一种带避空位的平底铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带避空位的平底铣刀，包括刀身，刀身的一端连接有刀柄，刀柄的一端连接有安装部，安装部的一端连接有铣削部，铣削部的顶部安装有刀头，刀头的内部设置有若干个弧形切削刀面，弧形切削刀面的一端连接有突出端刃，突出端刃的一端设置有长环形刀刃，突出端刃和长环形刀刃上均设置有三角刀刃。本实用新型专利技术通过设置的突出端刃和长环形刀刃可提高刀具在铣削过程中的铣削效率，长环形刀刃所采用的三角刀刃，通过半弧形三角刃可提高刀具使用刃长，延缓了刀头的磨损，避免了在铣削加工过程中出现加工失误，提高了加工精度，散热槽提高了散热面积，可在加工的过程中对刀身进行散热，同时限制加工残渣对刀头铣削的影响，具有良好的实用效果。

A Flat Bottom Milling Cutter with Vacancy Avoidance

The utility model discloses a flat-end milling cutter with an avoidance position, which comprises a cutter body, one end of the cutter body is connected with a handle, one end of the cutter handle is connected with an installation part, one end of the installation part is connected with a milling part, the top of the milling part is installed with a cutter head, the inside of the cutter head is provided with several arc cutting cutter faces, and one of the arc cutting cutter faces. The end is connected with a prominent end edge, and one end of the prominent end edge is provided with a long annular blade. The prominent end edge and the long annular blade are both provided with triangular blades. The utility model can improve the milling efficiency of the cutter in the milling process by setting a prominent end edge and a long annular edge. The triangular edge of the long annular edge can increase the use edge length of the cutter through a semi-arc triangular edge, delay the wear of the cutter head, avoid the processing errors in the milling process and improve the cutting efficiency. Processing accuracy, heat sink improves heat dissipation area, can heat the tool body in the process of processing, while limiting the impact of processing residue on tool head milling, has a good practical effect.

