一种间歇式快速冷却助晶罐制造技术

本发明专利技术属于结晶装置技术领域，尤其涉及一种间歇式快速冷却助晶罐。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种节能、晶体收率高、结晶周期短、质量稳定性可控的间歇式快速冷却助晶罐。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种间歇式快速冷却助晶罐，包括有外筒、W形搅拌桨、轴承、驱动装置、入料斗、出料口、在线检测连通口、支座、冷却水夹套、第二总进水管等；外筒两个端面上固定安装有轴承，W形搅拌桨架设在外筒内。本发明专利技术达到了节能、晶体收率高、结晶周期短、质量稳定性可控的效果，冷却水夹套和W形空腔桨叶，冷却水的流向同步一致。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于结晶装置
，尤其涉及一种间歇式快速冷却助晶罐。
技术介绍
目前，我国制糖工业界，所使用的蔗糖助晶罐设备，大部分设计于六、七十年代的间歇式气冷的产品，九十年代中期引进国外水冷式助晶罐，同时，国内也研制一些间歇水冷式的设备，有一定的运行效果。但因种种原因未能延续推广使用。现在国内众多制糖企业的蔗糖助晶罐，设备陈旧简陋，生产效能低，能耗高，间歇式人工操作产品质量稳定性差，并且，助晶工段清洁环境恶劣，已难以符合制糖行业清洁生产评价标准QB/T4570-2013要求。因此，为了满足制糖业助晶设备更新换代的需求及扩容需要，对蔗糖助晶设备研究与探索如何设计出运行效果好，投资低的设备，已经迫在眉睫。目前的助晶设备存在生产效能低、能耗高、间歇式人工操作产品质量稳定性差，结晶介质与冷却水的温度差比较大，造成冷却速度与结晶速度不相协调，容易产生伪晶，内筒壁结晶垢严重，结晶收率不稳定，设备使用周期短的缺点，因此亟需研发一种节能、晶体收率高、结晶周期短、质量稳定性可控的间歇式快速冷却助晶罐。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服目前的助晶设备存在品质量稳定性差，结晶介质与冷却水的温度差比较大，冷却速度与结晶速度不相协调，容易产生伪晶，内筒壁结晶垢严重，结晶收率不稳定，设备使用周期短的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种节能、晶体收率高、结晶周期短、质量稳定性可控的间歇式快速冷却助晶罐。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种间歇式快速冷却助晶罐，包括有外筒、W形搅拌桨、轴承、驱动装置、入料斗、出料口、在线检测连通口、支座、冷却水夹套、第二总进水管、第二总出水管、第二出水管和第二进水管，外筒两个端面上固定安装有轴承，W形搅拌桨架设在外筒内，W形搅拌桨包括有W形空腔桨叶、空心轴、固定板、第一总出水管、第一总进水管、第一进水管和第一出水管，空心轴安装在外筒两个端面轴承上，外筒右侧外壁安装有驱动装置，驱动装置与空心轴传动连接，空心轴轴向方向设有W形空腔桨叶，空心轴内设有固定板，空心轴内设有第一总进水管和第一总进水管，第一总出水管和第一总进水管固接在固定板上，空心轴上分别设有第一进水管和第一出水管，W形空腔桨叶分别与第一进水管和第一出水管连通，外筒底部设有支座，外筒一端面顶部设有入料口和在线检测装置连通口，另一端面底部设有出料口，外筒外壁设有冷却水夹套，外筒最底部设有第二总进水管和第二总出水管，冷却水夹套的第二出水管和第二进水管，第二进水管一端与第二总进水管连通，第二进水管另一端与冷却水夹套连通，第二出水管一端与第二总 出水管连通，第二出水管另一端与冷却水夹套连通。优选地，还包括有螺带式出料叶片，W形空腔桨叶外围设有螺带式出料叶片，螺带式出料叶片安装在空心轴上，其材质为不锈钢。优选地，还包括有板式结构刮刀，W形空腔桨叶两终端与外筒内端面之间的空心轴设有板式结构刮刀，板式结构刮刀形状为锥形，板式结构刮刀材质为不锈钢，板式结构刮刀内开有腔体。优选地，W形空腔桨叶上均匀设有通孔，通孔呈圆柱状，通孔的直径为3mm，通孔贯穿W形空腔桨叶的前侧面和后侧面。