一种具有清洁功能的轴承锻压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有清洁功能的轴承锻压设备，包括机体、液压仓和操作台，所述液压仓和操作台均固定连接于机体一端表面，所述操作台位于液压仓下方，所述机体一侧固定连接清洁盒，所述清洁盒一侧固定连接支架，所述支架内部活动连接清洁头，所述清洁盒内部从左至右依次固定连接集尘腔、过滤层、吸附层和吸尘装置，所述清洁头通过软管与清洁盒管道连接，所述机体上端设置有涡流冷却器，所述涡流冷却器一侧通过导管与清洁盒管道连接。该具有清洁功能的轴承锻压设备通过设置清洁盒，人工通过控制面板将吸尘装置开启后，手动将清洁头从支架内取出，对准操作台表面，通过吸尘装置产生的吸力，将细屑通过软管吸入进集尘腔内。

Bearing forging equipment with cleaning function

The utility model discloses a bearing forging and pressing equipment with cleaning function, which comprises a body, a hydraulic bin and an operating table, the hydraulic bin and the operating table are fixed and connected to the surface of one end of the body, the operating table is located under the hydraulic bin, the one side of the body is fixed to connect the cleaning box, and the one side of the cleaning box is fixed to connect the bracket. The cleaning head is movably connected with the cleaning head inside the bracket. The cleaning head is connected with the cleaning box pipeline through a hose. The upper end of the body is provided with an eddy current cooler, and the side of the eddy current cooler is connected with the cleaning box through a catheter. Pipe connection. The bearing forging and pressing equipment with cleaning function can manually remove the cleaning head from the bracket after opening the vacuum device through the control panel, align the cleaning head with the surface of the operating table, and suck the fine particles into the dust collecting cavity through the hose through the suction force generated by the vacuum device.