【技术实现步骤摘要】
一种带避空位的平底铣刀
本技术涉及铣刀加工
，特别涉及一种带避空位的平底铣刀。
技术介绍
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。铣刀在工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀中的通柄铣刀是装配于铣床上用于铣削各种通孔、沟槽的刀具。铣刀在工作过程中，由于高速旋转，发热较为严重，使通柄铣刀头的性能直线下降，导致球头铣刀寿命缩短，另外，普通通柄刀头需要进行较长或者较深距离的切削，会导致刀头磨损较为严重，刀刃磨损严重后会导致铣刀在加工过程中发生折断，加工出的产品精度较差，不利于使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带避空位的平底铣刀。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种带避空位的平底铣刀，包括刀身，所述刀身的一端连接有刀柄，所述刀柄的一端连接有安装部，所述安装部上安装有刀具避空位，所述刀具避空位的一端连接有铣削部，所述铣削部的顶部安装有刀头，所述刀头的内部设置有若干个弧形切削刀面，所述弧形切削刀面的一端连接有突出端刃，所述突出端刃的一端设置有长环形刀刃，所述长环形刀刃的一端设置有第一导向面，所述第一导向面的一端连接有第二导向面，所述突出端刃和长环形刀刃上均设置有三角刀刃。作为本技术的一种优选技术方案，所述长环形刀刃与刀柄之间呈38°夹角，所述刀头呈风车造型，所述突出端刃的内部设置有弧形周刃。作为本技术的一种优选技术方案，所述铣削部的表面切削有多条散热槽，所述刀柄和安装部的表面均涂覆有散热涂层。作为本技术的一种优选技术方案，所述铣削部的表面涂覆有氮化铝钛层，所述弧形切削刀面和突出端刃均成对称设置，所述弧形切削刀面与突出端刃呈十字交叉排布，所述三角刀刃为半弧形三角刃。作为本技术的一种优选技术方案，所述刀柄、安装部和铣削部均采用钢材料制作而成。本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置的突出端刃和长环形刀刃可提高刀具在铣削过程中的铣削效率，长环形刀刃所采用的三角刀刃，通过半弧形三角刃可提高刀具使用刃长，延缓了刀头的磨损，避免了在铣削加工过程中出现加工失误，提高了加工精度，散热槽提高了散热面积，可在加工的过程中对刀身进行散热，同时限制加工残渣对刀头铣削的影响，具有良好的实用效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图之一；图3是本技术的局部结构示意图之二；图4是本技术的局部结构示意图之三；图中：1、刀身；2、刀柄；3、安装部；4、铣削部；5、刀头；6、弧形切削刀面；7、突出端刃；8、长环形刀刃；9、第一导向面；10、第二导向面；11、弧形周刃；12、散热槽；13、散热涂层；14、氮化铝钛层；15、三角刀刃；16、刀具避空位。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示，本技术提供一种带避空位的平底铣刀，包括刀身1，刀身1的一端连接有刀柄2，刀柄2的一端连接有安装部3，安装部3上安装有刀具避空位16，刀具避空位16的一端连接有铣削部4，铣削部4的顶部安装有刀头5，刀头5的内部设置有若干个弧形切削刀面6，弧形切削刀面6的一端连接有突出端刃7，突出端刃7的一端设置有长环形刀刃8，长环形刀刃8的一端设置有第一导向面9，第一导向面9的一端连接有第二导向面10，突出端刃7和长环形刀刃8上均设置有三角刀刃15。长环形刀刃8与刀柄2之间呈38°夹角，刀头5呈风车造型，突出端刃7的内部设置有弧形周刃11，刀头5的风车造型配合长环形刀刃8可有效的提高铣削效果，同时可通过长环形刀刃8将铣削的残渣进行排出。铣削部4的表面切削有多条散热槽12，刀柄2和安装部3的表面均涂覆有散热涂层13，散热槽12和散热涂层13可在铣削过程中有效的进行散热，提高了散热效果，同时散热槽12还可在铣削过程中对铣削的残渣进行行进限制，避免影响正常铣削。铣削部4的表面涂覆有氮化铝钛层14，弧形切削刀面6和突出端刃7均成对称设置，弧形切削刀面6与突出端刃7呈十字交叉排布，三角刀刃15为半弧形三角刃，铣削部4的表面涂覆有氮化铝钛层14，可提高铣削部4的结构强度和使用寿命，半弧形三角刃可提高刀具的使用刃长，提高铣削效率。刀柄2、安装部3和铣削部4均采用钢材料制作而成，钢材料制作可提高刀具的结构强度，增强了刀具钢性。具体的，当使用本技术时，先将刀具通过刀柄2和安装部3进行安装固定，固定完成后进行对刀，准备完成后，进行切削操作，切削过程中，铣削部4对准工件直接进行切削，切削过程中，刀头5内部设置有的突出端刃7和弧形切削刀面6首先进行切削，弧形周刃11可避免刀刃面造成过多磨损，然后通过长环形刀刃8进行进阶切削，长环形刀刃8内设置的三角刀刃15通过其半弧形三角刃提高刀具的使用刃长，提高铣削效率，切削过程中第一导向面9和第二导向面10将切削的碎屑导出，导出过程中，散热槽12可对碎屑进行行进限制，避免碎屑四处延伸或者堆积，影响正常铣削，同时，利用金属传导热量，通过散热槽12和散热涂层13进行散热，氮化铝钛层14提高了刀头的结构强度，增强了刀具钢性，散热槽12既可以在水冷过程中进行冷却水引流，同时也可以提高散热面积。本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置的突出端刃和长环形刀刃可提高刀具在铣削过程中的铣削效率，长环形刀刃所采用的三角刀刃，通过半弧形三角刃可提高刀具使用刃长，延缓了刀头的磨损，避免了在铣削加工过程中出现加工失误，提高了加工精度，散热槽提高了散热面积，可在加工的过程中对刀身进行散热，同时限制加工残渣对刀头铣削的影响，具有良好的实用效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带避空位的平底铣刀，包括刀身(1)，其特征在于，所述刀身(1)的一端连接有刀柄(2)，所述刀柄(2)的一端连接有安装部(3)，所述安装部(3)上安装有刀具避空位(16)，所述刀具避空位(16)的一端连接有铣削部(4)，所述铣削部(4)的顶部安装有刀头(5)，所述刀头(5)的内部设置有若干个弧形切削刀面(6)，所述弧形切削刀面(6)的一端连接有突出端刃(7)，所述突出端刃(7)的一端设置有长环形刀刃(8)，所述长环形刀刃(8)的一端设置有第一导向面(9)，所述第一导向面(9)的一端连接有第二导向面(10)，所述突出端刃(7)和长环形刀刃(8)上均设置有三角刀刃(15)。

【技术特征摘要】
1.一种带避空位的平底铣刀，包括刀身(1)，其特征在于，所述刀身(1)的一端连接有刀柄(2)，所述刀柄(2)的一端连接有安装部(3)，所述安装部(3)上安装有刀具避空位(16)，所述刀具避空位(16)的一端连接有铣削部(4)，所述铣削部(4)的顶部安装有刀头(5)，所述刀头(5)的内部设置有若干个弧形切削刀面(6)，所述弧形切削刀面(6)的一端连接有突出端刃(7)，所述突出端刃(7)的一端设置有长环形刀刃(8)，所述长环形刀刃(8)的一端设置有第一导向面(9)，所述第一导向面(9)的一端连接有第二导向面(10)，所述突出端刃(7)和长环形刀刃(8)上均设置有三角刀刃(15)。2.根据权利要求1所述的一种带避空位的平底铣刀，其特征在于，所述长环形刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹泽伟，蒋仙法，
申请(专利权)人：东莞市今朝数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44