优选地，还包括有过滤网，第一总进水管内设有过滤网，过滤网的孔目直径为0.3mm，过滤网为不锈钢网，其原材料是不锈钢丝。优选地，空心轴上分别设有三组W形空腔桨叶、第一进水管和第一出水管，其三组冷却水连通方式设为串联和并联结构，W形空腔桨叶之间的距离为30mm，W形空腔桨叶之间连通设为20-30°夹角。优选地，驱动装置为硬齿面减速机，硬齿面减速机的齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，高速轴转速不大于1500转达/分，齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。优选地，支座材质为Q235钢，表面覆镀锌层，支座呈长方体状，支座长为20mm，宽18mm，高30mm，支座焊接在外筒底部，两支座之间的距离为90mm。工作原理：当需要使用本装置时，驱动装置通过空心轴带动W形空腔桨叶缓慢旋转，第一总进水管连接冷却水，然后，冷却水通过 第一进水管流入W形空腔桨叶的空腔中，再由第一出水管流出，并汇入第一总出水管流出实现了冷却水的循环。W形空腔桨叶内充满冷却水能够有效的使介质冷却降温，第二总进水管连接冷却水，然后冷却水分别通过第二进水管进入冷却水夹套内循环。由第二出水管流出并汇入第二总出水管流出，对介质进行冷却助晶，保持冷却水温度与介质温度变化达到一致性。同时提高产品收率，保持冷却水夹套和W形空腔桨叶内冷却水温度差平衡。因为还包括有螺带式出料叶片，W形空腔桨叶外围设有螺带式出料叶片，螺带式出料叶片固定在空心轴上，其材质为不锈钢，在360°缓慢旋转过程，能够提高结晶介质中的晶核充分均匀吸收母液效率，同时使结晶介质稳步向出料口方向运动。因为还包括有板式结构刮刀，W形空腔桨叶两终端与外筒内端面之间的空心轴设有板式结构刮刀，板式结构刮刀形状为锥形，板式结构刮刀材质为不锈钢，板式结构刮刀内开有腔体，板式结构刮刀内开有腔体能够节省材料，板式结构刮刀将外筒内端面的结晶刮下，防止结晶垢产生。因为W形空腔桨叶上均匀设有通孔，通孔呈圆柱状，通孔的直径为3mm，通孔贯穿W形空腔桨叶的前侧面和后侧面，冷却水对介质流动阻力较小的情况下进行均匀热量交换，使介质降温速度可达每小时4-5°，防止伪晶、晶垢产生，以便提高传热效果。因为还包括有过滤网，第一总进水管内设有过滤网，过滤网的孔目直径为0.3mm，过滤网为不锈钢网，其原材料是不锈钢丝，具有 耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能，能够过滤到冷却水中的杂质，防止进入W形空腔桨叶内造成堵塞。因为空心轴上分别设有三组W形空腔桨叶、第一进水管和第一出水管，其三组冷却水连通方式设为串联和并联结构，W形空腔桨叶之间的距离为30mm，W形空腔桨叶之间连通设为20-30°夹角，保持冷却水温度与介质温度变化达到一致性。同时提高产品收率，保持冷却水夹套和W形空腔桨叶内冷却水温度差平衡，并且解决结晶介质与冷却水温度差比较大的缺点。因为驱动装置为硬齿面减速机，硬齿面减速机的齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，高速轴转速不大于1500转达/分，齿轮传动圆周速度不大于20米/秒，其传动效率高、噪音小，能精准控制其转速。因为支座材质为Q235钢，表面覆镀锌层，支座呈长方体状，支座长为20mm，宽18mm，高30mm，支座焊接在外筒底部，两支座之间的距离为90mm，Q235钢硬度高，不容易变形，具有抗腐蚀能力，能够延长本装置使用寿命。(3)有益效果本专利技术达到了节能、晶体收率高、结晶周期短、质量稳定性可控的效果，冷却水夹套和W形空腔桨叶，冷却水的流向同步一致，促使结晶介质在罐中降温时，达到一致性效果，大大缩短助晶周期，减少能耗。W形搅拌桨做360度缓慢旋转，使结晶介质中的晶核有时间充分均匀吸收母液，提高产品收率。同时使结晶介质和冷却介质 有良好的换热效果，促使达到节能增效的目的。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术空心轴的剖视结构示意图。图3为本专利技术W形空腔桨叶和空心轴的第一种剖视结构示意图。