组合隔墙系统技术方案

本发明专利技术公开了一种组合隔墙系统，包括门（７）、用于分隔空间的墙板（１）和玻璃板（２）、竖向支撑主龙骨（９）、用于固定连接墙板（１）和主龙骨（９）的板材接插件（５）、用于固定连接玻璃板（２）和主龙骨（９）的玻璃接插件（６）以及用于构成玻璃板（２）或墙板（１）与天花和地面连接的龙骨组件的Ｕ型槽；所述板材接插件（５）和玻璃接插件（６）分别从垂直和水平方向扣接固定于主龙骨（９）上，其外侧分别设有板材接插槽（５３）和玻璃接插槽（６３）；上述构件是本组合隔墙系统最基本的单元，它们的适当组合可构成全板隔墙、全玻隔墙和半玻半板隔墙。本发明专利技术适用于设立办公室的各种隔墙，施工快捷且美观大方。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑物室内隔墙系统，尤其涉及一种用于办公室的组合隔墙系统。本专利技术的目的可以通过采用如下的技术措施来实现，设计一种组合隔墙系统，包括门、用于分隔室内空间的墙板、用于固定连接墙板顶边与天花板的第一龙骨组件、用于固定连接墙板底边与地面的第二龙骨组件、以及用于把第一龙骨组件、墙板边缘、第二龙骨组件连结在一起的竖向龙骨组件，所述竖向龙骨组件包括起支撑作用的主龙骨，由一肋板及从肋板两端延伸出的左右及上下对称分布的四个“口”字形边框所组成，所述“口”字形边框与肋板围成肋板两侧的两个矩形凹槽，该矩形凹槽壁上设有第一凹位，所述主龙骨的另外两个边框上设有第二凹位；所述四个“口”字形边框相对于肋板具有适度弹性；用于连接主龙骨和墙板的板材接插件，该板材接插件的插入部从没有矩形凹槽的两侧插入主龙骨，且设有与主龙骨第二凹位扣接的第二小凸起，所述板材接插件的衔接部两侧设有板材接插槽，两块墙板的竖直边分别插接于两侧的板材接插槽中并固定。此外，本专利技术的组合隔墙系统还包括用于与墙板组合成部分透光的隔墙的玻璃板、玻璃接插件和U型槽，所述玻璃接插件用于连接主龙骨和玻璃板，其插入部为与所述主龙骨矩形凹槽配合的矩形凸框，该矩形凸框的两侧侧设有与主龙骨第一凹位扣接的第一小凸起，所述玻璃接插件的外侧中部设有玻璃接插槽，玻璃板的竖直边插接于所述玻璃接插槽中并固定；所述U型槽用于构成玻璃板或墙板与天花和地面连接的龙骨组件，其中墙板通过第一龙骨组件与天花板固定连接，所述第一龙骨组件包括两个开口向下、大小不一的U型槽，该两个U型槽的槽底相贴并固定于天花上，内外U型槽的槽侧壁之间夹围形成两侧凹槽，两块墙板的顶边向上插入该两侧凹槽中并固定；墙板通过第二龙骨组件与地面连接，所述第二龙骨组件为一固定于地面且开口向上的U型槽，所述双层墙板的内侧紧贴并固定于U型槽的两外侧壁上；玻璃板通过第六龙骨组件固定连接在天花板上，所述第六龙骨组件包括一固定在天花板且开口向下的U型槽和一玻璃接插件，所述玻璃接插件的插入部被限定在U型槽内，所述玻璃板的顶边插入开口向下的玻璃接插槽中并固定；玻璃板通过第七龙骨组件与地面固定连接，所述第七龙骨组件包括一固定在地面上的底部支承构件和一玻璃接插件，所述底部支承构件上设有一开口向上且与玻璃接插件的矩形插入部配合的U型凹槽，所述玻璃接插件的矩形插入部从上向下插入该U型凹槽中，所述玻璃板的底边竖直向下插入开口向上的玻璃接插槽中并固定。所述墙板、玻璃板、主龙骨、板材接插件、玻璃接插件和U型槽是本组合隔墙系统最基本的单元，它们的适当组合可构成全板隔墙、全玻隔墙、半玻半板隔墙。安装办公室隔墙时，只需在设定的位置安装水平和竖向的标准化龙骨组件，再将墙板和玻璃板分别插入对应的板材接插槽、玻璃接插槽以及位于天花板和地面的相应凹槽中并固定，即可快速准确完成各种隔墙的安装。与现有技术相比，本专利技术组合隔墙系统具有如下优点施工安装快捷准确、美观大方，且拆装方便，可以重复使用，利于环保。因隔墙采用双层板材，不但隔音，而且夹层里可隐蔽安装电气线路，电器开关等位置可灵活布置，便于营造舒适、雅致的办公环境。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。所述板材接插件5截面形状左右对称，可插接于主龙骨9的前后两侧，如图5或图6所示，其内侧的插入部51设有与主龙骨9的第二凹位94扣接的第二小凸起52，其外侧设有左右开口的两个板材接插槽53。该板材接插件5具有两种形式第一种，如图5所示，所述板材接插件5的外侧衔接部54呈“工”字形，形成左右两个适合板材厚度的板材接插槽53，“工”字形内侧的水平杆两端延伸有两个竖直挡边55，该竖直挡边55与“工”字形内侧水平边一起围成的矩形凹槽即为与主龙骨9顶部或底部的两个并肩“口”字形边框配合的插入部51。所述竖直挡边55的端部设有倒钩状的第二小凸起52，可与主龙骨9的“口”字形边框的竖直外侧壁上的第二凹位94扣接，且该插入部51的两个小凸起52之间的开口尺寸比两个水平并肩“口”字形边框的外部尺寸稍小。