一种高效去杂的菜籽油精炼装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高效去杂的菜籽油精炼装置，包括底座和加料箱，所述底座顶部焊接有除杂箱，所述底座的顶部位于除杂箱的一侧焊接有精炼箱。本发明专利技术中，本精炼装置，结构紧凑设计合理，可高效的将菜籽油进行除杂处理，当菜籽油进入到除杂箱内部时，会依次通过第一滤网、第二滤网和第三滤网过滤，过滤后的油通过进入到阀块排入到连通管内，阀块内部滑接的滑阀可降低菜籽油的流速，同时增大菜籽油的压强，从而可将菜籽油内含有的气泡进行去除，这种结构可有效的将菜籽油内部的杂质与气泡进行去除，从而提升菜籽油了品质。

【技术实现步骤摘要】
一种高效去杂的菜籽油精炼装置
本专利技术涉及菜籽油精炼
，尤其涉及一种高效去杂的菜籽油精炼装置。
技术介绍
菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位,菜籽油色泽金黄或棕黄，有一定的刺激气味，民间引叫作“青气味”。然而现有的菜籽油精炼装置，结构简单，无法有效的将菜籽油内部含有的杂质气泡及悬浮物进行滤除，同时大多数的精炼装置内部没有设置计量加料的装置，不能有效的将精炼药剂科学的排入，从而导致菜籽油品质的下降，同时也无法将精炼处理的悬浮物及气泡进行去除。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效去杂的菜籽油精炼装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高效去杂的菜籽油精炼装置，包括底座和加料箱，所述底座顶部焊接有除杂箱，所述底座的顶部位于除杂箱的一侧焊接有精炼箱，所述除杂箱与精炼箱通过连通管连通，所述精炼箱的顶部通过螺栓固定连接有加料箱，所述加料箱与精炼箱通过排药管连通，且排药管中部设置有计量阀，所述除杂箱与精炼箱通过导料管连通，且导料管的中部设置有油泵本体，所述除杂箱的一侧卡接有入料管，所述精炼箱的一侧连通有出料管，所述加料箱的顶部螺栓固定连接有第二电动机，所述第二电动机的底部转动连接有贯穿加料箱的拌药杆，所述底座前表面卡接有电控开关，所述底座的顶部卡接有控制器。作为上述技术方案的进一步描述：所述除杂箱的内部从左至右依次间接卡接有第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述除杂箱的底部开设有排渣口，所述除杂箱的底部位于排渣口下方旋接有储杂盒，所述除杂箱的内部位于连通管的一侧卡接有阀块，所述阀块内滑接有滑阀，所述滑阀的一侧设置有贯穿除杂箱的调节杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滤网、第二滤网和第三滤网均为倾斜设置，倾斜角度为65-80度，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网孔径依次减小。作为上述技术方案的进一步描述：所述精炼箱的顶部螺栓固定连接有第一电动机，所述精炼箱的顶部螺栓固定连接有第一电动机，所述第一电动机底部转动连接有贯穿精炼箱的拌料杆，所述精炼箱的内部嵌有恒温加热板，所述精炼箱的内部位于恒温加热板的上方嵌有水位传感器。作为上述技术方案的进一步描述：所述水位传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与油泵本体和计量阀的输入端电性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述电控开关的输出端分别与第一电动机、第二电动机、恒温加热板和水位传感器的输入端电性连接。本专利技术中，首先该精炼装置，结构紧凑设计合理，可高效的将菜籽油进行除杂处理，当菜籽油进入到除杂箱内部时，会依次通过第一滤网、第二滤网和第三滤网过滤，过滤后的油通过进入到阀块排入到连通管内，阀块内部滑接的滑阀可降低菜籽油的流速，同时增大菜籽油的压强，从而可将菜籽油内含有的气泡进行去除，这种结构可有效的将菜籽油内部的杂质与气泡进行去除，从而提升菜籽油了品质，其次在精炼箱的顶部设置的加料箱，可有效的将药剂进行均匀搅拌处理，同时需要对精炼箱进行加料处理时，按动电控开关，便可将定量的药剂排入到精炼箱的内部，这种结构可科学定量的将药剂排入到精炼箱的内部，从而提升了菜籽油的精炼品质，最后菜籽油在精炼箱内部时，由于恒温加热板的加热处理和拌料杆的搅拌处理，使得菜籽有内残留的油脂及气泡会悬浮在菜籽油表面，当菜籽油接触到水位传感器时，水位传感器会将数据传输至AVR中央控制处理器，AVR中央控制处理器便会控制油泵本体，将菜籽油顶部一层的油通过导料管吸入到除杂箱内，再一次进行除杂处理，这种结构可将精炼处理的菜籽油进行脱脂及去气泡处理，从而提升了菜籽油精炼的品质。附图说明图1为本专利技术提出的一种高效去杂的菜籽油精炼装置的结构示意图；图2为本专利技术除杂箱的内部结构示意图；图3为本专利技术精炼箱的内部结构示意图；图4为本专利技术工作流程框图。