一种钢结构房屋建筑柱梁的钢支架构件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢结构房屋建筑柱梁的钢支架构件，由钢管、钢管内的混凝土、工形型钢梁组成，其特征在于：在钢管上焊有二至四个钢支架，钢支架由上抱柱板、连接板和下抱柱板构成，并且每个钢支架与工形型钢梁固装在一起，该钢节点结构简单，节省钢材，套装方便，适合于大批量工厂化生产。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢结构房屋建筑，尤其是一种在柱梁中具有钢支架构件的钢结构房屋建筑。现有技术中，建筑行业的钢管混凝土柱与钢梁的组合结构，在国内外已获得推广应用，柱与梁的节点设计和施工也是重要的课题，现有技术中的柱与梁的组合方式有多种，一般常用有两种一种是钢管钻有孔或槽，在孔或槽中装有钢棒或钢片，然后，钢梁通过钢棒或钢片与钢管连接在一起，或钢梁直接穿过钢管，这种结构大多数在直径较大的钢管中使用，但是由于钢管的加大，使房屋成本大大提高；若钢管直径较小，钢管中钻有孔或槽，使钢管牢度减小，造成整幢房屋的质量降低；另外一种则是在钢管外加套环状的钢节点，然后环状的钢节点与钢梁相连接，这样，由于环状的钢节点在现场施工时必须是环状的节点先套入钢管中，然后与钢梁连接，造成套装麻烦，工时高，尤其是采用一体环状的节点套装在外墙转角处的钢管及套装在外墙边上的钢管上使用时，浪费了钢材。本技术的目的在于针对上述不足之处，提供一种节约钢材、降低造价、施工操作简单的柱梁钢支架构件。本技术的目的是这样实现的一般钢结构房屋建筑的柱梁结构，由钢管、钢管内的混凝土、工形型钢梁等组成。本技术在现有钢结构建筑的基础上，作如下改进在钢管上焊有二至四个钢支架，钢支架由上抱柱板、连接板和下抱柱板构成，并且每个钢支架与工形型钢梁固装在一起。由于进行了如上改进，使外墙转角处钢管的节点可由二只钢支架焊接，每只钢支架的上、下抱柱板形状可以相同，各连接板的形状也可以相同，便于机械化冲压，这样可以达到整幢大楼的外墙转角处钢管的每个节点都是通用件。外墙边上钢管的节点可由三只钢支架焊接，这样可以达到其中二只钢支架的上、下抱柱板相同形状，连接板的形状也可以相同，便于采用机械化冲压，降低成本。房屋的中间钢管的节点可由四只相同形状的钢支架焊接，使整幢钢结构大楼的每个中间钢管的节点可以用统一零件，也可以采用两个连体的上抱柱板、两个连体的下抱柱板和四个连接板组成房屋的中间钢管的节点，这种结构使两组相同形状的两个连体的上、下抱柱板和腹板采用工厂化机械冲压，使本技术的钢结构房屋建筑柱梁的钢支架构件达到各节点零件统一，结构简化，节约钢材，现场安装方便，特别是应用于多层或高层建筑，既提高了整幢房屋的质量，又降低了整幢房屋的成本。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明附图说明图1是外墙转角处的钢管上焊有两个钢支架，并焊有两个钢梁的立体图；图2是钢管上焊有两个钢支架的俯视图；图3是外墙边上的钢管上焊有三个钢支架的俯视图；图4是外墙边上的钢管上焊有三个钢支架并焊有三个钢梁的立体图；图5是房屋的中间钢管上焊有四个钢支架的俯视图；图6是房屋的中间钢管上焊有四只连接板、两组两个连体的上抱柱板和两组两个连体的下抱柱板的俯视图。图7是图6的立体图；图8是下抱柱板突出于上抱柱板、连接板的立体图；图9是下抱柱板与下梁板采用重叠固接的立体图；图10是上、下抱柱板和连接板平齐的示意图；图11是钢支架与钢梁采用辅助板连接的示意图；图12是整幢钢结构房屋建筑的钢管与钢梁通过钢支架连接的示意图。以下结合附图及实施例对依据本技术提出的一种钢结构房屋建筑柱梁的钢支架构件作进一步的说明一般钢结构房屋建筑柱梁的构件由钢管1、钢管内的混凝土4、工形型钢梁2等组成，工形型钢梁包括上梁板2a、腹板2b、下梁板2c，如图1所示，由钢管1上焊有两只钢支架3、3’组成外墙转角处钢管的节点，并且两只钢支架3、3’与钢梁2、2’相焊接，这种结构构件简单、安装方便、成本低、质量高、施工工期缩短。