一种用于生产再生纤维的洁净塔干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于生产再生纤维的洁净塔干燥装置，属于环保纤维技术领域。现有技术中的洁净塔的干燥装置在使用时，风浪与物料的接触面积小，降低工作效率，达不到理想的干燥效果。本实用新型专利技术包括洁净塔本体、风浪成形机构、落料机构、挡料机构、驱动机构和转动机构，洁净塔本体的内部为空腔结构，通过挡料机构将洁净塔本体的内部分隔成风浪成形腔和落料腔，洁净塔本体包括进风管和出料口，进风管与风浪成形腔连通，出料口设置在落料腔上，落料机构安装在洁净塔本体上，且该落料机构与落料腔连通，风浪成形机构安装在风浪成形腔内，驱动机构通过转动机构与风浪成形机构连接。热风与物料的接触面积增大，提高了该装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产再生纤维的洁净塔干燥装置
本技术涉及一种用于生产再生纤维的洁净塔干燥装置，属于环保纤维

技术介绍
现有技术中的洁净塔的干燥装置在使用时，所形成的风浪大小均一，较为稳定，物料仅仅依靠自身的重力落到洁净塔内，这将会减小风浪与物料的接触面积，降低工作效率，达不到理想的干燥效果。有鉴于此，在申请号为2015109373098专利文献中公开了一种空气洁净塔装置，所述洁净塔装置包括一喷泉装置，以及设置在所述喷泉装置中的洁净塔，所述洁净塔底部设置有多个用于流通空气的拱门，所述拱门的高度小于所述喷泉装置喷出水的高度。上述对比文件存在物料与气流接触面积小的缺点，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的用于生产再生纤维的洁净塔干燥装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该用于生产再生纤维的洁净塔干燥装置，包括洁净塔本体、风浪成形机构、落料机构、挡料机构、驱动机构和转动机构，所述洁净塔本体的内部为空腔结构，通过挡料机构将洁净塔本体的内部分隔成风浪成形腔和落料腔，所述洁净塔本体包括进风管和出料口，所述进风管与风浪成形腔连通，所述出料口设置在落料腔上，所述落料机构安装在洁净塔本体上，且该落料机构与落料腔连通，所述风浪成形机构安装在风浪成形腔内，所述驱动机构通过转动机构与风浪成形机构连接，其结构特点在于：所述风浪成形腔的底部倾斜设置，便于未接触到风浪成形机构的热风吹过挡料机构，使得落在挡料机构底部的物料吹起，增大了热风与物料的接触面积，所述风浪成形机构包括下挡风板、下导风板、上挡风板和上导风板，所述落料机构包括落料仓、落料轴、落料螺旋、分料盘和落料电机，所述驱动机构包括正向驱动机构、反向驱动机构和驱动电机，所述转动机构的数量两个，所述两个转动机构分别为一号转动机构和二号转动机构；所述下挡风板和上挡风板均转动安装在风浪成形腔内，所述下导风板与上导风板的形状均为弧形，对从进风管吹进风浪成形腔内的热风起到导流的作用，所述下挡风板与下导风板连接，所述上挡风板与上导风板连接，所述下导风板与上导风板配合，所述下挡风板与进风管配合，所述落料仓安装在洁净塔本体上，且该落料仓与落料腔连通，所述落料轴转动安装在落料仓上，所述落料轴包括落料段和分料段，所述落料螺旋安装在落料段上，便于物料通过落料螺旋落下，避免因物料堆积过多而导致物料无法下落，所述落料段的一端与落料电机连接，所述落料段的另一端与分料段的一端连接，所述分料段的另一端与分料盘连接，所述分料盘位于落料腔内，所述分料盘上设置有储料槽、上分料槽和下分料槽，所述储料槽设置在分料盘的中部，对通过落料螺旋落下物料进行暂存，所述分料段的另一端安装在储料槽内，所述上分料槽和下分料槽均与储料槽连通，使得储料槽内的物料均匀分布到上分料槽和下分料槽内，所述上分料槽的深度沿着落料轴的轴线向外依次减小，所述下分料槽的深度沿着落料轴的轴线向外依次增大，使得物料通过上分料槽和下分料槽均匀的分布在落料腔内，进而增大了热风与物料的接触面积，避免物料落在挡料机构上，所述正向驱动机构与反向驱动机构连接，所述驱动电机与正向驱动机构连接，所述正向驱动机构通过一号转动机构与下挡风板连接，所述反向驱动机构通过二号转动机构与上挡风板连接。