一种硝铵造粒塔液位仪表调控装置制造方法及图纸

技术编号:14205420 阅读:169 留言:0更新日期:2016-12-18 12:15
本实用新型专利技术公开了一种硝铵造粒塔液位仪表调控装置,包括浓硝铵溶液管道和气动调节阀,所述浓硝铵溶液管道连接在硝铵造粒塔高位受槽的顶部,所述气动调节阀的阀体安装在所述浓硝铵溶液管道上,所述气动调节阀的执行机构通过定位器与仪表空气气源管线连接,所述仪表空气气源管线上连接有电磁阀;所述硝铵造粒塔高位受槽的任意一侧设有液位变送器。该装置借助计算机技术对其发出指令信号,当工艺开车后调节硝铵造粒塔液位,保证反应正常进行,当工艺联锁停车时能够快速关闭阀门,防止硝铵溶液继续进入造粒塔。

A liquid level meter control device of ammonium nitrate prilling tower

The utility model discloses a liquid level meter control device of ammonium nitrate prilling tower, including concentrated ammonium nitrate solution pipeline pneumatic control valve, the concentration of ammonium nitrate solution by pipeline is connected with the top slot in the high ammonium nitrate prilling tower, the pneumatic valve control valve installed in the pipeline of concentrated ammonium nitrate solution, the pneumatic the valve positioner is connected with the actuator through the instrument air pipeline, wherein the instrument air pipeline is connected with an electromagnetic valve; the ammonium nitrate prilling tower subjected to arbitrary high side groove is provided with a liquid level transmitter. Computer signals with the help of the device, when adjusting the level of ammonium nitrate prilling tower process after driving, ensure the normal reaction, when the process of interlock to quickly close the valve, prevent the ammonium nitrate solution to enter the prilling tower.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硝铵溶液造粒塔液位仪表调控装置,具体的说是涉及一种保证高浓度硝铵溶液造粒塔反应顺利进行的仪表调控装置。
技术介绍
在传统工艺中,硝铵造粒塔体积为:7000×7000×39164㎜,在其上面是一个造粒塔顶高位受槽 Φ1000×1730 mm 体积较小,设计温度为200℃,外设加热伴管。操作时,高浓度硝铵溶液由泵送到造粒塔高位槽,在高位槽中加入添加剂(即结晶改性剂防止硝铵结块),调整PH后进入造粒塔内九个喷嘴,经造粒喷头的小孔后,在下降过程中变成小液滴,小液滴靠重力下落,通过与塔底来的冷空气逆流接触换热后被冷却到结晶点以下,变成硝铵颗粒。在整个反应过程中,高位槽中的硝铵溶液液位要保持恒定,槽外的蒸汽盘管要保证槽内温度为200℃左右。纯硝铵的凝固点(及熔点)为169.6℃,很容易发生结晶。硝铵是能助燃的氧化剂,当硝酸铵的密闭空间被加热,而热分解产物不能自由排除时,硝铵会发生爆炸,硝铵也会在剧烈撞击作用下爆炸。一旦工艺停车,首先,需要紧急手动截断硝铵溶液进料,停止反应,防止发生爆炸。在开车后反应正常进行时,必须保证高位槽硝铵溶液液位恒定(55%~85%)。但在实际运行中,进料管线较粗,操作压力高(1.5MPa),硝铵溶液很难通过手动调节进行控制,经常由于硝铵溶液液位不恒定导致添加剂及PH调整不及时(PH需要大于4.0),使得造粒无法正常进行,产品合格率低,造成很大的浪费;而在增加普通气动调节阀后,在调节阀前后经常出现硝铵结晶严重,导致阀门失灵无法调节,或者浓硝铵溶液管道堵塞导致工艺联锁停车。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于调控硝铵造粒塔液位的仪表装置,以防止发生浓硝铵溶液管道堵塞和爆炸事故,保证硝铵造粒的正常运行。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种硝铵造粒塔液位仪表调控装置,包括浓硝铵溶液管道和气动调节阀,所述浓硝铵溶液管道连接在硝铵造粒塔高位受槽的顶部,所述气动调节阀的阀体安装在所述浓硝铵溶液管道上,所述气动调节阀的执行机构通过定位器与仪表空气气源管线连接,所述仪表空气气源管线上连接有电磁阀;所述硝铵造粒塔高位受槽的任意一侧设有液位变送器。作为优选的技术方案,所述的仪表空气气源管线直径φ为10mm。作为优选的技术方案,所述的电磁阀为两位三通电磁阀。作为优选的技术方案, 所述气动调节阀的阀体和上阀盖外围设有蒸汽夹套,所述蒸汽夹套两端连接有蒸汽管,蒸汽压力≤1.0MPa,蒸汽温度≤350℃。本技术中的气动调节阀在该装置中起着对反应用高浓度硝铵溶液供给进行调节,且在气动调节阀的阀体和上阀盖外围设有蒸汽夹套,保证了硝铵溶液不结晶,并控制硝铵造粒塔高位槽液位恒定,定位器的作用是实现电气转换,接收计算机输出信号,控制调节阀的输出;两位三通电磁阀的设置是为了实现计算机远程切断切换控制功能。该装置借助计算机技术对其发出指令信号,当工艺开车时实现仪表气源控制,调节硝铵造粒塔液位在恒定范围,当工艺联锁停车后能够及时快速关闭阀门,切断硝铵溶液供给,降低了发生爆炸的风险。附图说明图1是本技术调控硝铵造粒塔液位仪表装置安装示意图。1、电磁阀,2、定位器,3、气动调节阀,4、液位变送器,5、蒸汽夹套,6、蒸汽管,7、浓硝铵溶液管道,8、硝铵造粒塔高位受槽,9、仪表空气气源管线。具体实施方式以下结合附图,对本技术实施例进行清楚、完整的描述。所描述的实施例仅是本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。如图1所示,一种硝铵造粒塔液位仪表调控装置,包括浓硝铵溶液管道7和气动调节阀3,所述浓硝铵溶液管道7连接在硝铵造粒塔高位受槽8的顶部,所述气动调节阀3的阀体安装在所述浓硝铵溶液管道7上,所述气动调节阀3的执行机构通过定位器2与仪表空气气源管线9连接,所述仪表空气气源管线9上连接有电磁阀1;所述硝铵造粒塔高位受槽8的任意一侧设有液位变送器4。进一步地,所述的仪表空气气源管线直径φ为10mm。所述的电磁阀为两位三通电磁阀。所述气动调节阀的阀体和上阀盖外围设有蒸汽夹套,所述蒸汽夹套两端连接有蒸汽管,蒸汽压力≤1.0MPa,蒸汽温度≤350℃。如图1所示,本技术的工作原理是:当工艺开车时,控制器给出高电平信号时,电磁阀1带电,进气口打开,气动调节阀3根据设备液位信号反馈控制硝铵溶液的供给量;当工艺停车时控制器给出低电平信号,电磁阀1失电,快速对调节阀1进行切断,防止硝铵溶液继续进入设备。本文档来自技高网...
一种硝铵造粒塔液位仪表调控装置