将板材接插件5的插入部51插进主龙骨9的顶部或底部，其上的第二小凸起52压迫主龙骨9两侧壁使其内缩，并继续往内推进，直至第二小凸起52扣入主龙骨9顶部或底部外侧壁上的第二凹位94内，此时主龙骨9恢复原状并往外撑紧并固定板材接插件5。为了使板材接插件5更容易插进主龙骨9内，将主龙骨9四个“口”字形边框的外四角做成斜角状。第二种，如图6所示，所述板材接插件5呈T字形，其竖直杆的下半段为插入部51，所述第二小凸起52为竖直杆下半段两侧对称分布的三角形小凸起，该小凸起52可与主龙骨9顶部和底部的中央凹槽95内的第二凹位94扣接，且两侧的三角形小凸起52之间的尺寸比中央凹槽95的入口尺寸稍大。所述T字形板材接插件5外侧的水平杆95与主龙骨9的“口”字形边框的顶边围成左右对称的两个适合板材厚度的板材接插槽53。将该板材接插件5的插入部51插进主龙骨9的顶部或底部的中央凹槽95，其上的第二小凸起52撑开主龙骨9的中央凹槽95的入口并继续往内推进，直至第二小凸起52扣入中央凹槽95内的第二凹位94内，此时主龙骨9恢复原状并往内扣紧并固定板材接插件5。所述玻璃接插件6插接于主龙骨9的左侧或右侧，如图7或图8所示，包括盖板64、盖板64内侧的插入部61和外侧中部的适合玻璃厚度的玻璃接插槽63，所述插入部61为与所述主龙骨9左右侧凹槽92配合的矩形凸框，该矩形凸框61的上下两侧设有与主龙骨9第一凹位93扣接的第一小凸起62，且两个第一小凸起62之间的尺寸比矩形凹槽92的开口稍大。该玻璃接插件6也具有两种形式 第一种，如图7所示，所述玻璃接插件6的盖板64外端部连接有两个水平侧翼65，所述盖板64封盖主龙骨9及其板材接插件5的侧缘，两水平侧翼65正好与板材接插件5的板材接插槽53内壁，亦即板材接插件5的外侧水平杆56内壁搭接，这样插接后的龙骨组件外表就更加美观整齐。所述玻璃接插槽63位于盖板64外侧中部，包括上部垂直于盖板64的水平玻璃挡板631和下部的卡位632，该卡位632由两个开口的卡槽组成，其上卡扣有一具有适度弹性的铝合金玻璃压线633，该玻璃压线633的底部卡钩形状与卡位632的两卡槽配合且其底部尺寸比该两卡槽的开口稍大，其内侧边垂直于盖板64，外侧边为一斜边。安装时，先将玻璃板2嵌入所述玻璃接插槽63内，再利用玻璃压线633的弹性将其扣入卡位632内，则其垂直边固定接插在其内的玻璃板2。第二种，如图8所示，所述玻璃接插件6呈“弓”字形，其盖板64两外端连接有两水平侧翼65，所述盖板64封盖主龙骨9及其板材接插件5的侧缘，两侧翼65正好与板材接插件5的板材接插槽53内壁，亦即板材接插件5的外侧水平杆56内壁搭接。所述矩形插入部61背面形成的凹槽即为所述玻璃接插槽63，所述盖板64在插入部61处断开形成所述玻璃接插槽63的开口。将所述玻璃接插件6的矩形插入部61插入主龙骨9的矩形凹槽92，插入部61上下侧的第一小凸起62撑开矩形凹槽92的两侧壁往内推进，直至第一小凸起62扣入所述凹槽92的第一凹位93内，凹槽92的两侧壁恢复原位往内扣紧并固定玻璃接插件6。上述两种板材接插件5和两种玻璃接插件6可与竖向主龙骨9任意组合，构成全板隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合隔墙系统，包括：门（７）以及 墙板（１），用于分隔室内空间； 第一龙骨组件（３），用于固定连接墙板（１）顶边与天花板； 第二龙骨组件（４），用于固定连接墙板（１）底边与地面； 竖向龙骨组件（８），用于把第一龙骨组件（３）、墙板（１）边缘、第二龙骨组件（４）连结在一起；其特征在于：竖向龙骨组件（８）包括： 起支撑作用的主龙骨（９），由一肋板（９１）及从肋板（９１）两端延伸出的左右及上下对称分布的四个“口”字形边框所组成，所述“口”字形边框与肋板（９１）围成肋板（９１）两侧的两个矩形凹槽（９２），该矩形凹槽（９２）壁上设有第一凹位（９３），所述主龙骨（９）的另外两个边框上设有第二凹位（９４）；所述四个“口”字形边框相对于肋板（９１）具有适度弹性； 用于连接主龙骨（９）和墙板（１）的板材接插件（５），该板材接插件（５）的插入部（５１）从没有矩形凹槽（９２）的两侧插入主龙骨（９），且设有与主龙骨（９）第二凹位（９４）扣接的第二小凸起（５２），所述板材接插件（５）的衔接部（５４）两侧设有板材接插槽（５３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志良，易新亮，
申请(专利权)人：有利华建筑预制件深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]