增大热风与物料的接触面积，提高了热风的使用效率，达到理想的干燥效果。进一步地，所述上分料槽和下分料槽的形状均为弧形，便于物料下落。同时也便于依靠离心力将分料盘上的物料通过上分料槽和下分料槽均匀的甩出到落料腔内。进一步地，所述上分料槽和下分料槽的数量均为多个，所述上分料槽和下分料槽的数量相等，所述多个上分料槽和下分料槽均沿着落料轴的轴向设置。实现落料螺旋与上分料槽和下分料的配合，有利于落料螺旋与分料盘的同步转动。进一步地，所述驱动电机为步进电机，所述落料仓的顶部设置有物料进口。便于上料。进一步地，所述挡料机构包括上挡料板和下挡料板，所述上挡料板与下挡料板连接，所述上挡料板和下挡料板上均设置有通风孔，所述上挡料板的形状为弧形结构，有利于热风吹过上挡料板，所述下挡料板为平面结构，有利于未与风浪成形机构接触的热风沿着风浪成形腔的底部倾斜吹过下挡料板，所述下挡料板位于出料口的一侧。避免将流过风浪成形机构的热风打散，有利于物料与热风充分接触。进一步地，所述正向驱动机构包括正向蜗轮和正向蜗杆，所述反向驱动机构包括反向蜗轮和反向蜗杆，所述正向蜗轮和正向蜗杆啮合，所述反向蜗轮和反向蜗杆啮合，所述正向蜗轮通过一号转动机构与下挡风板连接，所述反向蜗轮通过二号转动机构与上挡风板连接，所述正向蜗杆的一端与反向蜗杆连接，所述正向蜗杆的另一端与驱动电机连接。通过驱动电机的正向转动即可实现下挡风板和上挡风板的往复摆动，不需要驱动电机反向转动，延长了驱动电机的使用寿命。进一步地，所述两个转动机构均包括转轴、滑块、套筒、一号滑槽和二号滑槽，所述滑块安装在转轴上，所述一号滑槽和二号滑槽均设置在套筒的内壁，且一号滑槽和二号滑槽连通，所述套筒套装在转轴上，所述滑块嵌在一号滑槽内，所述一号滑槽为正螺旋滑槽，所述二号滑槽为反螺旋滑槽，所述一号滑槽和二号滑槽的圈数均为0.5圈，所述一号滑槽和二号滑槽均与滑块配合，通过驱动电机的正向转动，实现下挡风板和上挡风板的往复摆动，通过控制驱动电机的转速进而控制风速的大小，不需要驱动电机的正转和反转，实现下挡风板和上挡风板的往复摆动，延长了驱动电机使用寿命。相比现有技术，本技术具有以下优点：热风通过进风管进入到风浪成形腔内，由于驱动电机使变速转动，热风流经风浪成形机构后，形成的风浪大小不同，物料通过落料螺旋落在分料盘，在依靠离心力将分料盘上的物料均匀的甩出到落料腔，可以使热风与物料的接触面积增大，提高了该装置的使用效率，同时也可以使物料达到更好的干燥效果。利用废旧塑料瓶作为原材料来生产再生纤维，生产出来的再生纤维可用于制造服装、玩具等，实现资源再利用的功能，节能环保。附图说明图1是本技术实施例的洁净塔干燥装置的立体结构示意图。图2是图1中I部放大结构示意图。图3是图1中II部放大结构示意图。图4是本技术实施例的转动机构的立体断裂爆炸结构示意图。图5是本技术实施例的洁净塔干燥装置的主视结构示意图。图6是图5中III-III剖面结构示意图。图7是本技术实施例的落料机构的立体断裂结构示意图。图8是本技术实施例的挡料机构的立体结构示意图。图9是本技术实施例的风浪的示意图。图中：洁净塔本体A1、风浪成形机构A2、落料机构A3、挡料机构A4、驱动机构A5、转动机构A6、风浪成形腔A11、落料腔A12、进风管A13、出料口A14、下挡风板A21、下导风板A22、上挡风板A23、上导风板A24、落料仓A31、落料轴A32、落料螺旋A33、分料盘A34、落料电机A35、上挡料板A41、下挡料板A42、通风孔A43、正向驱动机构A51、反向驱动机构A52、驱动电机A53、转轴A61、滑块A62、套筒A63、一号滑槽A64、二号滑槽A65、落料段A321、分料段A322、储料槽A341、上分料槽A342、下分料槽A343、正向蜗轮A511、正向蜗杆A512、反向蜗轮A521、反向蜗杆A522。