【技术保护点】
一种硝铵造粒塔液位调控仪表装置,包括浓硝铵溶液管道,所述浓硝铵溶液管道连接在硝铵造粒塔高位受槽的顶部,其特征在于,还包括气动调节阀,所述气动调节阀的阀体安装在所述浓硝铵溶液管道上,所述气动调节阀的执行机构通过定位器与仪表空气气源管线连接,所述仪表空气气源管线上连接有电磁阀;所述硝铵造粒塔高位受槽的任意一侧设有液位变送器;所述仪表空气气源管线直径φ为10mm;所述电磁阀为两位三通电磁阀;所述气动调节阀的阀体和上阀盖外围设有蒸汽夹套,所述蒸汽夹套两端连接有蒸汽管。

【技术特征摘要】
1.一种硝铵造粒塔液位调控仪表装置,包括浓硝铵溶液管道,所述浓硝铵溶液管道连接在硝铵造粒塔高位受槽的顶部,其特征在于,还包括气动调节阀,所述气动调节阀的阀体安装在所述浓硝铵溶液管道上,所述气动调节阀的执行机构通过定位器与仪表空气气源管...

【专利技术属性】
技术研发人员:武志峰刘金亮崔建则师润平黄海燕
申请(专利权)人:天脊煤化工集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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