图例说明：1-除杂箱、2-精炼箱、3-加料箱、4-底座、5-入料管、6-导料管、7-油泵本体、8-储杂盒、9-调节杆、10-第一电动机、11-拌料杆、12-出料管、13-拌药杆、14-第二电动机、15-排药管、16-计量阀、17-AVR中央控制处理器、18-连通管、19-电控开关、20-排渣口、21-第一滤网、22-第二滤网、23-第三滤网、24-滑阀、25-阀块、26-恒温加热板、27-水位传感器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一，参照图1-4，该高效去杂的菜籽油精炼装置由除杂箱1、精炼箱2、加料箱3和底座4组成，底座4顶部焊接有除杂箱1，底座4的顶部位于除杂箱1的一侧焊接有精炼箱2，除杂箱1与精炼箱2通过连通管18连通，精炼箱2的顶部通过螺栓固定连接有加料箱3，加料箱3与精炼箱2通过排药管15连通，且排药管15中部设置有计量阀16，除杂箱1与精炼箱2通过导料管6连通，且导料管6的中部设置有油泵本体7，除杂箱1的一侧卡接有入料管5，精炼箱2的一侧连通有出料管12，加料箱3的顶部螺栓固定连接有第二电动机14，第二电动机14的底部转动连接有贯穿加料箱3的拌药杆13，底座4前表面卡接有电控开关19，底座4的顶部卡接有AVR中央控制处理器17。实施例二，参照图2，除杂箱1的内部从左至右依次间接卡接有第一滤网21、第二滤网22和第三滤网23，除杂箱1的底部开设有排渣口20，除杂箱1的底部位于排渣口20下方旋接有储杂盒8，除杂箱1的内部位于连通管18的一侧卡接有阀块25，阀块25内滑接有滑阀24，滑阀24的一侧设置有贯穿除杂箱1的调节杆9，第一滤网21、第二滤网22和第三滤网23均为倾斜设置，倾斜角度为65-80度，第一滤网21、第二滤网22和第三滤网23孔径依次减小，第一滤网21、第二滤网22和第三滤网23均为倾斜设置，便于菜籽油内部含有的杂质倾斜排入储杂盒8内进行收集，在连通管18一侧卡接的阀块25，在滑阀24的作用下，可降低菜籽油的流速，增大菜籽油内部的压强，从而可有效的将菜籽油内部的气泡去除，拉伸调节杆9可调节菜籽油的流速。实施例三，参照图3和图4，精炼箱2的顶部螺栓固定连接有第一电动机10，第一电动机10底部转动连接有贯穿精炼箱2的拌料杆11，精炼箱2的内部嵌有恒温加热板26，精炼箱2的内部位于恒温加热板26的上方嵌有水位传感器27，水位传感器27的输出端与AVR中央控制处理器17的输入端电性连接，AVR中央控制处理器17的输出端分别与油泵本体7和计量阀16的输入端电性连接，精炼箱2内部的水位到达水位传感器27位置处时，水位传感器27将数据传输至AVR中央控制处理器17上，AVR中央控制处理器17便控制油泵本体7，将菜籽油顶部一层含有气泡及油脂的菜籽油，排入到除杂箱1内再次进行除杂处理。实施例四，参照图4，电控开关19的输出端分别与第一电动机10、第二电动机14、恒温加热板26和水位传感器27的输入端电性连接，按动电控开关19可控制第一电动机10，带动拌料杆11将精炼箱内部的菜籽油，进行搅拌处理，按动电控开关19可控制第二电动机14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效去杂的菜籽油精炼装置，包括底座（4）和加料箱（3），其特征在于，所述底座（4）顶部焊接有除杂箱（1），所述底座（4）的顶部位于除杂箱（1）的一侧焊接有精炼箱（2），所述除杂箱（1）与精炼箱（2）通过连通管（18）连通，所述精炼箱（2）的顶部通过螺栓固定连接有加料箱（3），所述加料箱（3）与精炼箱（2）通过排药管（15）连通，且排药管（15）中部设置有计量阀（16），所述除杂箱（1）与精炼箱（2）通过导料管（6）连通，且导料管（6）的中部设置有油泵本体（7），所述除杂箱（1）的一侧卡接有入料管（5），所述精炼箱（2）的一侧连通有出料管（12），所述加料箱（3）的顶部螺栓固定连接有第二电动机（14），所述第二电动机（14）的底部转动连接有贯穿加料箱（3）的拌药杆（13），所述底座（4）前表面卡接有电控开关（19），所述底座（4）的顶部卡接有AVR中央控制处理器（17）。

【技术特征摘要】
1.一种高效去杂的菜籽油精炼装置，包括底座（4）和加料箱（3），其特征在于，所述底座（4）顶部焊接有除杂箱（1），所述底座（4）的顶部位于除杂箱（1）的一侧焊接有精炼箱（2），所述除杂箱（1）与精炼箱（2）通过连通管（18）连通，所述精炼箱（2）的顶部通过螺栓固定连接有加料箱（3），所述加料箱（3）与精炼箱（2）通过排药管（15）连通，且排药管（15）中部设置有计量阀（16），所述除杂箱（1）与精炼箱（2）通过导料管（6）连通，且导料管（6）的中部设置有油泵本体（7），所述除杂箱（1）的一侧卡接有入料管（5），所述精炼箱（2）的一侧连通有出料管（12），所述加料箱（3）的顶部螺栓固定连接有第二电动机（14），所述第二电动机（14）的底部转动连接有贯穿加料箱（3）的拌药杆（13），所述底座（4）前表面卡接有电控开关（19），所述底座（4）的顶部卡接有AVR中央控制处理器（17）。2.根据权利要求1所述的一种高效去杂的菜籽油精炼装置，其特征在于，所述除杂箱（1）的内部从左至右依次间接卡接有第一滤网（21）、第二滤网（22）和第三滤网（23），所述除杂箱（1）的底部开设有排渣口（20），所述除杂箱（1）的底部位于排渣口（20）下方旋接有储杂盒（8），所述除杂箱（1）的内部位于连通管（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩芹，
申请(专利权)人：韩芹，
类型：发明
国别省市：安徽,34