一种精度孔电刷镀机床制造技术

本发明专利技术涉及机床技术领域，具体的说是一种精度孔电刷镀机床，包括检修板、排水管、外壳、固定结构、冲洗结构、清洗结构、调节结构、接线箱和驱动结构；外壳的侧壁设有用于对驱动结构检修维护的检修板，且检修板与外壳之间设有驱动结构；驱动结构连接于用于固定模具的固定结构，且固定结构与外壳之间滑动连接；外壳的侧壁设有调节结构，调节结构的端部设有用于对模具的精度孔进行摩擦清洗的清洗结构和冲洗的冲洗结构。本发明专利技术的调节结构配合清洗结构的使用便于对模具的同一平面上的不同位置的精度孔进行清洗，清洗结构的设置便于对大小不同的精度孔进行清洗，提高了后期的电镀质量，冲洗结构的设置大大提高了模具上的精度孔的清洗质量。

【技术实现步骤摘要】
一种精度孔电刷镀机床
本专利技术涉及机床
，具体的说是一种精度孔电刷镀机床。
技术介绍
电刷镀又称金属笔镀或快速电镀，借助电化学方法，以浸满镀液的镀笔为阳极，使金属离子在负极(工件)表面上放电结晶，形成金属覆盖层的工艺过程，被广泛运用于模具的精度孔修复中，从而使模具可循环使用，在电刷镀修复过程中需要通过清洗工具对模具的表面进行清洗处理，从而提高电刷镀修复质量。然而传统的精度孔电刷镀机床不方便对模具上需要修复的精度孔进行清洗，清洗效果差从而影响电刷镀的质量，同时对不同大小的模具精度孔清洗不方便，操作不便捷。鉴于此，本专利技术提供了一种精度孔电刷镀机床，其具有以下特点：(1)本专利技术所述的一种精度孔电刷镀机床，调节结构配合清洗结构的使用便于对模具的同一平面上的不同位置的精度孔进行清洗，清洗结构的设置便于对大小不同的精度孔进行清洗，大大提高了模具上的精度孔的清洗质量，大大提高了后期的电镀质量。(2)本专利技术所述的一种精度孔电刷镀机床，冲洗结构的设置便于在对模具的精度孔进行清洗时，冲洗模具的精度孔中的清洗废屑，使清洗质量更好，同时冲洗结构的设置有效防止冲洗过程中的冲洗液飞溅，大大提高了清洗效果。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种精度孔电刷镀机床，调节结构配合清洗结构的使用便于对模具的同一平面上的不同位置的精度孔进行清洗，清洗结构的设置便于对大小不同的精度孔进行清洗，大大提高了模具上的精度孔的清洗质量，大大提高了后期的电镀质量；冲洗结构的设置便于在对模具的精度孔进行清洗时，冲洗模具的精度孔中的清洗废屑，使清洗质量更好，同时冲洗结构的设置有效防止冲洗过程中的冲洗液飞溅，大大提高了清洗效果。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精度孔电刷镀机床，包括检修板、排水管、外壳、固定结构、冲洗结构、清洗结构、调节结构、接线箱和驱动结构；用于存储冲洗液的所述外壳的侧壁设有所述排水管；所述外壳的侧壁设有用于对所述驱动结构检修维护的所述检修板，所述检修板与所述外壳之间可拆卸连接，且所述检修板与所述外壳之间设有所述驱动结构；所述驱动结构连接于用于固定模具的所述固定结构，且所述固定结构与所述外壳之间滑动连接；所述外壳的侧壁设有所述调节结构，所述调节结构的端部设有用于对模具的精度孔进行摩擦清洗的所述清洗结构和冲洗的所述冲洗结构；所述驱动结构、所述调节结构和所述清洗结构均连接于所述外壳的侧壁的用于收纳导线的所述接线箱。具体的，所述驱动结构包括第四电机、三个驱动轮、皮带和两个驱动杆，所述电机固定于所述检修板与所述外壳围成的容纳空间的内部，两个所述驱动杆分别贯穿于所述外壳，所述驱动杆与所述外壳之间转动连接，一个所述驱动轮固定于所述第四电机，另外两个所述驱动轮分别固定于两个所述驱动杆，所述皮带缠绕于三个所述驱动轮，三个所述驱动轮两两之间的连线围成三角形；在固定模具时，打开通过控制模块控制所述第四电机顺时针转动，所述第四电机转动，所述第四电机上的所述驱动轮通过所述皮带驱动所述驱动杆上的所述驱动轮转动，所述驱动杆顺时针转动驱动所述固定结构靠向操作者，当通过工装或者压板将模具固定在所述固定结构上时，所述第四电机逆时针转动，所述驱动杆逆时针转动驱动所述固定结构靠近所述清洗结构的底端，所述检修板的设置便于对所述驱动结构进行检修和维护。