一种主轴加工用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种主轴加工用固定装置，包括底座，所述底座上表面均匀焊接有第一弹簧，且第一弹簧另一端焊接有加工台，所述加工台上表面左端设置有左滑槽，且加工台上表面右端设置有右滑槽，所述左滑槽内安装有左滑块，且左滑块顶部固定连接有左挡板，所述右滑槽内安装有右滑块，且右滑块顶部固定连接有右挡板，所述加工台上表面左侧边缘处固定连接有立柱，其立柱顶部固定连接有套筒，且套筒内安装有螺杆，所述螺杆中部靠右处通过第二弹簧连接有固定板。该主轴加工用固定装置通过将主轴安装在螺杆上并利用螺帽将挡板固定在主轴两端，使主轴被固定在加工装置上，同时利用电机带动螺杆旋转，对主轴进行充分打磨，提高了主轴的打磨加工效率。

A Fixed Device for Spindle Machining

The utility model discloses a fixing device for spindle processing, which comprises a base. The upper surface of the base is uniformly welded with a first spring, and the other end of the first spring is welded with a processing table. The left end of the upper surface of the processing table is provided with a left sliding groove, and the right end of the upper surface of the processing table is provided with a right sliding groove. The left sliding groove is installed in the left sliding groove. The left slider is fixedly connected with the left baffle at the top of the left slider, and the right slider is fixedly connected with the right baffle in the right chute, and the right baffle is fixedly connected with the right baffle at the top edge of the upper surface of the processing table. The top of the column is fixedly connected with the sleeve, and the screw is fixed in the sleeve, and the middle of the screw is right. Fixed plates are connected through the second spring. By installing the spindle on the screw and fixing the baffle plate on both ends of the spindle with nuts, the spindle is fixed on the processing device. At the same time, the motor drives the screw to rotate and polishes the spindle sufficiently, which improves the polishing efficiency of the spindle.

【技术实现步骤摘要】
一种主轴加工用固定装置
本技术涉及固定装置
，具体为一种主轴加工用固定装置。
技术介绍
