The invention discloses a diamond grinding disc processing equipment, which comprises a frame, a third driving mechanism, a lifting device, a motor, a rotating member and a fastener; a movable part, a first clamping device, a second clamping device, a grinding member and a support plate; a third driving mechanism is arranged on the top of the frame; and a motor is arranged on the lifting device. The bottom part; the rotating part is set at the bottom of the motor; the bottom part of the rotating part is provided with a downward protrusion; the protrusion is connected with the screw thread of the fastener; the support plate is horizontally arranged; the second clamping device is sliding on the support plate, and a second driving mechanism is arranged at one end of the support plate; the polishing part is set on the second clamping device; the movable part is sliding. The grinding part is arranged on the first clamping device, the first driving mechanism is arranged on the side of the frame, the first driving mechanism is arranged on the movable part, and the grinding part is arranged on the first clamping device. The invention realizes the process of grinding both ends of the processed grinding disc at the same time, and the grinding quality of the processed grinding disc is high and the grinding effect is good.
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石磨片加工设备
本专利技术涉及金刚石工具加工设备领域,尤其涉及一种金刚石磨片加工设备。
技术介绍
金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等材料的加工,金刚石锯片主要由两部分组成。随着现代集成技术的问世,机加工向高精度方向发展,对刀具性能提出了相当高的要求。由于金刚石摩擦系数小、热膨胀系数低、导热率高,能切下极薄的切屑,切屑容易流出,发热量小,导热率高,可以避免热量对刀刃和工件的影响,因此刀刃不易钝化,切削变形小,可以获得较高质量的表面.在使用中,为了保证切割效果达到最佳,往往会对金刚石锯片的两端面进行打磨抛光处理,以减小金刚石锯片与工件之间的摩擦力,并避免金刚石锯片端面对工件造成的损坏。但是,现有的磨片机不能同时对金刚石锯片的双面进行打磨,也不能根据现场需要快速调整打磨夹具的位置,并且传统打磨机结构复杂,不能满足人们的生产需要。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种金刚石磨片加工设备,实现了同时对待加工磨片的两端面进行打磨加工的过程,待加工磨片打磨质量高,打磨效果好。本专利技术提出的一种金刚石磨片加工设备,包括机架、第三驱动机构、升降装置、电机、转动件和紧固件;还包括移动件、第一夹紧装置、第二夹紧装置、打磨件和支撑板;机架的顶部设有用于驱动升降装置在竖直方向上伸长和缩短的第三驱动机构;电机设置在升降装置的底部;转动件设置在电机的底部,并与电机传动连接;转动件底部设有向下的凸起;凸起穿过待加工磨片中部的通孔并与紧固件螺纹配合连接,以将待加工磨片夹紧在转动件和紧固件之间;其中,转动件、凸起和紧固件的中轴 ...
【技术保护点】
1.一种金刚石磨片加工设备,其特征在于,包括机架(1)、第三驱动机构(2)、升降装置(3)、电机(4)、转动件(5)和紧固件(7);还包括移动件(10)、第一夹紧装置(13)、第二夹紧装置(15)、打磨件(14)和支撑板(9);机架(1)的顶部设有用于驱动升降装置(3)在竖直方向上伸长和缩短的第三驱动机构(2);电机(4)设置在升降装置(3)的底部;转动件(5)设置在电机(4)的底部,并与电机(4)传动连接;转动件(5)底部设有向下的凸起(6);凸起(6)穿过待加工磨片中部的通孔并与紧固件(7)螺纹配合连接,以将待加工磨片夹紧在转动件(5)和紧固件(7)之间;其中,转动件(5)、凸起(6)和紧固件(7)的中轴线与电机(4)转轴的中轴线重合;凸起(6)的直径大小等于待加工磨片中部通孔直径的大小;支撑板(9)水平设置,其一端设置在机架(1)的侧面上,另一端位于电机(4)的下方;第二夹紧装置(15)滑动设置在支撑板(9)上,支撑板(9)靠近机架(1)的一端设有用于驱动第二夹紧装置(15)沿横向方向移动的第二驱动机构(12);打磨件(14)设置在第二夹紧装置(15)上,并且该打磨件(14)打磨 ...
【技术特征摘要】
1.一种金刚石磨片加工设备,其特征在于,包括机架(1)、第三驱动机构(2)、升降装置(3)、电机(4)、转动件(5)和紧固件(7);还包括移动件(10)、第一夹紧装置(13)、第二夹紧装置(15)、打磨件(14)和支撑板(9);机架(1)的顶部设有用于驱动升降装置(3)在竖直方向上伸长和缩短的第三驱动机构(2);电机(4)设置在升降装置(3)的底部;转动件(5)设置在电机(4)的底部,并与电机(4)传动连接;转动件(5)底部设有向下的凸起(6);凸起(6)穿过待加工磨片中部的通孔并与紧固件(7)螺纹配合连接,以将待加工磨片夹紧在转动件(5)和紧固件(7)之间;其中,转动件(5)、凸起(6)和紧固件(7)的中轴线与电机(4)转轴的中轴线重合;凸起(6)的直径大小等于待加工磨片中部通孔直径的大小;支撑板(9)水平设置,其一端设置在机架(1)的侧面上,另一端位于电机(4)的下方;第二夹紧装置(15)滑动设置在支撑板(9)上,支撑板(9)靠近机架(1)的一端设有用于驱动第二夹紧装置(15)沿横向方向移动的第二驱动机构(12);打磨件(14)设置在第二夹紧装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡昌悌,
申请(专利权)人:芜湖昌菱金刚石工具有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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