具体的，所述固定结构包括固定板和凹槽，所述固定板与所述外壳之间滑动连接，所述驱动杆与所述固定板之间螺纹连接，所述固定板上设有梯形结构的凹槽，所述固定板的端部为“7”字形结构；在固定模具时，将模具通过压板或者工装固定在所述固定板上，使模具的精度孔与所述凹槽导通，有效防止所述清洗结构损坏，所述固定板的端部为“7”字形结构，增大了所述固定板与所述外壳的受力面积，同时有效防止所述驱动杆上聚集废屑，提高了所述固定板滑动的稳定性能。具体的，所述调节结构包括固定杆、滑杆、滑套、第二电机、第三电机、第一丝杆和第二丝杆，所述滑套固定于所述外壳的侧壁，“7”字形的所述滑杆与所述滑套之间滑动连接，所述第二电机固定于所述外壳的侧壁，所述第二丝杆固定于所述第二电机延伸至所述滑杆的内部，所述第二丝杆与所述滑杆之间螺纹连接，所述固定杆与所述滑杆之间滑动连接，所述固定杆与所述固定板平行，所述第三电机固定于所述滑杆的拐角处，所述第一丝杆固定于所述第三电机延伸至所述固定杆的内部，所述第一丝杆与所述固定杆之间螺纹连接，且所述固定杆的侧壁为三棱柱体结构；所述清洗结构和所述冲洗结构固定于所述固定杆的端部；当模具上的精度孔与清洗结构在同一平面上时，通过控制模块控制所述第三电机转动，所述第三电机转动去的所述固定杆在所述滑杆的内部滑动，当所述清洗结构与模具的精度孔一一对应时，所述第二电机转动，所述第二电机转动驱动所述滑杆在所述滑套的内部滑动，使所述清洗结构靠近模具的精度孔，对模具的精度孔进行摩擦清洗，便于对不同高度不同位置的精度孔进行清洗，同时所述固定杆的侧壁为三棱柱体结构，使所述固定杆滑动更加稳定。具体的，所述清洗结构包括导向块、传动杆、第一电机、限位柱、导向杆、清洗板、第二复位弹簧、清洗齿和凸起，所述第一电机固定于所述固定杆，所述传动杆贯穿于所述固定杆延伸至所述第一电机的内部，所述传动杆与所述固定杆之间转动连接，所述传动杆的端部设有圆锥形的用于导向的所述导向块，所述传动杆的端部的圆周方向上设有多个限位柱，所述限位柱的一端固定于所述传动杆，所述限位柱的另一端固定于所述导向块，所述限位柱上设有圆柱体结构的导向杆，所述导向杆与梯形结构的所述清洗板之间滑动连接，所述清洗板的内部设有所述第二复位弹簧，且所述第二复位弹簧的一端抵触所述导向杆，所述清洗板背离所述限位柱的一端线性分布有多个半球形结构的用于摩擦清洗精度孔的半球形的所述凸起，且所述凸起的球面上设有多个三棱锥结构的所述清洗齿；当所述滑杆在所述滑套的内部滑动时，清洗时候所述第一电机转动通过所述传动杆驱动所述清洗板转动，所述导向块进入所述精度孔中，所述精度孔的侧壁抵触所述清洗板的侧壁，所述清洗板抵触所述第二复位弹簧收缩，所述清洗板与所述导向杆之间滑动，使所述清洗板与精度孔紧密抵触，所述清洗板转动过程中所述凸起配合所述清洗齿对精度孔进行摩擦清洗，所述凸起为半球形结构，提高了所述清洗板的排屑能力，同时配合所述清洗齿的使用提高了清洗质量，当所述清洗板拔出精度孔时，所述第二复位弹簧伸长驱动所述清洗板与所述导向杆滑动，从而便于对大小不同的精度孔进行清洗，大大提高了清洗质量。具体的，所述冲洗结构包括气垫、固定套、限位套、第一复位弹簧和喷管，所述第一电机与所述限位套对称设于所述固定杆，所述限位套为夹层的圆环形结构，所述固定套与所述限位套之间滑动连接，所述限位套的夹层中设有多个圆周阵列分布的所述第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的端部与所述固定套抵触，所述气垫固定于所述固定套靠近所述固定板的一端，且所述喷管贯穿于所述固定杆延伸至所述固定套的内部，所述传动杆贯穿于所述固定套；在清洗时，模具的表面与所述气垫抵触，所述固定套在所述限位套的内部滑动，从而使所述气垫配合所