一种螺旋传送机的主轴传动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及螺旋传送机主轴技术领域，具体为一种螺旋传送机的主轴传动结构，包括主轴，主轴上设置有若干均匀分布的叶片单元，叶片单元包括控制筒、螺旋叶片和控制装置，控制筒的外部固定连接有螺旋叶片，控制筒的内部设置有若干控制装置，若干控制装置均匀分布在控制筒的外壁上，控制装置包括推进杆、推进板和弹簧，本实用新型专利技术通过简单的构造设计实现主轴驱动螺旋叶片的安全保险目的，一旦出现螺旋叶片受到物料卡住问题，或是螺旋叶片难以推动物料，螺旋叶片的转动变得缓慢，确保螺旋叶片的安全，螺旋叶片以低速稳定状态顺利推进物料，自动解决物料卡住问题，很具有实用性。

A kind of main shaft drive structure of screw conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋传送机的主轴传动结构
本技术涉及螺旋传送机主轴
，具体为一种螺旋传送机的主轴传动结构。
技术介绍
现有技术中的螺旋传送机用主轴工作时可能出现物料卡住螺旋叶片的问题，转动中的主轴一旦受到强烈的反冲击力，可能使主轴受到损坏，甚至破坏到连接主轴的驱动电机，造成一定的经济损失。如果能够专利技术一种螺旋传送机主轴具有缓冲的功能就能解决问题，为此我们提供了一种螺旋传送机的主轴传动结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋传送机的主轴传动结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋传送机的主轴传动结构，包括主轴，所述主轴上设置有若干均匀分布的叶片单元，所述叶片单元包括控制筒、螺旋叶片和控制装置，所述控制筒的外部固定连接有螺旋叶片，所述控制筒的内部设置有若干控制装置，若干所述控制装置均匀分布在控制筒的外壁上，所述控制装置包括推进杆、推进板和弹簧，所述推进杆的一端一体连接有推进板，所述推进板远离推进杆的一端和主轴外壁固定连接，所述推进杆一侧接触有弹簧。优选的，所述控制筒实体上开设有控制腔室，所述控制装置位于控制腔室中，所述控制腔室和控制筒的内腔相连通，所述控制筒和主轴活动套接，所述控制腔室由杆状腔、板状腔和波浪腔相连通组成。优选的，所述推进杆为弧形弯曲的圆杆，推进杆的一端固定连接推进板，所述推进板为扇形板状，所述推进板的两个板面上均设置有波动块。优选的，所述杆状腔形状为弧形弯曲杆状，杆状腔一端连通有扇形板状的板状腔，所述板状腔内弧面端与控制筒的内腔相连通，所述板状腔的两侧各连通有一个波浪腔。优选的，所述控制装置由推进杆、推进板和弹簧组成，所述推进杆和弹簧位于杆状腔中，所述推进板位于板状腔中，且所述推进板一端延伸到杆状腔中。优选的，所述波动块形状为半圆柱，波动块切面端贴在推进板的板面上，波动块一端与主轴外壁固定连接，另一端端部为弧面结构，所述波动块位于波浪腔中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过简单的构造设计实现主轴驱动螺旋叶片的安全保险目的，一旦出现螺旋叶片受到物料卡住问题，或是螺旋叶片难以推动物料，螺旋叶片的转动变得缓慢，确保螺旋叶片的安全，螺旋叶片以低速稳定状态顺利推进物料，自动解决物料卡住问题，很具有实用性；2.该装置通过波动块和波浪腔的配合设计，使螺旋叶片被物料卡住时，螺旋叶片自身发生一定的抖动，辅助解决物料的卡住问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术截面图；图3为图2中控制装置结构示意图；图4为波浪腔结构示意图。图中：1主轴、2叶片单元、3控制筒、4螺旋叶片、5控制装置、6推进杆、7推进板、8弹簧、9控制腔室、10波动块、11杆状腔、12板状腔、13波浪腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种螺旋传送机的主轴传动结构，包括主轴1，主轴1上设置有若干均匀分布的叶片单元2，叶片单元2包括控制筒3、螺旋叶片4和控制装置5，控制筒3的外部固定连接有螺旋叶片4，控制筒3的内部设置有若干控制装置5，若干控制装置5均匀分布在控制筒3的外壁上，控制装置5包括推进杆6、推进板7和弹簧8，推进杆6的一端一体连接有推进板7，推进板7远离推进杆6的一端和主轴1外壁固定连接，推进杆6一侧接触有弹簧8。控制筒3实体上开设有控制腔室9，控制装置5位于控制腔室9中，控制腔室9和控制筒3的内腔相连通，控制筒3和主轴1活动套接，控制腔室9由杆状腔11、板状腔12和波浪腔13相连通组成。