一种撬架一体化液位测量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种撬架一体化液位测量系统，包括上下两路的高压液位测量管路连接系统、两套高压双法兰液位变送器和高压就地磁浮子液位计。所述高压液位测量管路连接系统的上路连接高压容器的气相部分，所述高压液位测量管路连接系统的下路连接高压容器的液相部分，所述高压液位测量管路连接系统的法兰连接处引出带颈对焊钢制管法兰，所述法兰连接连通短管，所述连通短管与高压承插焊闸阀相衔接，所述高压承插焊闸阀等径对焊三通，所述高压承插焊闸阀分别连接两套高压双法兰液位变送器和一套高压就地磁浮子液位计。该撬架一体化液位测量系统重量轻，体积紧凑，安装空间小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼油化工装置中的储罐、塔器等容器上需要进行复杂多路液位测量的场合，特别指适用于炼油化工装置中高压加氢装置的热高分罐、冷高分罐、分液罐等高压容器上的液位测量，具体涉及一种撬架一体化液位测量系统。
技术介绍
目前，在炼油化工的高压加氢装置上，高压容器上的液位测量最常见的办法是测量高压容器同一高度不同方位的单点液位，设置两路液位变送信号(见图1)及一路就地指示(见图2)，通过控制电缆，两路变送信号分别输出DC4-20mA信号送中心控制室的集散控制系统(DCS)进行监测或参与控制，一路就地指示用于现场监测。独立的三套液位测量安装既分散又复杂，现场高压管路的施工难度大，连接用高压阀门数量多，投资大，占用现场检修通道的空间大，不利于现场仪表的维护和装置的长周期平稳运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种撬架一体化液位测量系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种撬架一体化液位测量系统，包括上下两路的高压液位测量管路连接系统、两套高压双法兰液位变送器和高压就地磁浮子液位计，所述高压液位测量管路连接系统的上路连接高压容器的气相部分，所述高压液位测量管路连接系统的下路连接高压容器的液相部分，所述高压液位测量管路连接系统的法兰连接处引出带颈对焊钢制管法兰，所述法兰连接连通短管，所述连通短管与高压承插焊闸阀相衔接，所述高压承插焊闸阀等径对焊三通，所述高压承插焊闸阀分别连接两套高压双法兰液位变送器和一套高压就地磁浮子液位计。优选的，所述高压液位测量管路连接系统包括上下两路，所有取压管路及各个部件全部采用SS321不锈钢材质。优选的，所述高压双法兰液位变送器包括两套，相互独立设置。优选的，所述高压就地磁浮子液位计的容器内高压介质通过引压管路主系统经过等径对焊三通及二次紧急切断用的高压承插焊闸阀传导至带颈对焊钢制管法兰，通过紧固件八角型金属环垫、全螺纹双头螺栓、六角螺母与高压就地磁浮子液位计相连接。优选的，所述高压承插焊闸阀与带颈对焊钢制管法兰之间的管路上连接有向下串联的两个高压承插焊截止阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该撬架一体化液位测量系统重量轻，体积紧凑，安装空间小，适用于高压加氢或者高压煤焦油加氢装置上，它将高压容器上独立安装的三套液位测量系统整合成一套撬架结构的一体化液位测量系统，高压设备开口少，泄露点大大减少，取压方式简便，双路切断保证安全可靠，施工安装简便，安装的整体结构简洁规整，维护方便，可以节省大量安装材料和施工费用，保障在线仪表的安全运行和维护，创造很好的经济效益。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种单点远传液位仪表的装配结构示意图。图2为本技术一种单点就地液位仪表的装配结构示意图。图3为本技术一种撬架一体化液位测量系统的装配结构示意图。图中：1、法兰，2、连通短管，3、高压承插焊闸阀，4、三通，5、钢制管法兰，6、八角型金属环垫，7、全螺纹双头螺栓，8、六角螺母，9、高压就地磁浮子液位计，10、高压双法兰液位变送器，11、高压承插焊截止阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种撬架一体化液位测量系统，包括上下两路的高压液位测量管路连接系统、两套高压双法兰液位变送器和高压就地磁浮子液位计，其特征在于：所述高压液位测量管路连接系统的上路连接高压容器的气相部分，所述高压液位测量管路连接系统的下路连接高压容器的液相部分，所述高压液位测量管路连接系统的法兰连接处引出带颈对焊钢制管法兰1，所述法兰连接DN50的连通短管2，所述连通短管2与高压承插焊闸阀3相衔接，所述高压承插焊闸阀3等径对焊三通4，所述高压承插焊闸阀3分别连接两套高压双法兰液位变送器10和一套高压就地磁浮子液位计9。