一种轴承用打磨抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承用打磨抛光设备，包括工作台，所述工作台的下方对称固定安装有多个支撑柱，所述工作台的上方对称固定连接有第一安装柱，两个所述第一安装柱之间设有转轴，两个所述第一安装柱上均设有插口，所述转轴的两端均与插口转动连接，所述转轴上固定连接有打磨辊，所述打磨辊的外侧固定安装有磨砂垫，所述工作台内开设有安装腔，所述安装腔一侧的内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术操作方便，不仅可以实现对铁粉磨等杂质在打磨抛光过程的回收，同时还不会占用工作人员的操作空间，不仅节约了资源，同时也避免铁粉末飞溅影响环境。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承用打磨抛光设备
本技术涉及轴承加工
，尤其涉及一种轴承用打磨抛光设备。
技术介绍
轴承在现代工业机械中有着举足轻重的作用，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，现在任何设备对于轴承精度的要求越来越高的，在制造过程中需要对轴承进行抛光提高精度。现有的轴承在抛光过程中，会有很多细小的铁屑和铁粉末等杂质在打磨抛光过程中四处飞溅，不仅影响工作环境，同时铁粉末也是可以利用的资源，造成浪费，因此亟需设计一种可以根据需要移动回收装置的轴承用抛光设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的轴承在抛光过程中，会有很多细小的铁屑和铁粉末等杂质在打磨抛光过程中四处飞溅，不仅影响工作环境，同时铁粉末也是可以利用的资源，造成浪费。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承用打磨抛光设备，包括工作台，所述工作台的下方对称固定安装有多个支撑柱，所述工作台的上方对称固定连接有第一安装柱，两个所述第一安装柱之间设有转轴，两个所述第一安装柱上均设有插口，所述转轴的两端均与插口转动连接，所述转轴上固定连接有打磨辊，所述打磨辊的外侧固定安装有磨砂垫，所述工作台内开设有安装腔，所述安装腔一侧的内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离伺服电机的一端与远离伺服电机一侧的安装腔内壁转动连接，所述螺纹杆上分别螺纹连接有第一滑环和第二滑环，所述工作台的上方对称开设有与安装腔连通的滑口，两个所述滑口内均滑动连接有安装板，其中一个所述安装板的下方与第一滑环固定连接，另外一个所述安装板的下方与第二滑环固定连接，两个所述安装板相对的一侧均安装有第一磁石。优选的，两个所述第一磁石相背的一侧均对称固定安装有卡块，两个所述安装板上均对称设有用于卡接卡块的卡槽。优选的，所述安装腔内设有第一限位板，所述第一限位板与安装腔内壁固定连接，所述第一限位板上设有用于套接螺纹杆的套口，所述第一限位板的两侧对称固定安装有多个缓冲垫，所述第一限位板位于第一滑环和第二滑环之间。优选的，所述螺纹杆上对称设有外螺纹，两个所述外螺纹的方向相反，所述第一滑环通过其中一个外螺纹与螺纹杆螺纹连接，所述第二滑环通过另外一个外螺纹与螺纹杆螺纹连接。优选的，所述安装腔远离伺服电机一侧内壁上固定连接有法兰盘，所述法兰盘上设有用于转动连接螺纹杆的第一开口，所述安装腔内对称设有第二限位板，所述第二限位板的两端均与安装腔内壁固定连接，两个所述第二限位板上均设有用于转动连接螺纹杆的第二开口，两个所述第二限位板分别位于第一滑环和第二滑环相背的一侧。优选的，两个所述第一安装柱的上方均对称固定连接有第二安装柱，两个所述第二安装柱远离第一安装柱的一端通过顶板固定连接，所述顶板的下方固定连接有第二磁石，所述第二磁石位于磨砂垫的正上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一安装柱、转轴、打磨辊、磨砂垫实现了对轴承的打磨，通过第一磁石和第二磁石对铁粉磨等杂质进行吸附，通过伺服电机、螺纹杆、第一滑环、第二滑环、第一限位板、第二限位板、安装板实现了两个第一磁石的相背和相向移动，当需要打磨抛光时，将两个第一磁石贴近，当需要放置新的轴承时，可以将两个第一磁石移开，便于放置轴承。本技术操作方便，不仅可以实现对铁粉磨等杂质在打磨抛光过程的回收，同时还不会占用工作人员的操作空间，不仅节约了资源，同时也避免铁粉末飞溅影响环境。附图说明图1为本技术提出的一种轴承用打磨抛光设备的内部结构示意图；图2为图1的A处结构示意图；图3为图1的B处结构示意图；图4为图1的C处结构示意图。图中：1工作台、2支撑柱、3第一滑环、4法兰盘、5安装板、6螺纹杆、7第一限位板、8第一安装柱、9转轴、10打磨辊、11磨砂垫、12第一磁石、13滑口、14伺服电机、15第二限位板、16第二滑环、17顶板、18第二磁石、19第二安装柱、20卡块、21卡槽、22缓冲垫、23套口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种轴承用打磨抛光设备，包括工作台1，工作台1的下方对称固定安装有多个支撑柱2，工作台1的上方对称固定连接有第一安装柱8，两个第一安装柱8之间设有转轴9，两个第一安装柱8上均设有插口，转轴9的两端均与插口转动连接，第一安装柱8的一侧设有打磨设备共有的控制转轴9上下移动的升降装置，使得转轴9在可以插口上下移动，其中一个第一安装柱8的一侧设有驱动电机，驱动电机的驱动端与转轴9的一端固定连接，转轴9上固定连接有打磨辊10，工作台1的上方设有打磨设备共有的用于固定轴承的固定夹，固定夹位于打磨辊10的正下方，打磨辊10的外侧固定安装有磨砂垫11。