推进杆6为弧形弯曲的圆杆，推进杆6的一端固定连接推进板7，推进板7为扇形板状，推进板7的两个板面上均设置有波动块10。杆状腔11形状为弧形弯曲杆状，杆状腔11一端连通有扇形板状的板状腔12，板状腔12内弧面端与控制筒3的内腔相连通，板状腔12的两侧各连通有一个波浪腔13。控制装置5由推进杆6、推进板7和弹簧8组成，推进杆6和弹簧8位于杆状腔11中，推进板7位于板状腔12中，且推进板7一端延伸到杆状腔11中，弹簧8的空间位置被杆状腔11限制，因为杆状腔11部分与板状腔12连通，正常工作状态下，推进杆6推动弹簧8，若干弹簧8推动控制筒3，实现控制筒3的转动，当物料卡住螺旋叶片4时，螺旋叶片4转动缓慢，螺旋叶片4传动到控制筒3上，而主轴1的转速不便，弹簧8受挤压形变收缩，弹簧8的反弹力变大，若干弹簧8推动控制筒3，这一过程若干弹簧8起到缓冲作用。波动块10形状为半圆柱，波动块10的切面端贴在推进板7的板面上，波动块10一端与主轴1外壁固定连接，另一端端部为弧面结构，波动块10位于波浪腔13中，波动块10的设计原理是，当物料卡住问题发生时，推进板7在板状腔12中发生位置移动，推进板7带动波动块10,波动块10在波浪腔13中移动，如图4所示，波浪腔13形状由若干半圆柱连接组成，且半圆柱组成扇形，波动块10移动中，波动块10带动推进板7移动的路线是S形，这样若干个控制装置5上的波动块10集体作用，可以理解为推进杆6和推进板7静止，而控制筒3移动，控制筒3不仅仅是转动，还有一定的沿着主轴1轴线方向往返运动，这样若干控制装置5上的波动块10作用，使控制筒3整体转动，伴随着控制筒3沿主轴1轴线方向抖动，控制筒3带动螺旋叶片4，辅助解决物料的卡住问题。工作原理：工作时电机驱动主轴1转动，主轴1带动若干控制装置5，具体为主轴1转动带动推进板7，推进板7移动带动推进杆6,推进杆6推动弹簧8,弹簧8推动控制筒3的实体，这样若干控制装置5作用在控制筒3上，使控制筒3转动，控制筒3带动螺旋叶片4转动，实现螺旋叶片4转动工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋传送机的主轴传动结构，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)上设置有若干均匀分布的叶片单元(2)，所述叶片单元(2)包括控制筒(3)、螺旋叶片(4)和控制装置(5)，所述控制筒(3)的外部固定连接有螺旋叶片(4)，所述控制筒(3)的内部设置有若干控制装置(5)，若干所述控制装置(5)均匀分布在控制筒(3)的外壁上，所述控制装置(5)包括推进杆(6)、推进板(7)和弹簧(8)，所述推进杆(6)的一端一体连接有推进板(7)，所述推进板(7)远离推进杆(6)的一端和主轴(1)外壁固定连接，所述推进杆(6)一侧接触有弹簧(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋传送机的主轴传动结构，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)上设置有若干均匀分布的叶片单元(2)，所述叶片单元(2)包括控制筒(3)、螺旋叶片(4)和控制装置(5)，所述控制筒(3)的外部固定连接有螺旋叶片(4)，所述控制筒(3)的内部设置有若干控制装置(5)，若干所述控制装置(5)均匀分布在控制筒(3)的外壁上，所述控制装置(5)包括推进杆(6)、推进板(7)和弹簧(8)，所述推进杆(6)的一端一体连接有推进板(7)，所述推进板(7)远离推进杆(6)的一端和主轴(1)外壁固定连接，所述推进杆(6)一侧接触有弹簧(8)。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋传送机的主轴传动结构，其特征在于：所述控制筒(3)实体上开设有控制腔室(9)，所述控制装置(5)位于控制腔室(9)中，所述控制腔室(9)和控制筒(3)的内腔相连通，所述控制筒(3)和主轴(1)活动套接，所述控制腔室(9)由杆状腔(11)、板状腔(12)和波浪腔(13)相连通组成。


3.根据权利要求1所述的一种螺旋传送机的主轴传动结构，其特征在于：所述推进杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明江，
申请(专利权)人：新昌县嘉德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33