一种组合管柱用的接合座结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种组合管柱用的接合座结构，尤指一种管柱间架设接合时，可提供其相互连结与架设的管柱接合座。特点是在一管座的周边位置，分别延伸有一个或一个以上的直向或斜向的接合片，而各接合片及管座上则设有穿孔，以供管柱架设于接合座时，可让螺钉自该穿孔钉入，而完成接合座与管柱间的连结，并借由接合座上的接合片所延伸方向的不同，以提供各种不同方向管柱的架设接合。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种组合管柱用的接合座结构，尤指一种管柱间架设接合时，可提供其相互连结与架设的接合座。现有技术的金属管柱(如图1所示)，其管柱A、B、C、D间的架设与连结，大多采用电焊自管柱间的接合线E予以焊接连结，但此种施工方式有以下的缺点1．管柱间的接合大多在户外或高楼(如架设遮光网架、浪板屋顶等)，电焊焊接时火花四溢，易导致现场遭易燃品起火燃烧，波及四周住家安全。2．管柱间的衔接架设，必须仰赖更多人力分别扶持各管柱，由于以手扶持的定位性不佳，易造成施工品质上的瑕疵；再者，焊接者是处于高处以手悬空方式焊接，不但造成焊接者的疲劳，相对焊接时间较长，导致扶持人力的工时浪费。同时，焊接者又处在不顺手的上方位的情况下作业，往往造成焊接不良或虚焊现象(即表面上看起来已焊接，但焊接点并未深入钢梁内部)，严重影响施工品质。本技术的目的是在克服现有技术的缺点而提供的具有多向接合的接合座。本技术的目的是这样实现的在一管座12的边缘分别延伸有一个或一个以上的直向接合片11，而各个接合片11的两侧片体111上则贯设有一透孔112，且在管座12顶缘设有一通孔122。本技术的结合座具有多向接合的优点，提供了各个不同方向管柱间的架设与结合，使施工简易、快速、精确、安全及有效节省人工成本。附图的图面说明如下图1为现有管柱的接合示意图。图2为本技术的接合座立体示意图。图3为本技术的第一实施例示意图。图4为图3的剖面示意图。图5为本技术的第二实施例示意图。图6为本技术的第三实施例示意图。图7为本技术的第四实施例示意图。图8为本技术的第五实施例示意图。图9为本技术的第六实施例示意图。图10为本技术的第七实施例示意图。以下兹配合附图说明，详细介绍本技术的结构及其具体实施例如下首先，请参阅图2所示，即本技术的接合座1的立体图，主要是在一管座12的边缘，分别延伸有一个或一个以上的直向接合片11，而各个接合片11的两侧片体111上则贯设有一透孔112，以提供螺钉2的穿结，且该管座12顶缘设有一通孔122；借由上述结构，当欲架设不同向的管柱3时(请参阅图2、图3、图4所示)，只需将接合座1的各接合片11形成的U形凹口113供管柱3的套置后，再分别以螺钉2分别自穿孔112穿入钉结于管柱3，即完成管座12与管柱3的连结；然后再将接合座1其管座12套设于圆形管柱4上，再以螺钉2分别自穿孔121穿入钉结于圆形管柱4内，如此借由接合座1其所具有各个不同向接合片11的设计，提供快速简易架设及使梁柱间的定位更为精密稳固，以改善现有焊接施工的缺点。这是本技术的第一实施例。请再参阅图5所示，是本技术的第二实施例，其中接合座的通孔122直径的大小，可视情况而选较大直径的通孔，以供管柱体4穿设的需要。另外，本案第三实施例，是如图6所示，其中接合座1的二接合片11位置，可采对称设计，以方便平行施工的接合。而本案的第四实施例，如图7所示，其中接合座1的合接片11可采三向分布，以利多向的管柱接合使用。请再参阅图8所示，是本技术的第五实施例，其中接合座1的接合片11可采任一斜向角度，以利斜向管柱3的接合使用。另外，本技术接合座1其接合片11的结构亦可如图9所示，直接于管座12顶面延伸一长形接合片13，并于接合片13中间处设有一贯穿圆孔131，以供管柱5穿设接合，另两侧片体132上设有若干穿孔(图中未标示图号)以供螺钉2螺锁，而为本技术的第六实施例。如图10所示为本技术的第七实施例，是由第六实施例接合座结构中，使将管座12去除，而直接以一加长的接合片14的方式接合，并于接合片下方设有一穿孔133以供螺钉2锁结，此为另一多向式管柱接合的实施例。综上所述，本技术透过各种不同实施例的施工需求，而提供各种不同方向、不同管形(或柱形)的接合条件，以达到既简易又快速的施工效益，同时可提高工程精确度和有效节省工时成本，实具有多重进步性，特能改善现有管架架设的诸多缺点。权利要求1.一种组合管柱用接合座结构，其特征是在一管座(12)的边缘，分别延伸有一个或一个以上的直向接合片(11)，而各个接合片(11)的两侧片体(111)上则贯设有一透孔(112)，且该管座(12)顶缘设有一通孔(122)。2.如权利要求1所述的接合座结构，其特征是接合座的管座(12)的通孔(122)直径的大小，可视管柱体(4)穿设的需要而选用较大直径的通孔(122)。3.如权利要求1所述的接合座结构，其特征是二接合片(11)的位置采用对称设计。4.如权利要求1所述的接合座结构，其特征是接合片(11)为三向分布。5.如权利要求1所述的接合座结构，其特征是接合片(11)为任一斜向角度。6.如权利要求1所述的接合座结构，其特征是直接于管座(12)顶面设一长形接合片(13)，并于该接合片(13)中间处设有一贯穿圆孔(131)，另两侧片体(132)上设有穿孔。7.如权利要求1所述的接合座结构，其特征是直接以一加长的接合片(14)提供管柱(3)的接合，并于接合片(14)下方设有一穿孔(133)。专利摘要本技术提供一种组合管柱用的接合座结构,尤指一种管柱间架设接合时,可提供其相互连结与架设的管柱接合座。特点是在一管座的周边位置,分别延伸有一个或一个以上的直向或斜向的接合片,而各接合片及管座上则设有穿孔,以供管柱架设于接合座时,可让螺钉自该穿孔钉入,而完成接合座与管柱间的连结,并借由接合座上的接合片所延伸方向的不同,以提供各种不同方向管柱的架设接合。文档编号E04B1/24GK2312267SQ9721862公开日1999年3月31日 申请日期1997年6月20日 优先权日1997年6月20日专利技术者柯旭峰 申请人:柯旭峰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合管柱用接合座结构，其特征是在一管座（１２）的边缘，分别延伸有一个或一个以上的直向接合片（１１），而各个接合片（１１）的两侧片体（１１１）上则贯设有一透孔（１１２），且该管座（１２）顶缘设有一通孔（１２２）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：柯旭峰，
申请(专利权)人：柯旭峰，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]