两个第一安装柱8的上方均对称固定连接有第二安装柱19，两个第二安装柱19远离第一安装柱8的一端通过顶板17固定连接，顶板17的下方固定连接有第二磁石18，第二磁石18位于磨砂垫11的正上方，通过第二磁石18对磨砂垫11上粘到的铁屑和铁粉末进行吸附。工作台1内开设有安装腔，安装腔一侧的内壁上固定安装有伺服电机14，伺服电机14的驱动端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6远离伺服电机14的一端与远离伺服电机14一侧的安装腔内壁转动连接，安装腔远离伺服电机14一侧内壁上固定连接有法兰盘4，法兰盘4上设有用于转动连接螺纹杆6的第一开口，通过法兰盘4提升螺纹杆6转动时的稳定性。安装腔内对称设有第二限位板15，第二限位板15的两端均与安装腔内壁固定连接，两个第二限位板15上均设有用于转动连接螺纹杆6的第二开口，两个第二限位板15分别位于第一滑环3和第二滑环16相背的一侧，通过第二限位板15对两个安装板5的相背移动范围进行限制，避免第一滑环3和第二滑环16脱离与螺纹杆6的螺纹连接状态。螺纹杆6上分别螺纹连接有第一滑环3和第二滑环16，螺纹杆6上对称设有外螺纹，两个外螺纹的方向相反，第一滑环3通过其中一个外螺纹与螺纹杆6螺纹连接，第二滑环16通过另外一个外螺纹与螺纹杆6螺纹连接，通过两个外螺纹方向相反实现了第一滑环3和第二滑环16可以同时远离磨砂垫11或者靠近磨砂垫11。安装腔内设有第一限位板7，第一限位板7与安装腔内壁固定连接，第一限位板7上设有用于套接螺纹杆6的套口23，第一限位板7的两侧对称固定安装有多个缓冲垫22，第一限位板7位于第一滑环3和第二滑环16之间，通过第一限位板7避免第一滑环3和第二滑环16移动过程中，带动安装板5与上方磨砂垫11发生碰撞，影响打磨抛光的进行。工作台1的上方对称开设有与安装腔连通的滑口13，两个滑口13内均滑动连接有安装板5，其中一个安装板5的下方与第一滑环3固定连接，另外一个安装板5的下方与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承用打磨抛光设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的下方对称固定安装有多个支撑柱(2)，所述工作台(1)的上方对称固定连接有第一安装柱(8)，两个所述第一安装柱(8)之间设有转轴(9)，两个所述第一安装柱(8)上均设有插口，所述转轴(9)的两端均与插口转动连接，所述转轴(9)上固定连接有打磨辊(10)，所述打磨辊(10)的外侧固定安装有磨砂垫(11)，其特征在于，所述工作台(1)内开设有安装腔，所述安装腔一侧的内壁上固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的驱动端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)远离伺服电机(14)的一端与远离伺服电机(14)一侧的安装腔内壁转动连接，所述螺纹杆(6)上分别螺纹连接有第一滑环(3)和第二滑环(16)，所述工作台(1)的上方对称开设有与安装腔连通的滑口(13)，两个所述滑口(13)内均滑动连接有安装板(5)，其中一个所述安装板(5)的下方与第一滑环(3)固定连接，另外一个所述安装板(5)的下方与第二滑环(16)固定连接，两个所述安装板(5)相对的一侧均安装有第一磁石(12)。

【技术特征摘要】
1.一种轴承用打磨抛光设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的下方对称固定安装有多个支撑柱(2)，所述工作台(1)的上方对称固定连接有第一安装柱(8)，两个所述第一安装柱(8)之间设有转轴(9)，两个所述第一安装柱(8)上均设有插口，所述转轴(9)的两端均与插口转动连接，所述转轴(9)上固定连接有打磨辊(10)，所述打磨辊(10)的外侧固定安装有磨砂垫(11)，其特征在于，所述工作台(1)内开设有安装腔，所述安装腔一侧的内壁上固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的驱动端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)远离伺服电机(14)的一端与远离伺服电机(14)一侧的安装腔内壁转动连接，所述螺纹杆(6)上分别螺纹连接有第一滑环(3)和第二滑环(16)，所述工作台(1)的上方对称开设有与安装腔连通的滑口(13)，两个所述滑口(13)内均滑动连接有安装板(5)，其中一个所述安装板(5)的下方与第一滑环(3)固定连接，另外一个所述安装板(5)的下方与第二滑环(16)固定连接，两个所述安装板(5)相对的一侧均安装有第一磁石(12)。2.根据权利要求1所述的一种轴承用打磨抛光设备，其特征在于,两个所述第一磁石(12)相背的一侧均对称固定安装有卡块(20)，两个所述安装板(5)上均对称设有用于卡接卡块(20)的卡槽(21)。3.根据权利要求1所述的一种轴承用打磨抛光设备，其特征在于，所述安装腔内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦鹏钢，
申请(专利权)人：郦鹏钢，
类型：新型
国别省市：浙江,33