所述高压液位测量管路连接系统包括上下路，所有取压管路及各个部件全部采用SS321不锈钢材质，从设备法兰连接处引出带颈对焊钢制管法兰1，该法兰1是整体撬架一体化液位测量系统与高压容器的衔接耦合处，承接着整套液位测量系统的重量，是液位测量系统密封的关键位置，与法兰1相连接的是DN50的连通短管2，起引压导流作用，该连通短管与高压承插焊闸阀3相衔接，高压承插焊闸阀3对整个液位测量系统进行一次切断的作用，是整套液位测量系统在需要进行维护检查时关断系统的关键部件，高压承插焊闸阀3等径对焊三通4将高压介质引流至两套高压双法兰液位变送器10，引压管路主系统分出独立的三路支路，各分支管路上设置二次紧急切断用的高压承插焊闸阀3，分别连接至两套高压双法兰液位变送器10和一套高压就地磁浮子液位计9。所述的高压双法兰液位变送器10包括两套，相互独立设置，由于高压设备液位检测的重要性，两套高压双法兰液位变送器10起一用一备的作用，一套作液位指示用，另一套作液位调节用，当液位调节用的高压双法兰液位变送器10出现故障时，切换到液位指示一路引入到液位调节系统，并切断二次紧急切断用的高压承插焊闸阀3，对故障高压双法兰液位变送器10进行维护。容器内高压介质通过引压管路主系统经过等径对焊三通4及二次紧急切断用的高压承插焊闸阀3传导至带颈对焊钢制管法兰5，通过紧固件八角型金属环垫6、全螺纹双头螺栓7、六角螺母8与两套高压双法兰液位变送器10相连接，高压承插焊闸阀3与带颈对焊钢制管法兰5之间的管路上连接有向下串联的两个高压承插焊截止阀11。利用液体静压力的测量原理，由高压双法兰液位变送器10将液位信号转换为DC4-20mA电信号通过控制电缆传递给中心控制室的集散控制系统(DCS)进行检测及控制。所述的高压就地磁浮子液位计9用于高压容器液位的现场就地观测用，并适用与高压双法兰液位变送器10的调校与对比。容器内高压介质通过引压管路主系统经过等径对焊三通4及二次紧急切断用的高压承插焊闸阀3传导至带颈对焊钢制管法兰5，通过紧固件八角型金属环垫6、全螺纹双头螺栓7、六角螺母8与高压就地磁浮子液位计9相连接。采用连通管的原理，高压就地磁浮子液位计9腔体内液位高度保持与容器内的液位高度完全一致，在液相段相对应的磁翻板颜色为红色，气相段相对应的磁翻板颜色为白色，指示器的红白交界处既为容器内部液位的实际高度。需要说明的是，本技术一种撬架一体化液位测量系统，在安装取压方式上，改变原由三个独立的液位测量图1和图2的安装方式，改用图3的一体化整体安装方式，由高压液位测量管路连接系统、高压双法兰液位变送器、高压就地磁浮子液位计构成撬架一体化液位测量系统，在安装连接方式上，改变由三个独立的法兰及焊接连接，改为整体与设备上的法兰连接，不存在现场焊接等工艺，减少高压焊接的泄露点，通过高压液位测量管路连接系统，将高压介质流体引入到与其相连的两套高压双法兰液位变送器及高压就地磁浮子液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种撬架一体化液位测量系统，包括上下两路的高压液位测量管路连接系统、两套高压双法兰液位变送器和高压就地磁浮子液位计，其特征在于：所述高压液位测量管路连接系统的上路连接高压容器的气相部分，所述高压液位测量管路连接系统的下路连接高压容器的液相部分，所述高压液位测量管路连接系统的法兰连接处引出带颈对焊钢制管法兰(5)，所述法兰连接连通短管(2)，所述连通短管(2)与高压承插焊闸阀(3)相衔接，所述高压承插焊闸阀(3)等径对焊三通(4)，所述高压承插焊闸阀(3)分别连接两套高压双法兰液位变送器(10)和一套高压就地磁浮子液位计(9)。

【技术特征摘要】
1.一种撬架一体化液位测量系统，包括上下两路的高压液位测量管路连接系统、两套高压双法兰液位变送器和高压就地磁浮子液位计，其特征在于：所述高压液位测量管路连接系统的上路连接高压容器的气相部分，所述高压液位测量管路连接系统的下路连接高压容器的液相部分，所述高压液位测量管路连接系统的法兰连接处引出带颈对焊钢制管法兰(5)，所述法兰连接连通短管(2)，所述连通短管(2)与高压承插焊闸阀(3)相衔接，所述高压承插焊闸阀(3)等径对焊三通(4)，所述高压承插焊闸阀(3)分别连接两套高压双法兰液位变送器(10)和一套高压就地磁浮子液位计(9)。2.根据权利要求1所述的一种撬架一体化液位测量系统，其特征在于：所述高压液位测量管路连接系统包括上下两路，所有取压管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：任纪翔，
申请(专利权)人：任纪翔，
类型：新型
国别省市：湖南;43