生物质气化炉制造技术

技术编号:19628132 阅读:62 留言:0更新日期:2018-12-01 10:39
本发明专利技术公开了一种生物质气化炉,一次风机通过一次风道与点火装置相连,点火装置固定在布风装置上,气化炉膛与给料装置连通,气化炉膛内设置有二次风管,二次风机通过二次风道与二次风管相连;气化炉膛的顶部与气化炉分离器连接,气化炉分离器的底部通过蒸汽返料阀与气化炉膛连接,气化炉分离器的顶部与水冷包墙固定相连;水冷包墙内部设置有过热器与蒸发器,蒸发器通过给水管与给水泵连接,过热器的出口通过蒸汽管道分别与二次风管、蒸汽返料阀、汽轮机组连接,水冷包墙的底部与水冷包墙储存罐连接,水冷包墙与多产物分离器连接,多产物分离器的底部与固体颗粒储存罐连接。本发明专利技术实现了生物燃气中固态产物、多种副产物的回收。

【技术实现步骤摘要】
生物质气化炉
本专利技术涉及生物质燃料气化处置
,具体涉及一种多产物生物质气化炉。
技术介绍
生物质燃料制气是一种能够清洁高效利用生物质能源的技术。相比固定床和气流床,生物质流化床气化炉床温度分布均匀,焦油含量低,结构简单,具有良好的发展前景。国内生物质燃料来源不稳定,成分复杂,热值及水分季节性变化,现有的生物质流化床气化炉调控能力差,对燃料要求高,无法适应以上特点,单机容量小,一般单机容量小于11MW,限制了生物质流化床气化炉大型化、规模化发展;生物质气化产生的燃气为高温燃气,后续利用困难,设备分散,系统复杂,密封性差;生物质在气化过程中产生很多高价值的固态副产物,如焦炭、氧化硅、富含碱金属的灰,尚无生物质气化设备实现气化设备内回收副产物,增加后续回收设备,会造成系统复杂庞大。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题,本专利技术提供了一种生物质气化炉。本专利技术的技术方案为:一种生物质气化炉,一次风机与点火装置相连,点火装置固定在布风装置上,布风装置位于气化炉膛的底部,气化炉膛与给料装置连通,倾斜设置的给料装置与气化炉膛之间夹角为α,气化炉膛内设置有二次风管,二次风机与二次风管相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质气化炉,其特征在于:一次风机与点火装置相连,点火装置固定在布风装置上,布风装置位于气化炉膛的底部,气化炉膛与给料装置连通,倾斜设置的给料装置与气化炉膛之间夹角为α,气化炉膛内设置有二次风管,二次风机与二次风管相连;气化炉膛的顶部与气化炉分离器连接,气化炉分离器的底部通过蒸汽返料阀与气化炉膛连接,气化炉分离器的顶部与水冷包墙固定相连;水冷包墙内部从上至下依次设置有过热器与蒸发器,过热器与蒸发器串联,蒸发器通过给水管与给水泵连接;过热器的出口通过蒸汽管道分别与二次风管、蒸汽返料阀、汽轮机组连接,水冷包墙的底部与水冷包墙储存罐连接,水冷包墙与多产物分离器连接,多产物分离器的底部与固体颗...

【技术特征摘要】
1.一种生物质气化炉,其特征在于:一次风机与点火装置相连,点火装置固定在布风装置上,布风装置位于气化炉膛的底部,气化炉膛与给料装置连通,倾斜设置的给料装置与气化炉膛之间夹角为α,气化炉膛内设置有二次风管,二次风机与二次风管相连;气化炉膛的顶部与气化炉分离器连接,气化炉分离器的底部通过蒸汽返料阀与气化炉膛连接,气化炉分离器的顶部与水冷包墙固定相连;水冷包墙内部从上至下依次设置有过热器与蒸发器,过热器与蒸发器串联,蒸发器通过给水管与给水泵连接;过热器的出口通过蒸汽管道分别与二次风管、蒸汽返料阀、汽轮机组连接,水冷包墙的底部与水冷包墙储存罐连接,水冷包墙与多产物分离器连接,多产物分离器的底部与固体颗粒储存罐连接;所述气化炉膛的内壁上分布有N个测温元件,测温元件通过信号传输电缆和DCS控制系统连接,DCS控制系统通过信号传输电缆分别与一次风机、二次风机连接,DCS控制系统包含自动化CPS模块,并通过自动化CPS模块将温度参数、压力参数、流量参数输出。2.根据权利要求1所述的生物质气化炉,其特征在于:所述过热器与蒸发器均连接有穿墙管,过热器的穿墙管与蒸发...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘得楗蔡永祥蔡宏伟茅正东袁克陈俊陆子龙顾欢欣林鸿亮钱曾张燕何楠张微微
申请(专利权)人:南通万达锅炉有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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