如图8所示，钢支架3由上抱柱板3a、连接板3b、下抱柱板3c组成。如图4所示，外墙边上的钢管1上焊有三只钢支架3、3’、3”组成的节点，并且与钢梁2、2’、2”相焊接。如图6、7所示，房屋的中间钢管1上焊有两组相同形状的两个连体的上抱柱板3a、3’a、3”a、3a和两组相同形状的两个连体的下抱柱板组成的节点(图中未标号)，连接板与腹板可以重叠，并且可以用一个或一个以上螺栓5固接，也可以用烧焊固接，既方便安装，又提高节点的质量。如图9所示，工形型钢梁2由上梁板2a、腹板2b、下梁板2c组成，下抱柱板3c突出于连接板3b和上抱柱板3a，当现场吊装时，只要把钢梁2的下梁板2c与下抱柱板3c重叠放置，就可以进行方便焊接，这样既省力又省时，操作安全可靠，下梁板2c与下抱柱板3c重叠结合时，可以采用一个或一个以上螺栓5固接，也可以采用烧焊的方法固接。如图1所示，钢支架3的连接板3b突出于上、下抱柱板3a、3c，连接板3b与钢梁2的腹板2b重叠固接，一般情况下都是采用一个或一个以上的螺栓5固接。如图11所示，钢支架3的上抱柱板3a、连接板3b、下抱柱板3c之端口平齐，并且与工形型钢梁2的上梁板2a、连接板2b、下梁板2c之端口平齐相接，连接板3b和腹板2b通过辅助板6连接，并且采用一个以上螺栓5固接，在这种情况下，一般上、下抱柱板与上、下梁板都是通过烧焊来加固。对于采用二个辅助板6连接的情况，一般都是设置在连接板3b的两侧。虽然以上结合实施例对本技术作了详细描述，但本
中普通技术人员显然可以认识到，前述实施例只是为了说明本技术，而非限定本技术，在本技术的构思范围内，还可以对前述实施例作出多种变化或变型。本技术的范围应由所附权利要求书限定。权利要求1.一种钢结构房屋建筑柱梁的钢支架构件，由钢管、钢管内的混泥土、工形型钢梁组成，工形型钢梁包括上梁板、下梁板和腹板，其特征在于在钢管上焊有二至四个钢支架，钢支架由上抱柱板、连接板和下抱柱板构成，并且每个钢支架与工形型钢梁固装在一起。2.根据权利要求1所述的一种钢结构房屋建筑柱梁的钢支架构件，其特征在于腹板与连接板或下梁板与下抱柱板采用重叠固接。3.根据权利要求2所述的一种钢结构房屋建筑柱梁的钢支架构件，其特征在于腹板与连接板采用一个或一个以上螺栓固接。4.根据权利要求2所述的一种钢结构房屋建筑柱梁的钢支架构件，其特征在于下梁板与下抱柱板采用一个或一个以上螺栓固接。5.根据权利要求1所述的一种钢结构房屋建筑柱梁的钢支架构件，其特征在于钢支架的上抱柱板、连接板和下抱板之端口和工形型钢梁的上梁板、腹板和下梁板之端口全部平齐相接，连接板与腹板采用一至二个辅助板连接，并且采用一个以上螺栓固接。专利摘要本技术涉及一种钢结构房屋建筑柱梁的钢支架构件，由钢管、钢管内的混凝土、工形型钢梁组成，其特征在于在钢管上焊有二至四个钢支架，钢支架由上抱柱板、连接板和下抱柱板构成，并且每个钢支架与工形型钢梁固装在一起，该钢节点结构简单，节省钢材，套装方便，适合于大批量工厂化生产。文档编号E04BGK2337221SQ9822541公开日1999年9月8日 申请日期1998年10月22日 优先权日1998年10月22日专利技术者王志林, 王魁平 申请人:王志林, 王魁平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构房屋建筑柱梁的钢支架构件，由钢管、钢管内的混泥土、工形型钢梁组成，工形型钢梁包括：上梁板、下梁板和腹板，其特征在于：在钢管上焊有二至四个钢支架，钢支架由上抱柱板、连接板和下抱柱板构成，并且每个钢支架与工形型钢梁固装在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志林，王魁平，
申请(专利权)人：王志林，王魁平，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]