主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，主轴亦称“光轴”，是“主光轴”的简称，在光具组中具有对称性的直径，如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线，透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线。主轴在加工时需要对主轴进行打磨，以保证主轴表面的平滑，但在对主轴进行打磨时，主轴容易发生位移，从而使打磨不充分，影响主轴的打磨效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种主轴加工用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的主轴在打磨加工时容易发生位移影响打磨效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种主轴加工用固定装置，包括底座，所述底座上表面均匀焊接有第一弹簧，且第一弹簧另一端焊接有加工台，所述加工台上表面左端设置有左滑槽，且加工台上表面右端设置有右滑槽，所述左滑槽内安装有左滑块，且左滑块顶部固定连接有左挡板，所述右滑槽内安装有右滑块，且右滑块顶部固定连接有右挡板，所述加工台上表面左侧边缘处固定连接有立柱，其立柱顶部固定连接有套筒，且套筒内安装有螺杆，所述套筒左侧安装有电机，所述螺杆中部靠右处均匀焊接有第二弹簧，且第二弹簧另一端焊接有固定板，所述螺杆左端安装有左螺帽，且螺杆右端安装有右螺帽。优选的，所述左滑槽和左滑块分别与右滑槽和右滑块结构相同，其右滑槽和右滑块均为倒“T”型结构，且左滑槽和右滑槽的大小分别与左滑块和右滑块的大小相吻合，并且右滑槽末端与加工台右侧面相重合。优选的，所述左挡板和右挡板大小结构相同，且左挡板和右挡板关于加工台纵向对称轴分别左右对称设置，并且左挡板和右挡板均为橡胶材质。优选的，所述螺杆与套筒构成旋转活动结构，且螺杆旋转角度为0-360°，并且螺杆贯穿左挡板和右挡板。优选的，所述固定板为弧形结构，其固定板设置有四组，且固定板的纵向对称轴与加工台的纵向对称轴相重合，并且固定板为橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该主轴加工用固定装置通过将主轴安装在螺杆上并利用螺帽将挡板固定在主轴两端，使主轴被固定在加工装置上，同时利用电机带动螺杆旋转，对主轴进行充分打磨，提高了主轴的打磨加工效率。左滑槽和左滑块分别与右滑槽和右滑块结构相同，其右滑槽和右滑块均为倒“T”型结构，且左滑槽和右滑槽的大小分别与左滑块和右滑块的大小相吻合，并且右滑槽末端与加工台右侧面相重合，左滑槽和左滑块分别与右滑槽和右滑块结构相同，其右滑槽和右滑块均为倒“T”型结构，且左滑槽和右滑槽的大小分别与左滑块和右滑块的大小相吻合，使左滑块和右滑块在左滑槽和右滑槽内安装牢固，防止左滑块和右滑块从加工台上脱落，右滑槽末端与加工台右侧面相重合，使右滑块能够从右滑槽内滑出，便于主轴在螺杆上的安装，左挡板和右挡板大小结构相同，且左挡板和右挡板关于加工台纵向对称轴分别左右对称设置，并且左挡板和右挡板均为橡胶材质，左挡板和右挡板大小结构相同，且左挡板和右挡板关于加工台纵向对称轴分别左右对称设置，使加工装置对主轴进行精准打磨，左挡板和右挡板均为橡胶材质，橡胶材质柔软有弹性，保护了安装在左挡板和右挡板之间的主轴，避免了主轴在加工过程中与左挡板和右挡板的摩擦损坏，螺杆与套筒构成旋转活动结构，且螺杆旋转角度为0-360°，并且螺杆贯穿左挡板和右挡板，通过螺杆与套筒构成的旋转活动结构，使螺杆旋转带动主轴旋转，对主轴进行充分打磨加工，螺杆贯穿左挡板和右挡板，使左挡板和右挡板对螺杆起支撑作用，从而将螺杆牢固安装在加工台上，固定板为弧形结构，其固定板设置有四组，且固定板的纵向对称轴与加工台的纵向对称轴相重合，并且固定板为橡胶材质，主轴通过挤压固定板使第二弹簧压缩将主轴牢固安装在螺杆上，同时固定板的橡胶材质在对主轴提供保护的同时增大了主轴与固定板之间的摩擦力，提高了主轴在螺杆上安装的牢固性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术螺杆左视结构示意图；图4为本技术右滑槽、右滑块和右挡板右视结构示意图；图5为本技术俯视结构示意图。