送，无需进行阀门的控制，操作十分便捷，且不会影响齿轮箱和泵腔两者之间的压强平衡。不会影响齿轮箱和泵腔两者之间的压强平衡。不会影响齿轮箱和泵腔两者之间的压强平衡。

【技术实现步骤摘要】
一种罗茨真空泵补油装置


[0001]本技术涉及真空泵主体加油设备
，具体涉及一种罗茨真空泵补油装置。

技术介绍

[0002]罗茨真空泵主体的最大优点是在较低入口压强下具有较高的抽气速率，而且可以达到相对高的极限真空泵主体，所以罗茨真空泵主体运行性能稳定，深受大家的欢迎。
[0003]罗茨真空泵主体在长时间使用后，齿轮箱内的润滑油会逐渐被吸入泵腔内，显示油液低于标准液位，这时必须停机，从润滑油添加孔加注机油，否则齿轮箱的润滑油会因大气与泵腔内产生的压差，迅速吸入泵腔内，而停机加油时真空泵主体无法提供真空，生产线上需要真空的设备都被迫停下等待，对生产影响较大，且上述结构需要至少两个人协同完成，操作十分不便。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本技术提供了一种罗茨真空泵补油装置，以解决现有罗茨真空泵主体在进行加油时，必须停机进行补油，容易影响生产效率，而且加油需要多人协同完成的缺点。
[0005]一种罗茨真空泵补油装置，包括安装架，所述安装架的顶部设有储油杯，所述储油杯的底部设有连接管，所述储油杯的下方布置有真空泵主体和齿轮箱，且所述真空泵主体和齿轮箱相互连通，所述齿轮箱的顶部中心处向上凸出设置有进油管，所述进油管与连接管密封连接，且所述进油管上还设有自切断组件。
[0006]本技术是通过以下技术方案予以实现的：
[0007]进一步的，所述自切断组件包括法兰接头和弹性支撑件，其中所述法兰接头的底部向下凸出且内侧壁上设有密封圈，所述法兰接头通过密封圈滑动套接于进油管上，所述弹性支撑件固定安装于齿轮箱上并位于进油管的外围布置，所述弹性支撑件的顶部与法兰接头的底面固定连接。
[0008]进一步的，所述弹性支撑件由一个环形板和若干个弹簧阻尼器组成，其中所述环形板套设于进油管上并通过螺栓与齿轮箱顶部固定连接，若干所述弹簧阻尼器环绕设置于环形板上且顶部与法兰接头固定连接。
[0009]进一步的，所述连接管的底部对应设置有法兰盘，所述法兰盘与法兰接头密封连接。
[0010]进一步的，所述连接管内还设有一个弹性阀，所述进油管的中心处对应设有一根顶杆，所述顶杆的顶端与自由状态下的法兰接头顶面齐平，当所述连接管向下挤压弹性支撑件时，所述顶杆朝上顶开弹性阀使连接管与进油管相互连通。
[0011]进一步的，所述弹性阀为圆柱形，所述弹性阀内部设有安装空间，所述安装空间内滑动安装有阀芯，所述阀芯两端粗、中间细且中间位置环绕设置有弹簧，所述弹簧的顶端安
装空间的顶面固定连接，所述弹簧的底端抵接于阀芯端部上，且所述弹性阀的底面还设有出油孔并连通于安装空间。
[0012]进一步的，所述安装架上还设有限位板，所述限位板的中心处开设有圆形孔，所述储油杯的下半部分穿过圆形孔延伸至限位板的下方，所述限位板顶面位于圆形孔边沿处还应设有环形的弹性垫，所述弹性垫的顶面与储油杯外侧壁上的环形板抵接。
[0013]进一步的，所述储油杯的四个角落还分别设有滑套，所述滑套滑动套接于安装架的支撑柱上。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0015]本申请中采用将齿轮箱和罗茨泵入口连通的方式，来平衡两者之间的压差，避免齿轮箱内的油液呗吸入泵腔内，从而实现不停机注油的效果，而且在该结构中，齿轮箱顶部的注油孔处设有自切断组件，当齿轮箱内的油液低于标准液位后，工作人员只需要对油杯补充一定量的润滑油即可，油杯会因其加油后的重量向下挤压弹簧阻尼器，而注油孔内的顶杆则会将弹性阀内的阀芯顶开，使得油杯和齿轮箱相互连通，自动完成注油，在油杯内润滑油逐渐减少至一定量后，弹簧阻尼器会将油杯向上顶起，注油孔内的顶杆退出弹性阀，齿轮箱和油杯自动断开，整个过程只需要进行定量投送，无需进行阀门的控制，操作十分便捷，且不会影响齿轮箱和泵腔两者之间的压强平衡。
附图说明
[0016]图1为本实施例中安装架、真空泵主体、齿轮箱和油杯的结构示意图；
[0017]图2为本实施例中法兰接头的结构示意图；
[0018]图3为本实施例中法兰接头的剖面图；
[0019]图4为本实施例中弹性阀的剖面图；
