一种金刚石表面包覆硼合金镀层的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种金刚石表面包覆硼合金镀层的制备方法，包括将金刚石微粉和非晶硼粉进行高温处理反应得到表面镀覆硼层的金刚石微粉；再将表面镀覆硼层的金刚石微粉和金属原料进行加热反应得到表面包覆硼合金镀层的金刚石。本发明专利技术提出的一种金刚石表面包覆硼合金镀层的制备方法，通过在金刚石微粉表面形成碳化硼与硼合金层，能够明显提高金属合金镀层与金刚石之间的结合强度，并且整个制备方法工艺简单，有利于产业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石表面包覆硼合金镀层的制备方法
本专利技术涉及金刚石表面处理的
，尤其涉及一种金刚石表面包覆硼合金镀层的制备方法。
技术介绍
金刚石本身除了具有硬度高、抗腐蚀、耐磨性等优异性能，还具有优良的光学、声学、热学和电学等性质。半个多世纪以来，人造金刚石的生产及应用技术的发展突飞猛进，其在数量、质量和许多性能上已达到甚至超过了天然金刚石。金刚石及其制品不仅广泛应用于机械、冶金、建工、交通、国防等各个工业
，更已拓展到高性能的耐热件、耐蚀件、导热元件和芯片等重要领域。以金刚石等为主的超硬材料已成为现代制造技术的基本手段，对国有支柱产业和国防工业起着支撑和促进作用。据国外权威人士统计，世界金刚石的需求正以平均8％左右的年增长速度递增，目前工业金刚石50％左右用于制造石材加工工具。可以预见，当金刚石产品普及后，人类的物质文明就会更上一层楼，乃至达到巅峰，进入永恒的金刚石时代。金刚石与大部分金属、陶瓷等材料界面之间性能差异较大，界面能较高，使得金刚石与金属或合金间难以有效地润湿，界面结合力较差，即金刚石磨粒与结合剂之间一般是机械镶嵌，在磨削力的作用下极易脱落，降低了磨具的使用寿命本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石表面包覆硼合金镀层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将金刚石微粉和非晶硼粉按质量比10:0.5‑1混合均匀后，在真空度≤10‑3Pa的条件下升温至1050‑1250℃后保温反应30‑60min，冷却至室温后得到共混粉体，过筛去掉多余的硼粉，再采用去离子水超声清洗，接着采用无水乙醇冲洗，真空干燥后，得到表面镀覆硼层的金刚石微粉；S2、将表面镀覆硼层的金刚石微粉和金属原料、有机溶剂混合均匀后，在真空条件下或在惰性气氛或还原性气氛中进行加热反应，加热反应的温度为900‑1100℃，时间为10‑30min，冷却后，过筛去掉多余的金属原料，再采用去离子水超声清洗，接着采用无水乙醇...

【技术特征摘要】
1.一种金刚石表面包覆硼合金镀层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将金刚石微粉和非晶硼粉按质量比10:0.5-1混合均匀后，在真空度≤10-3Pa的条件下升温至1050-1250℃后保温反应30-60min，冷却至室温后得到共混粉体，过筛去掉多余的硼粉，再采用去离子水超声清洗，接着采用无水乙醇冲洗，真空干燥后，得到表面镀覆硼层的金刚石微粉；S2、将表面镀覆硼层的金刚石微粉和金属原料、有机溶剂混合均匀后，在真空条件下或在惰性气氛或还原性气氛中进行加热反应，加热反应的温度为900-1100℃，时间为10-30min，冷却后，过筛去掉多余的金属原料，再采用去离子水超声清洗，接着采用无水乙醇冲洗，真空干燥后，得到表面包覆硼合金镀层的金刚石。2.根据权利要求1所述的金刚石表面包覆硼合金镀层的制备方法，其特征在于，S1中，所述金刚石微粉的粒径为50-500μm，非晶硼粉的粒径为1-10μm。3.根据权利要求1或2所述的金刚石表面包覆硼合金镀层的制备方法，其特征在于，S1中，在将金刚石微粉和非晶硼粉混合之前，对金刚石微粉进行清洗；具体的，将金刚石微粉浸泡在稀硫酸溶液中，在60-80℃条件下保温搅拌60-90min，过滤后采用蒸馏水反复冲洗至洗涤液pH为6-7，再采用丙酮超声清洗30-60min，接着采用蒸馏水超声清洗10-30min，过滤后采用无水乙醇冲洗，再真空干燥。4.根据权利要求1-3任一项所述的金刚石表面包覆硼...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌悌，
申请(专利权)人：芜湖昌菱金刚石工具有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34