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钢骨建筑结构制造技术

技术编号:1959895 阅读:481 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种钢骨建筑结构,其特征为:该钢骨建筑结构包括有:钢骨结构体,由以型钢为立柱、横梁的主钢骨搭设构成;楼层钢材结构,铺设在横梁主钢骨上面,由楼层钢板及交错排列的钢筋网构成;多个连接器,与横梁主钢骨相接组;墙面结构,与横梁主钢骨的续接构件通过连接器对应架接;网格片,铺设包覆在钢骨结构体的架接的钢材结构外围,该网格片还可作为外模网使用。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑构件,特别是一种钢骨建筑结构。一般常见的钢骨混凝土或钢骨钢筋混凝土建筑构造,是在上、下横梁间用铁丝绑固或用铁钉钉固模板,再于前后两相对应的模板内添灌混凝土,待混凝土于一段时间凝固后,再将模板一一拆下。这就是已知的钢骨混凝土或钢骨钢筋混凝土的建筑结构,但是,根据已知的钢骨混凝土或钢骨钢筋混凝土的建筑构造,其结构及在施工时的情况存在有下列的缺点一、钢骨钢筋混凝土的施工中,钢筋混凝土部份的配筋较难,且因不易与钢骨搭接,而往往依靠混凝土握裹来传递或承受应力,不但结合性差,可靠性亦有问题,甚至会影响建筑物的结构安全。二、钢骨钢筋混凝土的施工中,模板组装不易,模板面上的杂物或用于钉模绑置铁线等装置系条,或吊杆所钻孔的杂屑将影响混凝土品质外,而且钻孔亦容易钻破水电管路,造成日后漏水及改善修理时需打除结构体混凝土,而损及结构体的问题。三、钢骨钢筋混凝土的施工中,由于构材内的钢骨、钢筋与模板间隙狭窄,除增加混凝土浇置及捣实的困难外,更因混凝土是在密闭的模板内浇置,蜂窝(如因灌浆时气泡所产生的空孔洞)情形因无法事先察知,遂无法即时加以改善,容易形成结构包覆不实的现象。四、钢骨钢筋混凝土的施工中,由于墙柱等构件的高度较大,且模板(为定型的规格)又不易开口浇置,使混凝土浇置后会产生浮水、凝固收缩,因而影响混凝土的质量。五、钢骨钢筋混凝土的施工中,结构体的施工包括钢骨、钢筋、模板及混凝土浇置等工程,除施工界面多外,施工工程进行的人员需求、调配与管理均相当困难,因而很难确保工程的品质。六、钢骨钢筋混凝土的施工中,钢筋、模板及支架等材料的储放,除空间需求较大外,更造成妨碍工作人员的通行及施工作业所需顺畅性的障碍,并增加工地环境管理的负担。七、钢骨钢筋混凝土的施工中,是使用木模板隔置出一灌浆空间,而这种木模板除易腐蚀、使用寿命短外,且属于临时性作业,使用的模板及支撑材料对整体结构并无加强的功效,除造成资源浪费外,其制作材料的运用反而造成森林资源的浪费。八、钢骨钢筋混凝土构造的基本原理为钢骨与钢筋混凝土两部份结合成一体来共同承受外力作用,但两者界面除握裹不良,而易生龟裂外,钢筋混凝土部份,易因配筋量的不足或遭逢地震或受到外力撞击时,其构材的大变形而开裂、破碎,轻则因内部管路遭破坏而易渗水外,甚者更严重影响结构的安全。九、当墙面内埋设管路如PVC塑胶管时,由于管路两侧的壁面较薄,易因地震或日晒产生龟裂,造成下雨时水渗进入室内的现象。由此,本专利技术人有鉴于已知方法确实存在上述缺点,而长年以来均未能有所突破,以至于建筑业主不仅无法承担日益高涨的工资,而且钢骨钢筋混凝土结构亦无法达成构件、组件工厂生产,现地组装及浇置混凝土的复合化工法的目标,为此本专利技术人本着多年从事建筑行业专业的经验,在历经不断试验、研究,遂得以首创出本专利技术。本专利技术的主要目的,是在于提供一种可迅速将墙面结构架设在钢骨结构体上、下横梁之间或外侧面,以供架设网格片后在灌注混凝土时,结构系统形成整体性的稳固,结构韧性增强具有耐震功效,并且当墙面结构架设在上、下横梁外侧面时,墙面重量可由钢骨结构体予以分担,以减轻墙面负荷。本专利技术的另一个目的,是在于提供一种能将辅助结构框设钢骨结构的柱、梁型钢周围侧面,以供架设网格片围设包覆,再由开口灌注混凝土,从而使柱、梁结构结实,且耐震力提高。本专利技术是这样实现的一种钢骨建筑结构,该钢骨建筑结构包括有钢骨结构体,由以型钢为立柱、横梁的主钢骨搭设构成,主钢骨板面预植有多个续接构件,在主钢骨的结构区间组设有支架槽铁及补强钢条所构成的辅助结构,在其中的多个支架槽铁板面上设有通流孔;楼层钢材结构,铺设在横梁主钢骨上面,由楼层钢板及交错排列的钢筋网构成;多个连接器,与横梁主钢骨相接组,连接器的一侧面板上设有可与横梁主钢骨的续接构件相对应并可相互螺接的螺孔,连接器上向外伸的另一侧设为组接片;墙面结构,与横梁主钢骨的续接构件通过连接器对应架接;网格片,铺设包覆在钢骨结构体的架接的钢材结构外围,该网格片还可作为外模网使用;从预留的灌浆口处进行混凝土的灌注,借助支架槽铁的板面上的通流孔,使可流动的混凝土流通于楼层、墙柱、墙梁、柱梁等结构内,并以网格片将混凝土和结构体紧固包覆,使结构的构成有整体性,加强其束制效应,更具耐震韧性和结构强度。