一种用于龙门吊机的传动主轴加强结构制造技术

本实用新型专利技术涉及转轴领域，具体为一种用于龙门吊机的传动主轴加强结构，包括上安装板，所述上安装板中央安装有主齿轮，且上安装板正面中央通过卡槽安装有驱动电机，所述上安装板上左右对称安插有两组传动轴，且传动轴中央过盈配合安装有从动齿轮，所述上安装板前后壁面左右对称安装有共四组绞轮，且绞轮均套合设置在传动轴上，所述绞轮前后对称设置有两组挡板，且绞轮上均连接安装有连接索，所述连接索底部均设置有连接块，且连接块均通过铰接连接有下安装板。该装置通过主齿轮和从动齿轮进行传动带动绞轮旋转可控制四组连接索的同步升降支撑，避免下安装板四角倾斜对传动主轴的支撑受力不均。

A strengthening structure of driving spindle for gantry crane

【技术实现步骤摘要】
一种用于龙门吊机的传动主轴加强结构
本技术涉及转轴
，具体为一种用于龙门吊机的传动主轴加强结构。
技术介绍
门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。现有的龙门吊多通过主轴转动配合齿轮传动对吊机中各部件进行驱动，从而方便龙门吊对货物的搬运，由于龙门吊结构较大，转轴结构较长所受向下重力影响容易转轴发生扭曲变形，现有的转轴中端缺少结构支撑加强结构。如果能够专利技术一种方便调整位置对传动主轴进行支撑的装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种用于龙门吊机的传动主轴加强结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种用于龙门吊机的传动主轴加强结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于龙门吊机的传动主轴加强结构，包括上安装板，所述上安装板中央安装有主齿轮，且上安装板正面中央通过卡槽安装有驱动电机，所述上安装板上左右对称安插有两组传动轴，且传动轴中央过盈配合安装有从动齿轮，所述上安装板前后壁面左右对称安装有共四组绞轮，且绞轮均套合设置在传动轴上，所述绞轮前后对称设置有两组挡板，且绞轮上均连接安装有连接索，所述连接索底部均设置有连接块，且连接块均通过铰接连接有下安装板，所述下安装板上左右对称通过螺钉安装有两组承托架，且承托架上均安插设置有安装轴承。优选的，所述承托架左右两侧底部焊接设置有两组连接板，所述连接板上焊接设置有两组加强筋，且连接板上贯通开设有若干组通孔。优选的，所述上安装板上前后壁面左右对称共开设有四组安装槽，且安装槽为半径与挡板相同的圆槽。优选的，所述驱动电机通过转轴连接至主齿轮，且主齿轮与从动齿轮表面卡齿相互啮合。优选的，所述主齿轮和从动齿轮为厚度相同，且上安装板上表面开设有与主齿轮和从动齿轮厚度相同的开槽。优选的，所述承托架左右贯通开设有半径大于安装轴承内径的圆弧开口，且承托架中央开设有与安装轴承内径相同的安装槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置通过驱动电机传动带动四组绞轮同时转动对连接索进行绞动收纳，从而控制下安装板与上安装板之间的间距，利用连接索对安装轴承内安装的传动主轴进行辅助支撑，从而延长传动主轴的使用寿命。2.该装置通过下安装板月上安装板之间通过连接索相连接可进行柔性形变，在龙门吊受到震动时对传动主轴起到减震作用。3.该装置通过主齿轮和从动齿轮进行传动带动绞轮旋转可控制四组连接索的同步升降，避免下安装板四角倾斜对传动主轴的支撑受力不均。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术右视图。