一种茶叶用新型烘干装置制造方法及图纸

技术编号:19512751 阅读:244 留言:0更新日期:2018-11-21 08:39
本实用新型专利技术公开了一种茶叶用新型烘干装置,包括主体,所述主体的内腔中从上到下依次倾斜安装有第一传送网带和第二传送网带,所述主体在位于第一传送网带的上方安装有预加热筒,所述主体的顶端在相对预加热筒的一侧固定安装有吸风机,所述主体的内壁固定安装有第一电阻加热丝,所述主体的内腔中固定安装有通风扇,所述预加热筒的内壁上设置有导热层,所述预加热筒的侧壁内嵌安装有第二电阻加热丝,所述预加热筒的内壁上交错设置倾斜向下的导料翅片。此实用新型专利技术通过设置预加热筒,来对茶叶进行初步的预加热,同时又将茶叶打散,使得茶叶均匀的落到第一传送网带上,不会形成局部茶叶堆积,而造成干燥不彻底,进而降低茶叶的整体质量。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶用新型烘干装置
本技术涉及茶叶加工
,具体为一种茶叶用新型烘干装置。
技术介绍
茶叶的生产过程包括:采茶、杀青、整形、烘干灯工序,通常是采用锅炉对其进行烘干,使得受热不均匀,造成干燥不彻底。而现有的烘干设备容易形成局部茶叶堆积,同时烘干时间短,而造成干燥不彻底,降低茶叶的整体质量。因此需要设计一种茶叶用新型烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茶叶用新型烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种茶叶用新型烘干装置,包括主体,所述主体的内腔中从上到下依次倾斜安装有第一传送网带和第二传送网带,所述主体在位于第一传送网带的上方安装有预加热筒,所述预加热筒的上顶端设置有进料漏斗,所述主体的顶端在相对预加热筒的一侧固定安装有吸风机,所述主体的内壁固定安装有第一电阻加热丝,所述主体的内腔中固定安装有通风扇,所述预加热筒的内壁上设置有导热层,所述预加热筒的侧壁内嵌安装有第二电阻加热丝,所述预加热筒的内壁上交错设置倾斜向下的导料翅片,所述主体在位于第二传送网带的最低端开设有出料口,所述主体的外侧侧壁上固定安装有控制面板,所述第一电阻加热丝、通风扇、吸风机和第二电阻加热丝均与控制面板电连接。优选的,所述第一传送网带和第二传送网带的上表面均设置有缓冲条。优选的,所述主体的内腔中安装有温度传感器,且该温度传感器与控制面板电连接。优选的,所述通风扇固定安装在主体的内壁上且与第一传送网带和第二传送网带相对平行。优选的,所述主体的外侧底部焊接有支脚。优选的,所述导料翅片向下倾斜35度固定焊接在预加热筒的内壁上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:此技术通过设置预加热筒,来对茶叶进行初步的预加热,同时又将茶叶打散,使得茶叶均匀的落到第一传送网带上,不会形成局部茶叶堆积,而造成干燥不彻底,进而降低茶叶的整体质量,其中第一传送网带和第二传送网带相互配合,延长了茶叶在主体内的干燥时间,起到了很好干燥的作用,使得茶叶干燥更加的均匀和彻底。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术预加热筒剖视图;图3为本技术第一传送网带平面图。图中:1主体、2第一传送网带、3第二传送网带、4预加热筒、5进料漏斗、6第一电阻加热丝、7通风扇、8吸风机、9控制面板、10出料口、11支脚、12第二电阻加热丝、13导料翅片、14导热层、15缓冲条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种茶叶用新型烘干装置,包括主体1,所述主体1的内腔中从上到下依次倾斜安装有第一传送网带2和第二传送网带3,所述第一传送网带2和第二传送网带3的上表面均设置有缓冲条15,将茶叶隔分开,不会造成因茶叶滑落而造成局部堆积,使得受热不均匀,进而使得茶叶干燥不彻底,所述主体1在位于第一传送网带2的上方安装有预加热筒4,所述预加热筒4的上顶端设置有进料漏斗5,所述主体1的顶端在相对预加热筒4的一侧固定安装有吸风机8,所述主体1的内壁固定安装有第一电阻加热丝6,所述主体1的内腔中固定安装有通风扇7,所述通风扇7固定安装在主体1的内壁