一种球头铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球头铣刀，包括刀柄，刀柄的一端连接有连接部，连接部的一端连接有铣削部，铣削部的顶部安装有刀头，刀头的内部设置有若干个弧形切削刀面，弧形切削刀面的一端连接有突出端刃，突出端刃的一端设置有第一导向面，第一导向面的一端连接有第二导向面，第一导向面和第二导向面的表面均设置有散热孔，刀头呈圆弧形造型，突出端刃的内部设置有弧形周刃。本实用新型专利技术通过设置的圆弧形刀刃面、第一导向面和第二导向面可提高刀具切削过程中的真圆度，同时减少对刀头的磨损，散热孔和散热槽在切削过程中可提高刀具的散热效果，提高了刀具的使用寿命，同时避免了对刀头的破坏，提搞了刀具的使用效果。

Ball end milling cutter

The utility model discloses a ball-end milling cutter, which comprises a cutter handle, one end of the cutter handle is connected with a connecting part, one end of the connecting part is connected with a milling part, the top of the milling part is equipped with a cutter head, the inner part of the cutter head is provided with several arc cutting cutter faces, one end of the arc cutting cutter face is connected with a prominent end edge and one end of the prominent end edge edge. A first guiding surface is arranged, and one end of the first guiding surface is connected with a second guiding surface. The surfaces of the first guiding surface and the second guiding surface are all provided with heat dissipation holes. The cutter head is circular arc shaped, and the inner part of the prominent end edge is provided with an arc circumferential edge. The utility model can improve the true roundness of the cutter in the cutting process by setting the arc cutter blade surface, the first guiding surface and the second guiding surface, reduce the wear of the cutter head, improve the heat dissipation effect of the cutter in the cutting process, improve the service life of the cutter, and avoid the breakage of the cutter head. Bad, improve the use of tools.