[0020]其中：1、安装架；2、真空泵主体；3、齿轮箱；4、油杯；5、自切断组件；51、法兰接头；52、弹性支撑件；53、弹性阀；54、阀芯；55、弹簧；56、顶杆。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0022]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]结合图1
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4所示，一种罗茨真空泵补油装置，包括：
[0024]安装架1，由两块矩形板以及四根支撑柱组成，并分为上下两层，其中位于上方的一层矩形板为限位板，限位板的中心处设有圆形孔；
[0025]罗茨泵，分为真空泵主体2和齿轮箱3，其中齿轮箱3的一端与真空泵主体2的入口连通，使得两者内部的负压处于平衡状态；
[0026]油杯4，上半部为矩形，下半部为倒锥形，且位于限位板上方布置，其外壁四边分别设有套筒并滑动套接于四根支撑柱上，底部则通过连接管与齿轮箱3连通；
[0027]自切断组件5，齿轮箱3顶部朝上延伸形成有进油管，该组件固定设置于进油管与连接管的连接处。
[0028]具体的；自切断组件5包括法兰接头51，该接头的底部朝下凸出并套接于输油管上，且凸出部分的内侧壁上贴合设置有密封圈，法兰接头51与输油管滑动密封连接，连接管的底部还设有法兰盘，法兰盘与法兰接头51通过螺栓密封，使齿轮箱3与油杯4相互连通；
[0029]齿轮箱3的顶部还设有弹性支撑件52，该弹性支撑件52为多个阻尼弹簧55并环绕布置于输油管周围，阻尼弹簧55的底部与齿轮箱3固定连接，阻尼弹簧55的顶部则与法兰接头51的底部固定连接；
[0030]连接管内设有弹性阀53，该弹性阀53为圆柱形且内部中空，其内部空间设有一根阀芯54，阀芯54的两端较粗，中间较细并环绕设置有弹簧55，该弹簧55的顶端与弹性阀53内顶面固定连接，弹簧55的底面则与阀芯54端部固定连接，阀芯54的两端的外侧壁上设有橡胶垫，弹性阀53的顶面和底面的中心处还分别设有圆形孔，阀芯54的两端分别密封插接于两个圆形孔内，同时弹性阀53的底部还开设有若干出油孔，该出油孔连通于弹性阀53内部；
[0031]输油管内设有顶杆56，该顶杆56的外径略小于阀芯54端部的外径，且两者相互抵接，该顶杆56的顶端与安装于输油管上且处于自由状态下的法兰接头51顶面齐平。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罗茨真空泵补油装置，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)的顶部设有储油杯(4)，所述储油杯(4)的底部设有连接管，所述储油杯(4)的下方布置有真空泵主体(2)和齿轮箱(3)，且所述真空泵主体(2)和齿轮箱(3)相互连通，所述齿轮箱(3)的顶部中心处向上凸出设置有进油管，所述进油管与连接管密封连接，且所述进油管上还设有自切断组件(5)。2.根据权利要求1中所述的一种罗茨真空泵补油装置，其特征在于，所述自切断组件(5)包括法兰接头(51)和弹性支撑件(52)，其中所述法兰接头(51)的底部向下凸出且内侧壁上设有密封圈，所述法兰接头(51)通过密封圈滑动套接于进油管上，所述弹性支撑件(52)固定安装于齿轮箱(3)上并位于进油管的外围布置，所述弹性支撑件(52)的顶部与法兰接头(51)的底面固定连接。3.根据权利要求2中所述的一种罗茨真空泵补油装置，其特征在于，所述弹性支撑件(52)由一个环形板和若干个弹簧(55)阻尼器组成，其中所述环形板套设于进油管上并通过螺栓与齿轮箱(3)顶部固定连接，若干所述弹簧(55)阻尼器环绕设置于环形板上且顶部与法兰接头(51)固定连接。4.根据权利要求2中所述的一种罗茨真空泵补油装置，其特征在于，所述连接管的底部对应设置有法兰盘，所述法兰盘与法兰接头(51)密封连接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：陶建红，
申请(专利权)人：湖北绿色家园材料技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：