上且与第一传送网带2和第二传送网带3相对平行,起到了更好的通风效果,加快干燥效率,所述预加热筒4的内壁上设置有导热层14,所述预加热筒4的侧壁内嵌安装有第二电阻加热丝12,所述预加热筒4的内壁上交错设置倾斜向下的导料翅片13,所述导料翅片13向下倾斜35度固定焊接在预加热筒4的内壁上,更好的起到了导料的作用,所述主体1在位于第二传送网带3的最低端开设有出料口10,所述主体1的外侧侧壁上固定安装有控制面板9,所述第一电阻加热丝6、通风扇7、吸风机8和第二电阻加热丝12均与控制面板9电连接,所述主体1的内腔中安装有温度传感器,且该温度传感器与控制面板9电连接,实时监测主体1内部的干燥温度,便于工作者进行加热或者降温干燥,所述主体1的外侧底部焊接有支脚11,此技术通过设置预加热筒4,来对茶叶进行初步的预加热,同时又将茶叶打散,使得茶叶均匀的落到第一传送网带2上,不会形成局部茶叶堆积,而造成干燥不彻底,进而降低茶叶的整体质量,其中第一传送网带2和第二传送网带3相互配合,延长了茶叶在主体1内的干燥时间,起到了很好干燥的作用,使得茶叶干燥更加的均匀和彻底。工作原理:通过进料漏斗5向预加热筒4内添加茶叶,首先预加热筒4对茶叶进行初步的加热干燥,并在预加热筒4内壁上的导料翅片13的作用下,将茶叶打散,使得茶叶均匀的落入到第一传送网带2上,随着第一传送网带2输送到第二传送网带3上,然后从出料口10排出主体1外,在此过程中第一电阻加热丝6产生热量,对主体1内腔中的茶叶进行充分加热干燥,同时在通风扇7的作用下,使得主体1内腔中的热量分布均匀,又加快空气流动速率,提高干燥效率,而吸风机8则将带有水蒸汽的热空气抽离主体1外,降低主体1内部的空气的湿度,提高茶叶干燥质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶用新型烘干装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内腔中从上到下依次倾斜安装有第一传送网带(2)和第二传送网带(3),所述主体(1)在位于第一传送网带(2)的上方安装有预加热筒(4),所述预加热筒(4)的上顶端设置有进料漏斗(5),所述主体(1)的顶端在相对预加热筒(4)的一侧固定安装有吸风机(8),所述主体(1)的内壁固定安装有第一电阻加热丝(6),所述主体(1)的内腔中固定安装有通风扇(7),所述预加热筒(4)的内壁上设置有导热层(14),所述预加热筒(4)的侧壁内嵌安装有第二电阻加热丝(12),所述预加热筒(4)的内壁上交错设置倾斜向下的导料翅片(13),所述主体(1)在位于第二传送网带(3)的最低端开设有出料口(10),所述主体(1)的外侧侧壁上固定安装有控制面板(9),所述第一电阻加热丝(6)、通风扇(7)、吸风机(8)和第二电阻加热丝(12)均与控制面板(9)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶用新型烘干装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内腔中从上到下依次倾斜安装有第一传送网带(2)和第二传送网带(3),所述主体(1)在位于第一传送网带(2)的上方安装有预加热筒(4),所述预加热筒(4)的上顶端设置有进料漏斗(5),所述主体(1)的顶端在相对预加热筒(4)的一侧固定安装有吸风机(8),所述主体(1)的内壁固定安装有第一电阻加热丝(6),所述主体(1)的内腔中固定安装有通风扇(7),所述预加热筒(4)的内壁上设置有导热层(14),所述预加热筒(4)的侧壁内嵌安装有第二电阻加热丝(12),所述预加热筒(4)的内壁上交错设置倾斜向下的导料翅片(13),所述主体(1)在位于第二传送网带(3)的最低端开设有出料口(10),所述主体(1)的外侧侧壁上固定安装有控制面板(9),所述第一电阻加热丝(6)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:王定兴
申请(专利权)人:重庆牧宇农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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