【技术实现步骤摘要】
一种球头铣刀
本技术涉及铣刀加工
，特别涉及一种球头铣刀。
技术介绍
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。铣刀在工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀中的球头铣刀是装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具。铣刀在工作过程中，由于高速旋转，发热较为严重，使球头铣刀头的性能直线下降，导致球头铣刀寿命缩短。另外，现有技术中球头铣刀上大幅度凸出设置有多个切削刀头，在高速旋转过程中，切削刀头磨损较为严重，加工出的产品真圆度较差，不利于使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种球头铣刀。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种球头铣刀，包括刀柄，所述刀柄的一端连接有连接部，所述连接部的一端连接有铣削部，所述铣削部的顶部安装有刀头，所述刀头的内部设置有若干个弧形切削刀面，所述弧形切削刀面的一端连接有突出端刃，所述突出端刃的一端设置有第一导向面，所述第一导向面的一端连接有第二导向面，所述第一导向面和第二导向面的表面均设置有散热孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述刀头呈圆弧形造型，所述突出端刃的内部设置有弧形周刃。作为本技术的一种优选技术方案，所述刀柄表面切削有多条散热槽，所述刀柄和连接部的表面均涂覆有散热涂层。作为本技术的一种优选技术方案，所述铣削部的表面涂覆有氮化铝钛层，所述弧形切削刀面和突出端刃均成对称设置，所述弧形切削刀面与突出端刃呈锐角排布。作为本技术的一种优选技术方案，所述刀柄、连接部和铣削部均采用钢材料制作而成，所述刀柄、连接部和铣削部的材料硬度为58°。本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置的圆弧形刀刃面、第一导向面和第二导向面可提高刀具切削过程中的真圆度，同时减少对刀头的磨损，散热孔和散热槽在切削过程中可提高刀具的散热效果，提高了刀具的使用寿命，同时避免了对刀头的破坏，提搞了刀具的使用效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图之一；图3是本技术的局部结构示意图之二；图中：1、刀柄；2、连接部；3、铣削部；4、刀头；5、弧形切削刀面；6、突出端刃；7、第一导向面；8、第二导向面；9、散热孔；10、弧形周刃；11、散热槽；12、散热涂层；13、氮化铝钛层。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种球头铣刀，包括刀柄1，刀柄1的一端连接有连接部2，连接部2的一端连接有铣削部3，铣削部3的顶部安装有刀头4，刀头4的内部设置有若干个弧形切削刀面5，弧形切削刀面5的一端连接有突出端刃6，突出端刃6的一端设置有第一导向面7，第一导向面7的一端连接有第二导向面8，第一导向面7和第二导向面8的表面均设置有散热孔9。刀头4呈圆弧形造型，突出端刃6的内部设置有弧形周刃10，突出端刃6和弧形周刃10有利于进行圆弧面的切削，提高了工件的真圆度。刀柄1表面切削有多条散热槽11，刀柄1和连接部2的表面均涂覆有散热涂层12，散热槽11可在加工过程中，将冷却水导引至加工刀面，提高了刀头4的散热效果，提高了刀具的使用寿命，同时避免了在刀头4上进行散热孔的加工，提高了结构强度。铣削部3的表面涂覆有氮化铝钛层13，弧形切削刀面5和突出端刃6均成对称设置，弧形切削刀面5与突出端刃6呈锐角排布，铣削部3的表面涂覆有氮化铝钛层13可提高铣削部3的结构强度和使用寿命，弧形切削刀面5和突出端刃6均成对称设置，有利于进行工件的切削。刀柄1、连接部2和铣削部3均采用钢材料制作而成，刀柄1、连接部2和铣削部3的材料硬度为58°，钢材料具有较强的结构强度和硬度，便于进行切削。具体的，当使用本技术时，先将刀具通过刀柄1进行安装固定，固定完成后进行对刀，准备完成后，进行切削操作，切削过程中，铣削部3对准工件直接进行切削，切削过程中，刀头4内部设置有的突出端刃6首先进行切削，弧形周刃10可避免刀刃面造成过多磨损，然后通过弧形切削刀面5进行进阶切削，切削过程中第一导向面7和第二导向面8将切削的碎屑导出，同时，利用金属传导热量，通过散热孔9和散热涂层12进行散热，避免了在刀头4部位进行散热孔9的加工，提高了刀头的结构强度，散热槽11既可以在水冷过程中进行冷却水引流，同时也可以提高散热面积。本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置的圆弧形刀刃面、第一导向面和第二导向面可提高刀具切削过程中的真圆度，同时减少对刀头的磨损，散热孔和散热槽在切削过程中可提高刀具的散热效果，提高了刀具的使用寿命，同时避免了对刀头的破坏，提搞了刀具的使用效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球头铣刀，包括刀柄(1)，其特征在于，所述刀柄(1)的一端连接有连接部(2)，所述连接部(2)的一端连接有铣削部(3)，所述铣削部(3)的顶部安装有刀头(4)，所述刀头(4)的内部设置有若干个弧形切削刀面(5)，所述弧形切削刀面(5)的一端连接有突出端刃(6)，所述突出端刃(6)的一端设置有第一导向面(7)，所述第一导向面(7)的一端连接有第二导向面(8)，所述第一导向面(7)和第二导向面(8)的表面均设置有散热孔(9)。

【技术特征摘要】
1.一种球头铣刀，包括刀柄(1)，其特征在于，所述刀柄(1)的一端连接有连接部(2)，所述连接部(2)的一端连接有铣削部(3)，所述铣削部(3)的顶部安装有刀头(4)，所述刀头(4)的内部设置有若干个弧形切削刀面(5)，所述弧形切削刀面(5)的一端连接有突出端刃(6)，所述突出端刃(6)的一端设置有第一导向面(7)，所述第一导向面(7)的一端连接有第二导向面(8)，所述第一导向面(7)和第二导向面(8)的表面均设置有散热孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种球头铣刀，其特征在于，所述刀头(4)呈圆弧形造型，所述突出端刃(6)的内部设置有弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹泽伟，蒋仙法，
申请(专利权)人：东莞市今朝数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44