一种联接法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联接法兰，包括第一圆管和第二圆管，所述第一圆管的右端口与所述第二圆管的左端口接合，所述第一圆管的右端口边缘处安装有第一法兰本体，在装配时，先将左固定环焊接固定在第二圆管上，在将第二法兰本体和左固定环连接，然后安装第一法兰本体，将第一法兰本体和第二法兰本体固定连接，再确定左固定环的位置，将左固定环和第一法兰本体固定连接后，将左固定环焊接在第一圆管上，保证连接固定的可靠性，安装方法简单，且不对第一法兰本体和第二法兰本体进行焊接，保证了第一法兰本体和第二法兰本体使用寿命，且在进行设备搬迁，需要拆除第一法兰本体和第二法兰本体时，不会对第一法兰本体和第二法兰本体造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种联接法兰
本技术涉及联接法兰
，具体领域为一种联接法兰。
技术介绍
在施工现场安装各种设备或输液输气管路时，管道的连接方法一般有两种。一种是在管道的末端外壁上攻制螺纹，再缠绕带状密封材料与管道接头内螺纹连接，这种方法存在加工、安装麻烦，接头处易发生泄露的问题。另一种方法是两管之间采用硬联接，即先将其中一根管端焊上法兰，在工地现场配焊另一根管端的法兰。这种现场施焊的方式存在以下问题：一是现场焊接会受到场地条件的限制，焊接情况不易控制，法兰的焊接质量难以保证；二是现场焊接破坏了法兰原来的防锈层，必须重新喷涂，如果两次喷涂颜色有差异，会影响设备的美观；三是如果设备需要搬迁，还需要重新对法兰进行配割和配焊，影响法兰的使用寿命，且费时费力。为此，我们提供一种联接法兰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种联接法兰，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种联接法兰，包括第一圆管和第二圆管，所述第一圆管的右端口与所述第二圆管的左端口接合，所述第一圆管的右端口边缘处安装有第一法兰本体，所述第二圆管的左端口边缘处安装有与所述第一法兰本体对称的第二法兰本体，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联接法兰，包括第一圆管（1）和第二圆管（2），其特征在于：所述第一圆管（1）的右端口与所述第二圆管（2）的左端口接合，所述第一圆管（1）的右端口边缘处安装有第一法兰本体（3），所述第二圆管（2）的左端口边缘处安装有与所述第一法兰本体（3）对称的第二法兰本体（4），所述第一圆管（1）和所述第二圆管（2）的侧壁上对称固定设有左固定环（5）和右固定环（6），所述左固定环（5）的右侧表面与所述第一法兰本体（3）的左侧表面贴合，所述右固定环（6）的左侧表面与所述第二法兰本体（4）的右侧表面贴合，所述第一法兰本体（3）和所述第二法兰本体（4）的外边缘均匀设有第一固定孔（7），对应的所述第一固定孔（...

【技术特征摘要】
1.一种联接法兰，包括第一圆管（1）和第二圆管（2），其特征在于：所述第一圆管（1）的右端口与所述第二圆管（2）的左端口接合，所述第一圆管（1）的右端口边缘处安装有第一法兰本体（3），所述第二圆管（2）的左端口边缘处安装有与所述第一法兰本体（3）对称的第二法兰本体（4），所述第一圆管（1）和所述第二圆管（2）的侧壁上对称固定设有左固定环（5）和右固定环（6），所述左固定环（5）的右侧表面与所述第一法兰本体（3）的左侧表面贴合，所述右固定环（6）的左侧表面与所述第二法兰本体（4）的右侧表面贴合，所述第一法兰本体（3）和所述第二法兰本体（4）的外边缘均匀设有第一固定孔（7），对应的所述第一固定孔（7）的内部均设有第一锁紧螺钉（8），所述第一锁紧螺钉（8）的杆部尾端设有第一螺母（9），所述第一圆管（1）和所述第二圆管（2）的中部对称设有环槽（10），所述环槽（10）的中部均设有密封固定环（11），左右两个所述密封固定环（11）分别与所述第一法兰本体（3）和所述第二法兰本体（4）一体成型，左右两个所述密封固定环（11）相对的侧壁下端之间固定设有密封圈（12），所述密封圈（12）的内侧表面与所述第一圆管（1）和第二圆管（2）的外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：建湖县博奥液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32