图中：1上安装板、2主齿轮、3驱动电机、4从动齿轮、5传动轴、6绞轮、7挡板、8连接索、9连接块、10下安装板、11承托架、12安装轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种用于龙门吊机的传动主轴加强结构，包括上安装板1，上安装板1中央安装有主齿轮2，且上安装板1正面中央通过卡槽安装有驱动电机3，上安装板1上左右对称安插有两组传动轴5，且传动轴5中央过盈配合安装有从动齿轮4，上安装板1前后壁面左右对称安装有共四组绞轮6，且绞轮6均套合设置在传动轴5上，绞轮6前后对称设置有两组挡板7，且绞轮6上均连接安装有连接索8，连接索8底部均设置有连接块9，且连接块9均通过铰接连接有下安装板10，下安装板10上左右对称通过螺钉安装有两组承托架11，且承托架11上均安插设置有安装轴承12。参阅图1所示，承托架11左右两侧底部焊接设置有两组连接板，连接板上焊接设置有两组加强筋，且连接板上贯通开设有若干组通孔。参阅图1所示，上安装板1上前后壁面左右对称共开设有四组安装槽，且安装槽为半径与挡板7相同的圆槽。参阅图1所示，驱动电机3通过转轴连接至主齿轮2，且主齿轮2与从动齿轮4表面卡齿相互啮合。参阅图1和图2所示，主齿轮2和从动齿轮4为厚度相同，且上安装板1上表面开设有与主齿轮2和从动齿轮4厚度相同的开槽。参阅图1和图2所示，承托架11左右贯通开设有半径大于安装轴承内径12的圆弧开口，且承托架11中央开设有与安装轴承12内径相同的安装槽。工作原理：将上安装板1固定安装在龙门吊主轴上方，传动主轴贯通安装轴承12设置，驱动电机3传动带动四组绞轮6同时转动对连接索8进行绞动收纳，从而控制下安装板10与上安装板1之间的间距，利用连接索8对安装轴承12内安装的传动主轴进行辅助支撑，从而延长传动主轴的使用寿命，通过挡板7对绞轮6上缠绕的连接索8进行阻挡限位，且下安装板10月上安装板1之间通过连接索8相连接可进行柔性形变，在龙门吊受到震动时对传动主轴起到减震作用，通过主齿轮2和从动齿轮4进行传动带动绞轮6旋转可控制四组连接索8的同步升降，避免下安装板10四角倾斜对传动主轴的支撑受力不均。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于龙门吊机的传动主轴加强结构，包括上安装板(1)，其特征在于：所述上安装板(1)中央安装有主齿轮(2)，且上安装板(1)正面中央通过卡槽安装有驱动电机(3)，所述上安装板(1)上左右对称安插有两组传动轴(5)，且传动轴(5)中央过盈配合安装有从动齿轮(4)，所述上安装板(1)前后壁面左右对称安装有共四组绞轮(6)，且绞轮(6)均套合设置在传动轴(5)上，所述绞轮(6)前后对称设置有两组挡板(7)，且绞轮(6)上均连接安装有连接索(8)，所述连接索(8)底部均设置有连接块(9)，且连接块(9)均通过铰接连接有下安装板(10)，所述下安装板(10)上左右对称通过螺钉安装有两组承托架(11)，且承托架(11)上均安插设置有安装轴承(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于龙门吊机的传动主轴加强结构，包括上安装板(1)，其特征在于：所述上安装板(1)中央安装有主齿轮(2)，且上安装板(1)正面中央通过卡槽安装有驱动电机(3)，所述上安装板(1)上左右对称安插有两组传动轴(5)，且传动轴(5)中央过盈配合安装有从动齿轮(4)，所述上安装板(1)前后壁面左右对称安装有共四组绞轮(6)，且绞轮(6)均套合设置在传动轴(5)上，所述绞轮(6)前后对称设置有两组挡板(7)，且绞轮(6)上均连接安装有连接索(8)，所述连接索(8)底部均设置有连接块(9)，且连接块(9)均通过铰接连接有下安装板(10)，所述下安装板(10)上左右对称通过螺钉安装有两组承托架(11)，且承托架(11)上均安插设置有安装轴承(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于龙门吊机的传动主轴加强结构，其特征在于：所述承托架(11)左右两侧底部焊接设置有两组连接板，所述连接板上焊接设置有两组加强筋，且连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明江，
申请(专利权)人：新昌县嘉德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33