所述的主钢骨板面预植的续接构件上朝外伸出的一端设为组接部。所述的辅助结构的支架槽铁的对向内壁间可设有连接系件。所述的辅助结构的支架槽铁内壁间的连接系件可设为板状、型钢或角钢,在其两端设有可与支架槽铁及主钢骨螺接的通孔。所述的辅助结构的支架槽铁框设于主钢骨的角隅端,该支架槽铁的截面呈L型状,在其板面上设有若干与续接构件的组接部相对应的穿孔。在所述的楼层钢材结构的钢筋网的周边弯设有锚定钢条,在最底面楼层部分的锚定钢条向上凸伸,在其它楼层部分的锚定钢条向上和向下凸伸。所述的连接器的组接片上设有对接孔。所述的墙面结构设有多个支架,支架间以连接桁架的形态跨接连设,在支架内可穿设有若干横向和直竖的钢条,在支架的杆端设有接合板,接合板板面上贯通设有与连接器的组接片的对接孔相对应的穿孔。在所述的墙面结构的接合板的板面上的穿孔呈可调整对组位置的长条孔状。所述的接组于钢骨结构体内架接的隔间墙面结构与横梁主钢骨之间的连接器呈L型,在其水平板面上设有与续接构件的组接部相对应的螺孔,设为垂直板面的另一侧设为具有对接孔的组接片是与墙面结构上方的接合板上的穿孔相对应。所述的网格片通过封网元件与墙面结构的支架固接,该网格片可由提高结构整体韧性并使网内混凝土不爆裂,减少表面龟裂裂痕的镀锌钢网构成;该网格片还可作为外模使用,可免去架置模板施工。所述的连接器可通过其组接片固焊于支架上,并通过其螺孔与主钢骨上的续接构件螺组固接。通过应用本专利技术,可达到本专利技术的上述目的及如下功效一、续接构件、柱梁结构辅助支架、墙面结构支架及网格片、各式接合元件均可在工厂加工生产,除施工快、品质稳定、效率高外,更可达到自动化生产的目标,正常情况,应用本专利技术的施工方法进行施工,可节省1/2至2/3的工期,进而节省利息支出。二、续接构件以植钉焊固于型钢上,并以螺接元件与柱梁结构及墙面结构的支架加以固接,除使混凝土与型钢稳固结合外,且使包覆柱梁的辅助结构以及墙面结构与柱梁型钢完美固结,改善已知钢骨钢筋混凝土,其钢骨、钢筋及混凝土界面结合不良的缺点,同时也有效提高结构的耐震性。三、以网格片替代模板,并以封网元件与支架及支架槽铁固接,进而使得钢骨、支架及网格片整体连接外,更由于网格片具有高韧性,而使网格片内的混凝土能受完好的束制,在地震或碰撞时,混凝土不易爆开、碎裂。四、包覆柱梁的辅助结构及墙面结构是槽铁或桁架型式的支架,除可自动化生产、施工快、品质高外,其支架整体强度又较传统绑扎钢筋方式为更佳、且更稳固。五、以网格片替代模板,柱、墙内配管明显可见,除无传统模板扎绑系条时,常钻破配管的危险外,更可随意开口或预留灌浆口来灌注混凝土,并且混凝土有无蜂窝现象,亦可一目了然,灌浆实际状况容易掌握。六、以网格片替代模板,除安装容易外,更无模板屑或模板面的杂物影响混凝土界面品质,并且免用支撑、系条及吊杆等其他辅助施工器具,增大作业空间,另外亦无需大空间来储放模板材料,可保证工地环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢骨建筑结构,其特征为:该钢骨建筑结构包括有:钢骨结构体,由以型钢为立柱、横梁的主钢骨搭设构成,主钢骨板面预植有多个续接构件,在主钢骨的结构区间组设有支架槽铁及补强钢条所构成的辅助结构,在其中的多个支架槽铁板面上设有通流孔;楼层钢材结构,铺设在横梁主钢骨上面,由楼层钢板及交错排列的钢筋网构成;多个连接器,与横梁主钢骨相接组,连接器的一侧面板上设有可与横梁主钢骨的续接构件相对应并可相互螺接的螺孔,连接器上向外伸的另一侧设为组接片;墙面结构,与横梁主钢骨的续接构件通过连接器对应架接;网格片,铺设包覆在钢骨结构体的架接的钢材结构外围,该网格片还可作为外模网使用;从预留的灌浆口处进行混凝土的灌注,借助支架槽铁的板面上的通流孔,使可流动的混凝土流通于楼层、墙柱、墙梁、柱梁等结构内,并以网格片将混凝土和结构体紧固包覆,使结构的构成有整体性,加强其束制效应,更具耐震韧性和结构强度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许琦卢昕阳
申请(专利权)人:许琦卢昕阳
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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