述固定套对精度孔进行包裹，在打磨的同时所述喷管喷出清洗液，对模具的精度孔内部的废屑进行冲洗，同时对模具和所述清洗板进行降温，提高所述清洗结构的使用寿命，有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精度孔电刷镀机床，其特征在于：包括检修板(1)、排水管(2)、外壳(3)、固定结构(4)、冲洗结构(5)、清洗结构(6)、调节结构(7)、接线箱(8)和驱动结构(9)；用于存储冲洗液的所述外壳(3)的侧壁设有所述排水管(2)；所述外壳(3)的侧壁设有用于对所述驱动结构(9)检修维护的所述检修板(1)，所述检修板(1)与所述外壳(3)之间可拆卸连接，且所述检修板(1)与所述外壳(3)之间设有所述驱动结构(9)；所述驱动结构(9)连接于用于固定模具的所述固定结构(4)，且所述固定结构(4)与所述外壳(3)之间滑动连接；所述外壳(3)的侧壁设有所述调节结构(7)，所述调节结构(7)的端部设有用于对模具的精度孔进行摩擦清洗的所述清洗结构(6)和冲洗的所述冲洗结构(5)；所述驱动结构(9)、所述调节结构(7)和所述清洗结构(6)均连接于所述外壳(3)的侧壁的用于收纳导线的所述接线箱(8)。

【技术特征摘要】
1.一种精度孔电刷镀机床，其特征在于：包括检修板(1)、排水管(2)、外壳(3)、固定结构(4)、冲洗结构(5)、清洗结构(6)、调节结构(7)、接线箱(8)和驱动结构(9)；用于存储冲洗液的所述外壳(3)的侧壁设有所述排水管(2)；所述外壳(3)的侧壁设有用于对所述驱动结构(9)检修维护的所述检修板(1)，所述检修板(1)与所述外壳(3)之间可拆卸连接，且所述检修板(1)与所述外壳(3)之间设有所述驱动结构(9)；所述驱动结构(9)连接于用于固定模具的所述固定结构(4)，且所述固定结构(4)与所述外壳(3)之间滑动连接；所述外壳(3)的侧壁设有所述调节结构(7)，所述调节结构(7)的端部设有用于对模具的精度孔进行摩擦清洗的所述清洗结构(6)和冲洗的所述冲洗结构(5)；所述驱动结构(9)、所述调节结构(7)和所述清洗结构(6)均连接于所述外壳(3)的侧壁的用于收纳导线的所述接线箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种精度孔电刷镀机床，其特征在于：所述驱动结构(9)包括第四电机(91)、三个驱动轮(92)、皮带(93)和两个驱动杆(94)，所述电机固定于所述检修板(1)与所述外壳(3)围成的容纳空间的内部，两个所述驱动杆(94)分别贯穿于所述外壳(3)，所述驱动杆(94)与所述外壳(3)之间转动连接，一个所述驱动轮(92)固定于所述第四电机(91)，另外两个所述驱动轮(92)分别固定于两个所述驱动杆(94)，所述皮带(93)缠绕于三个所述驱动轮(92)，三个所述驱动轮(92)两两之间的连线围成三角形。3.根据权利要求2所述的一种精度孔电刷镀机床，其特征在于：所述固定结构(4)包括固定板(41)和凹槽(42)，所述固定板(41)与所述外壳(3)之间滑动连接，所述驱动杆(94)与所述固定板(41)之间螺纹连接，所述固定板(41)上设有梯形结构的凹槽(42)，所述固定板(41)的端部为“7”字形结构。4.根据权利要求3所述的一种精度孔电刷镀机床，其特征在于：所述调节结构(7)包括固定杆(71)、滑杆(72)、滑套(73)、第二电机(74)、第三电机(75)、第一丝杆(76)和第二丝杆(77)，所述滑套(73)固定于所述外壳(3)的侧壁，“7”字形的所述滑杆(72)与所述滑套(73)之间滑动连接，所述第二电机(74)固定于所述外壳(3)的侧壁，所述第二丝杆(77)固定于所述第二电机(74)延伸至所述滑杆(72)的内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈欣洁，
申请(专利权)人：陈欣洁，
类型：发明
国别省市：浙江,33