图4为本专利技术的第二种主视结构示意图。图5为本专利技术的第三种主视结构示意图。图6为本专利技术W形空腔桨叶和空心轴的第二种剖视结构示意图。图7为本专利技术W形空腔桨叶和空心轴的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间歇式快速冷却助晶罐，其特征在于，包括有外筒(1)、W形搅拌桨(3)、轴承(4)、驱动装置(5)、入料斗(6)、出料口(7)、在线检测连通口(8)、支座(9)、冷却水夹套(10)、第二总进水管(11)、第二总出水管(12)、第二出水管(13)和第二进水管(14)，外筒(1)两个端面(2)上固定安装有轴承(4)，W形搅拌桨(3)架设在外筒(1)内，W形搅拌桨(3)包括有W形空腔桨叶(31)、空心轴(32)、固定板(33)、第一总出水管(34)、第一总进水管(35)、第一进水管(36)和第一出水管(37)，空心轴(32)安装在外筒(1)两个端面(2)轴承(4)上，外筒(1)右侧外壁安装有驱动装置(5)，驱动装置(5)与空心轴(32)传动连接，空心轴(32)轴向方向设有W形空腔桨叶(31)，空心轴(32)内设有固定板(33)，空心轴(32)内设有第一总进水管(35)和第一总进水管(35)，第一总出水管(34)和第一总进水管(35)固接在固定板(33)上，空心轴(32)上分别设有第一进水管(36)和第一出水管(37)，W形空腔桨叶(31)分别与第一进水管(36)和第一出水管(37)连通，外筒(1)底部设有支座(9)，外筒(1)一端面(2)顶部设有入料口和在线检测装置连通口，另一端面(2)底部设有出料口(7)，外筒(1)外壁设有冷却水夹套(10)，外筒(1)最底部设有第二总进水管(11)和第二总出水管(12)，冷却水夹套(10)的第二出水管(13)和第二进水管(14)，第二进水管(14)一端与第二总进水管(11)连通，第二进水管(14)另一端与冷却水夹套(10)连通，第二出水管(13)一端与第二总出水管(12)连通，第二出水管(13)另一端与冷却水夹套(10)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种间歇式快速冷却助晶罐，其特征在于，包括有外筒(1)、W形搅拌桨(3)、轴承(4)、驱动装置(5)、入料斗(6)、出料口(7)、在线检测连通口(8)、支座(9)、冷却水夹套(10)、第二总进水管(11)、第二总出水管(12)、第二出水管(13)和第二进水管(14)，外筒(1)两个端面(2)上固定安装有轴承(4)，W形搅拌桨(3)架设在外筒(1)内，W形搅拌桨(3)包括有W形空腔桨叶(31)、空心轴(32)、固定板(33)、第一总出水管(34)、第一总进水管(35)、第一进水管(36)和第一出水管(37)，空心轴(32)安装在外筒(1)两个端面(2)轴承(4)上，外筒(1)右侧外壁安装有驱动装置(5)，驱动装置(5)与空心轴(32)传动连接，空心轴(32)轴向方向设有W形空腔桨叶(31)，空心轴(32)内设有固定板(33)，空心轴(32)内设有第一总进水管(35)和第一总进水管(35)，第一总出水管(34)和第一总进水管(35)固接在固定板(33)上，空心轴(32)上分别设有第一进水管(36)和第一出水管(37)，W形空腔桨叶(31)分别与第一进水管(36)和第一出水管(37)连通，外筒(1)底部设有支座(9)，外筒(1)一端面(2)顶部设有入料口和在线检测装置连通口，另一端面(2)底部设有出料口(7)，外筒(1)外壁设有冷却水夹套(10)，外筒(1)最底部设有第二总进水管(11)和第二总出水管(12)，冷却水夹套(10)的第二出水管(13)和第二进水管(14)，第二进水管(14)一端与第二总进水管(11)连通，第二进水管(14)另一端与冷却水夹套(10)连通，第二出水管(13)一端与第二总出水管(12)连通，第二出水管(13)另一端与冷却水夹套(10)连通。2.根据权利要求1所述的一种间歇式快速冷却助晶罐，其特征在于，还包括有螺带式出料叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜向前，
申请(专利权)人：姜向前，
类型：发明
国别省市：浙江;33