图中：1、底座，2、第一弹簧，3、加工台，4、左滑槽，5、右滑槽，6、左滑块，7、左挡板，8、右滑块，9、右挡板，10、立柱，11、套筒，12、螺杆，13、电机，14、第二弹簧，15、固定板，16、左螺帽，17、右螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种主轴加工用固定装置，包括底座1，底座1上表面均匀焊接有第一弹簧2，且第一弹簧2另一端焊接有加工台3，加工台3上表面左端设置有左滑槽4，且加工台3上表面右端设置有右滑槽5，左滑槽4和左滑块6分别与右滑槽5和右滑块8结构相同，其右滑槽5和右滑块8均为倒“T”型结构，且左滑槽4和右滑槽5的大小分别与左滑块6和右滑块8的大小相吻合，并且右滑槽5末端与加工台3右侧面相重合，左滑槽4和左滑块6分别与右滑槽5和右滑块8结构相同，其右滑槽5和右滑块8均为倒“T”型结构，且左滑槽4和右滑槽5的大小分别与左滑块6和右滑块8的大小相吻合，使左滑块6和右滑块8在左滑槽4和右滑槽5内安装牢固，防止左滑块6和右滑块8从加工台3上脱落，右滑槽5末端与加工台3右侧面相重合，使右滑块8能够从右滑槽5内滑出，便于主轴在螺杆12上的安装，左滑槽4内安装有左滑块6，且左滑块6顶部固定连接有左挡板7，左挡板7和右挡板9大小结构相同，且左挡板7和右挡板9关于加工台3纵向对称轴分别左右对称设置，并且左挡板7和右挡板9均为橡胶材质，左挡板7和右挡板9大小结构相同，且左挡板7和右挡板9关于加工台3纵向对称轴分别左右对称设置，使加工装置对主轴进行精准打磨，左挡板7和右挡板9均为橡胶材质，橡胶材质柔软有弹性，保护了安装在左挡板7和右挡板9之间的主轴，避免了主轴在加工过程中与左挡板7和右挡板9的摩擦损坏，右滑槽5内安装有右滑块8，且右滑块8顶部固定连接有右挡板9，加工台3上表面左侧边缘处固定连接有立柱10，其立柱10顶部固定连接有套筒11，且套筒11内安装有螺杆12，螺杆12与套筒11构成旋转活动结构，且螺杆12旋转角度为0-360°，并且螺杆12贯穿左挡板7和右挡板9，通过螺杆12与套筒11构成的旋转活动结构，使螺杆12旋转带动主轴旋转，对主轴进行充分打磨加工，螺杆12贯穿左挡板7和右挡板9，使左挡板7和右挡板9板对螺杆12起支撑作用，从而将螺杆12牢固安装在加工台3上，套筒11左侧安装有电机13，螺杆12中部靠右处均匀焊接有第二弹簧14，且第二弹簧14另一端焊接有固定板15，固定板15为弧形结构，其固定板15设置有四组，且固定板15的纵向对称轴与加工台3的纵向对称轴相重合，并且固定板15为橡胶材质，主轴通过挤压固定板15使第二弹簧14压缩将主轴牢固安装在螺杆12上，同时固定板15的橡胶材质在对主轴提供保护的同时增大了主轴与固定板15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主轴加工用固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面均匀焊接有第一弹簧(2)，且第一弹簧(2)另一端焊接有加工台(3)，所述加工台(3)上表面左端设置有左滑槽(4)，且加工台(3)上表面右端设置有右滑槽(5)，所述左滑槽(4)内安装有左滑块(6)，且左滑块(6)顶部固定连接有左挡板(7)，所述右滑槽(5)内安装有右滑块(8)，且右滑块(8)顶部固定连接有右挡板(9)，所述加工台(3)上表面左侧边缘处固定连接有立柱(10)，其立柱(10)顶部固定连接有套筒(11)，且套筒(11)内安装有螺杆(12)，所述套筒(11)左侧安装有电机(13)，所述螺杆(12)中部靠右处均匀焊接有第二弹簧(14)，且第二弹簧(14)另一端焊接有固定板(15)，所述螺杆(12)左端安装有左螺帽(16)，且螺杆(12)右端安装有右螺帽(17)。

【技术特征摘要】
1.一种主轴加工用固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面均匀焊接有第一弹簧(2)，且第一弹簧(2)另一端焊接有加工台(3)，所述加工台(3)上表面左端设置有左滑槽(4)，且加工台(3)上表面右端设置有右滑槽(5)，所述左滑槽(4)内安装有左滑块(6)，且左滑块(6)顶部固定连接有左挡板(7)，所述右滑槽(5)内安装有右滑块(8)，且右滑块(8)顶部固定连接有右挡板(9)，所述加工台(3)上表面左侧边缘处固定连接有立柱(10)，其立柱(10)顶部固定连接有套筒(11)，且套筒(11)内安装有螺杆(12)，所述套筒(11)左侧安装有电机(13)，所述螺杆(12)中部靠右处均匀焊接有第二弹簧(14)，且第二弹簧(14)另一端焊接有固定板(15)，所述螺杆(12)左端安装有左螺帽(16)，且螺杆(12)右端安装有右螺帽(17)。2.根据权利要求1所述的一种主轴加工用固定装置，其特征在于：所述左滑槽(4)和左滑块(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明江，
申请(专利权)人：新昌县嘉德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33