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁功能的轴承锻压设备
本技术涉及加工设备，具体为一种具有清洁功能的轴承锻压设备。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆，现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子，最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套，这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。现有的轴承锻压设备，在使用过程中，会在操作台上留下较为细小的碎屑，不仅难以清理，而且容易在锻压时，导致轴承表面凹陷，并且，缺少相应的冷却装置，导致轴承冷却速度较慢，同时，不能有效的根据轴承的大小，进行相应的调整固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有清洁功能的轴承锻压设备，以解决现有的轴承锻压设备，在使用过程中，会在操作台上留下较为细小的碎屑，不仅难以清理，而且容易在锻压时，导致轴承表面凹陷，并且，缺少相应的冷却装置，导致轴承冷却速度较慢，同时，不能有效的根据轴承的大小，进行相应的调整固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种具有清洁功能的轴承锻压设备，包括机体、液压仓和操作台，所述液压仓和操作台均固定连接于机体一端表面，所述操作台位于液压仓下方，所述机体一侧固定连接清洁盒，所述清洁盒一侧固定连接支架，所述支架内部活动连接清洁头，所述清洁盒内部从左至右依次固定连接集尘腔、过滤层、吸附层和吸尘装置，所述清洁头通过软管与清洁盒管道连接，所述机体上端设置有涡流冷却器，所述涡流冷却器一侧通过导管与清洁盒管道连接，所述机体另一侧固定连接万向轴，所述万向轴一端转动连接连杆，所述连杆下端固定连接风筒，所述涡流冷却器通过连接管与风筒管道连接，所述操作台一端表面设置有控制面板，所述操作台上端两侧固定连接挡板，所述挡板一侧转动连接螺母，所述挡板另一侧固定连接弹簧，所述弹簧一侧设有限位板，所述弹簧内部设有螺纹杆。优选的，所述螺纹杆贯穿挡板与螺母螺纹连接。优选的，所述螺纹杆一侧与限位板固定连接。优选的，所述吸尘装置与控制面板电性连接。优选的，所述风筒为外壁表面设置有橡胶套的风筒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置清洁盒，人工通过控制面板将吸尘装置开启后，手动将清洁头从支架内取出，对准操作台表面，通过吸尘装置产生的吸力，将细屑通过软管吸入进集尘腔内，能够有效的针对操作台表面进行清洁，保持了操作台表面的整洁效果，提升了卫生性，并且，能够有效的避免细屑，在锻压过程中，导致轴承表面凹陷的情况，有效的保证了工作质量，同时，节省了人工清理的时间，提升了实用性。2.本技术通过设置涡流冷却器，吸尘装置运行产生的废气风力，经过导管导入进涡流冷却器内，经过涡流冷却器进行冷却后，通过连接管进入风筒内，从风筒内集中散出，对操作台上的物体进行冷却，有效的加强了功能效果，大大的提升了实用性，并且，能够通过万向轴和连杆进行调节风筒的角度，提升了使用时的便捷性。3.本技术通过设置挡板，人工转动螺母通过螺纹将螺纹杆拉出挡板外，带动限位板将弹簧进行压缩后，进行调节大小，能够有效的根据轴承的大小进行相应的调节，有效的提升了实用性，并且，能够加强轴承在锻压时的稳定性，提升了工作的效率和质量，同时，操作简单易上手。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术清洁盒结构示意图；图3为本技术挡板结构示意图。图中：1、机体，2、液压仓，3、吸尘装置，4、清洁盒，5、支架，6、软管，7、清洁头，8、导管，9、涡流冷却器，10、连接管，11、万向轴，12、连杆，13、风筒，14、操作台，15、控制面板，16、集尘腔，17、过滤层，18、吸附层，19、挡板，20、弹簧，21、限位板，22、螺母，23、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有清洁功能的轴承锻压设备，包括机体1、液压仓2、吸尘装置3、清洁盒4、支架5、软管6、清洁头7、导管8、涡流冷却器9、连接管10、万向轴11、连杆12、风筒13、操作台14、控制面板15、集尘腔16、过滤层17、吸附层18、挡板19、弹簧20、限位板21、螺母22和螺纹杆23，所述机体1一侧固定连接清洁盒4，所述清洁盒4一侧固定连接支架5，能够存放清洁头7，所述支架5内部活动连接清洁头7，所述清洁盒4内部从左至右依次固定连接集尘腔16、过滤层17、吸附层18和吸尘装置3，所述清洁头7通过软管6与清洁盒4管道连接，所述机体1上端设置有涡流冷却器9，能够有效的将废气进行冷却，所述涡流冷却器9一侧通过导管8与清洁盒4管道连接，所述机体1另一侧固定连接万向轴11，能够用于调节方向，所述万向轴11一端转动连接连杆12，能够用于调节风筒13的角度，所述连杆12下端固定连接风筒13，所述涡流冷却器9通过连接管10与风筒13管道连接，所述操作台14一端表面设置有控制面板15，所述操作台14上端两侧固定连接挡板19，所述挡板19一侧转动连接螺母22，所述挡板19另一侧固定连接弹簧20，所述弹簧20一侧设有限位板21，所述弹簧20内部设有螺纹杆23，所述螺纹杆23贯穿挡板19与螺母22螺纹连接，所述螺纹杆23一侧与限位板21固定连接，所述吸尘装置3与控制面板15电性连接，所述风筒13为外壁表面设置有橡胶套的风筒。工作原理：人工转动螺母22通过螺纹将螺纹杆23拉出挡板19外，带动限位板21将弹簧20进行压缩后，进行调节大小将轴承固定，通过液压仓2进行加压后，对轴承进行锻压，人工通过控制面板15将吸尘装置3开启后，手动将清洁头7从支架5内取出，对准操作台14表面，通过吸尘装置3产生的吸力，将细屑通过软管6吸入进集尘腔16内，能够有效的针对操作台14表面进行清洁，过滤层17和吸附层18能够将灰尘和异味进行过滤，吸尘装置3运行产生的废气风力，经过导管8导入进涡流冷却器9内，经过涡流冷却器9进行冷却后，通过连接管10进入风筒13内，从风筒13内集中散出，对操作台14上的物体进行冷却，同时，能够通过万向轴11和连杆12进行调节风筒13的角度。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有清洁功能的轴承锻压设备，包括机体（1）、液压仓（2）和操作台（14），所述液压仓（2）和操作台（14）均固定连接于机体（1）一端表面，所述操作台（14）位于液压仓（2）下方，其特征在于：所述机体（1）一侧固定连接清洁盒（4），所述清洁盒（4）一侧固定连接支架（5），所述支架（5）内部活动连接清洁头（7），所述清洁盒（4）内部从左至右依次固定连接集尘腔（16）、过滤层（17）、吸附层（18）和吸尘装置（3），所述清洁头（7）通过软管（6）与清洁盒（4）管道连接，所述机体（1）上端设置有涡流冷却器（9），所述涡流冷却器（9）一侧通过导管（8）与清洁盒（4）管道连接，所述机体（1）另一侧固定连接万向轴（11），所述万向轴（11）一端转动连接连杆（12），所述连杆（12）下端固定连接风筒（13），所述涡流冷却器（9）通过连接管（10）与风筒（13）管道连接，所述操作台（14）一端表面设置有控制面板（15），所述操作台（14）上端两侧固定连接挡板（19），所述挡板（19）一侧转动连接螺母（22），所述挡板（19）另一侧固定连接弹簧（20），所述弹簧（20）一侧设有限位板（21），所述弹簧（20）内部设有螺纹杆（23）。...

【技术特征摘要】
1.一种具有清洁功能的轴承锻压设备，包括机体（1）、液压仓（2）和操作台（14），所述液压仓（2）和操作台（14）均固定连接于机体（1）一端表面，所述操作台（14）位于液压仓（2）下方，其特征在于：所述机体（1）一侧固定连接清洁盒（4），所述清洁盒（4）一侧固定连接支架（5），所述支架（5）内部活动连接清洁头（7），所述清洁盒（4）内部从左至右依次固定连接集尘腔（16）、过滤层（17）、吸附层（18）和吸尘装置（3），所述清洁头（7）通过软管（6）与清洁盒（4）管道连接，所述机体（1）上端设置有涡流冷却器（9），所述涡流冷却器（9）一侧通过导管（8）与清洁盒（4）管道连接，所述机体（1）另一侧固定连接万向轴（11），所述万向轴（11）一端转动连接连杆（12），所述连杆（12）下端固定连接风筒（13），所述涡流冷却器（9）通过连接管（10）与风...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦鹏钢，
申请(专利权)人：郦鹏钢，
类型：新型
国别省市：浙江,33