一种内置式液位测量装置制造方法及图纸

本涉及一种内置式液位测量装置，该内置式液位测量装置包括差压传感装置、通气平衡管、进液口，通气平衡管和进液口分别与差压传感装置的低压输入端和高压输入端连接，差压传感装置设置在待测量的储液罐内的液体的底部，通气平衡管的进气口高于储液罐内的液体的顶面；进液口设置在储液罐的底壁；差压传感装置通过导线与外接的电源、控制器相连；该差压传感装置的高压输入端和低压输入端感受到液体深度压力和液面上导入的气体压力的压力差变形后电学特性发生变化，通过对微弱电信号的放大、温度补偿相关电路转化为可采集应用的电压或电流信号，经导线传输至外接的控制器进行计算，完成液位测量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液位测量
，具体是一种内置式液位测量装置。
技术介绍
在液位检测方面都采用的是接触式浮子测试和绝对式电子压力传感器测试。接触式浮子测试精度和可靠性均不高，在精密测试中无法满足需要。绝对式电子压力传感器测试，如在车辆运输过程中移动到不同的海拔下或是密闭的条件下，无法精确测试液位的高度，大气或气体的压力变化造成液位高度测试的不准确。虽然有采用两个绝对压力传感器的使用案例，即使用一个气体压力传感器和一个液位绝对式电子压力传感器测试到的压力进行差值计算的到相对比较准确的液位高度，但还是会因为系统内精度、故障原因造成不准确或是不可靠，系统比较复杂，成本较高，使用寿命低等缺点。根据液体内压力公式：Ph=ρgh+P0，ρ为液体的密度，g为重力加速度，h为液体内到液面测量点的高度，P0为液面的气体压力，Ph为液体内部的压力；一般条件下液体密度和重力加速度为常数，则液体内高度和压力差（Ph-P0）成正比。一般液面上有一个大气压的压力约为100kPa，而水基或有机液体的密度和重力加速度一定的情况下液体的深度在1米时也就10kPa左右，当精密测量液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置式液位测量装置，包括：待测量的储液罐（1）、差压传感装置（4）、通气平衡管（5）、进液口（9），通气平衡管（5）和进液口（9）分别与差压传感装置（4）的低压输入端（41）和高压输入端（42）相连，其特征在于，所述差压传感装置（4）设置在储液罐（1）内的液体（2）的底部，通气平衡管（5）的进气口高于储液罐（1）内的液体（2）的顶面；所述进液口（9）设置在储液罐（1）的底壁，以使待测液体进入差压传感装置（4）的高压输入端（42）；所述差压传感装置（4）通过导线（6）与外接的电源、控制器相连。

【技术特征摘要】
1.一种内置式液位测量装置，包括：待测量的储液罐（1）、差压传感装置（4）、通气平衡管（5）、进液口（9），通气平衡管（5）和进液口（9）分别与差压传感装置（4）的低压输入端（41）和高压输入端（42）相连，其特征在于，所述差压传感装置（4）设置在储液罐（1）内的液体（2）的底部，通气平衡管（5）的进气口高于储液罐（1）内的液体（2）的顶面；所述进液口（9）设置在储液罐（1）的底壁，以使待测液体进入差压传感装置（4）的高压输入端（42）；所述差压传感装置（4）通过导线（6）与外接的电源、控制器相连。
2.根据权利要求1所述的内置式液位测量装置，其特征在于，所述差压传感装置（4）包括电路板（46）和差压传感器芯片（47），该电路板（46）的中心设有通孔，该电路板（46）通过导线（6）与外接的电源、控制器相连，该电路板（46）的下方固定设置差压传感器芯片（47），该差压传感器芯片（47）具有相对应的上侧和下侧，其上侧为差压传感装置（4）的低压输入端（41），所述通气平衡管（5）穿过所述电路板（46）的通孔与该低压输入端（41）相连，该差压传感器芯片（47）的下侧为高压输入端（42）与进液口（9）相连，以使待测液体（2）进入差压传感装置（4）的高压输入端（42）。
3.根据权利要求1所述的内置式液位测量装置，其特征在于，所述差压传感装置（4）包括筒状壳体（44）、安装在筒状壳体（44）中部的电路板（46），该电路板（46）的中心设有通孔，该电路板（46）通过导线（6）与外接的电源、控制器相连，该电路板（46）的下方固定设置差压传感器芯片（47），该差压传感器芯片（47）具有相对应的上侧和下侧，其上侧为差压传感装置（4）的低压输入端（...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞极洲，
申请(专利权)人：庞极洲，
类型：新型
国别省市：北京;11