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产再生纤维的洁净塔干燥装置，包括洁净塔本体、风浪成形机构、落料机构、挡料机构、驱动机构和转动机构，所述洁净塔本体的内部为空腔结构，通过挡料机构将洁净塔本体的内部分隔成风浪成形腔和落料腔，所述洁净塔本体包括进风管和出料口，所述进风管与风浪成形腔连通，所述出料口设置在落料腔上，所述落料机构安装在洁净塔本体上，且该落料机构与落料腔连通，所述风浪成形机构安装在风浪成形腔内，所述驱动机构通过转动机构与风浪成形机构连接，其特征在于：所述风浪成形腔的底部倾斜设置，所述风浪成形机构包括下挡风板、下导风板、上挡风板和上导风板，所述落料机构包括落料仓、落料轴、落料螺旋、分料盘和落料电机，所述驱动机构包括正向驱动机构、反向驱动机构和驱动电机，所述转动机构的数量两个，所述两个转动机构分别为一号转动机构和二号转动机构；所述下挡风板和上挡风板均转动安装在风浪成形腔内，所述下导风板与上导风板的形状均为弧形，所述下挡风板与下导风板连接，所述上挡风板与上导风板连接，所述下导风板与上导风板配合，所述下挡风板与进风管配合，所述落料仓安装在洁净塔本体上，且该落料仓与落料腔连通，所述落料轴转动安装在落料仓上，所述落料轴包括落料段和分料段，所述落料螺旋安装在落料段上，所述落料段的一端与落料电机连接，所述落料段的另一端与分料段的一端连接，所述分料段的另一端与分料盘连接，所述分料盘位于落料腔内，所述分料盘上设置有储料槽、上分料槽和下分料槽，所述储料槽设置在分料盘的中部，所述分料段的另一端安装在储料槽内，所述上分料槽和下分料槽均与储料槽连通，所述上分料槽的深度沿着落料轴的轴线向外依次减小，所述下分料槽的深度沿着落料轴的轴线向外依次增大，所述正向驱动机构与反向驱动机构连接，所述驱动电机与正向驱动机构连接，所述正向驱动机构通过一号转动机构与下挡风板连接，所述反向驱动机构通过二号转动机构与上挡风板连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产再生纤维的洁净塔干燥装置，包括洁净塔本体、风浪成形机构、落料机构、挡料机构、驱动机构和转动机构，所述洁净塔本体的内部为空腔结构，通过挡料机构将洁净塔本体的内部分隔成风浪成形腔和落料腔，所述洁净塔本体包括进风管和出料口，所述进风管与风浪成形腔连通，所述出料口设置在落料腔上，所述落料机构安装在洁净塔本体上，且该落料机构与落料腔连通，所述风浪成形机构安装在风浪成形腔内，所述驱动机构通过转动机构与风浪成形机构连接，其特征在于：所述风浪成形腔的底部倾斜设置，所述风浪成形机构包括下挡风板、下导风板、上挡风板和上导风板，所述落料机构包括落料仓、落料轴、落料螺旋、分料盘和落料电机，所述驱动机构包括正向驱动机构、反向驱动机构和驱动电机，所述转动机构的数量两个，所述两个转动机构分别为一号转动机构和二号转动机构；所述下挡风板和上挡风板均转动安装在风浪成形腔内，所述下导风板与上导风板的形状均为弧形，所述下挡风板与下导风板连接，所述上挡风板与上导风板连接，所述下导风板与上导风板配合，所述下挡风板与进风管配合，所述落料仓安装在洁净塔本体上，且该落料仓与落料腔连通，所述落料轴转动安装在落料仓上，所述落料轴包括落料段和分料段，所述落料螺旋安装在落料段上，所述落料段的一端与落料电机连接，所述落料段的另一端与分料段的一端连接，所述分料段的另一端与分料盘连接，所述分料盘位于落料腔内，所述分料盘上设置有储料槽、上分料槽和下分料槽，所述储料槽设置在分料盘的中部，所述分料段的另一端安装在储料槽内，所述上分料槽和下分料槽均与储料槽连通，所述上分料槽的深度沿着落料轴的轴线向外依次减小，所述下分料槽的深度沿着落料轴的轴线向外依次增大，所述正向驱动机构与反向驱动机构连接，所述驱动电机与正向驱动机构连接，所述正向驱动机构通过一号转动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯善华，姚海鹤，张全华，孙永超，肖琳，
申请(专利权)人：海盐海利环保纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33