一种法兰盘表面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:38917102 阅读:18 留言:0更新日期:2023-09-25 09:30
本实用新型专利技术属于抛光设备技术领域,具体的说是一种法兰盘表面抛光装置,包括底座;所述底座的内圆壁设有放置盘;所述底座外圆壁放置有法兰盘;所述放置盘的顶部转动连接有转动杆;所述转动杆的侧壁通过移动件设有抛光组件;所述转动杆的外圆壁通过固定块固接有电机;所述电机的输出端设有转动轴;所述转动轴的外圆壁固接有第一齿轮;所述转动杆的外圆壁固接有圆杆;所述圆杆的外圆壁转动连接有第二齿轮;所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合;所述放置盘的顶部设有环形轮齿槽;所述环形轮齿槽与第二齿轮相互啮合;工作人员无需弯腰或低蹲进行操作抛光设备,方便了工作人员的抛光操作,减轻了工作人员的劳动强度。减轻了工作人员的劳动强度。减轻了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰盘表面抛光装置


[0001]本技术涉及抛光设备
,具体是一种法兰盘表面抛光装置。

技术介绍

[0002]法兰盘简称法兰,通常是指在一个类似盘状的金属体,在其周边开上固接定用的孔洞,在机械上应用广泛,抛光是指将工件的表面粗糙度降低,从而让工件的表面获得光亮和平整,法兰盘的表面使用的抛光工具是抛光轮,用抛光轮的高速旋转和磨料对工件的表面产生滚压,从而使法兰盘的表面光滑。
[0003]在对大型法兰盘进行抛光时,由于大型法兰盘的体积大,传统的抛光设备夹持不住大型法兰盘,只能工作人员使用手持抛光器凭操作经验对其表面进行抛光,导致在工作人员对大型法兰盘抛光时需要低蹲或者弯腰,增大了工作人员的劳动强度,影响了大型法兰盘的抛光效率;因此,针对上述问题提出一种法兰盘表面抛光装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,于大型法兰盘的体积大,传统的抛光设备夹持不住大型法兰盘,只能工作人员使用手持抛光器凭操作经验对其表面进行抛光,导致在工作人员对大型法兰盘抛光时需要低蹲或者弯腰,增大了工作人员的劳动强度,影响了大型法兰盘的抛光效率的问题,本技术提出一种法兰盘表面抛光装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种法兰盘表面抛光装置,包括底座;所述底座的内圆壁设有放置盘;所述底座外圆壁放置有法兰盘;所述放置盘的顶部转动连接有转动杆;所述转动杆的侧壁通过移动件设有抛光组件;所述转动杆的外圆壁通过固定块固接有电机;所述电机的输出端设有转动轴;所述转动轴的外圆壁固接有第一齿轮;所述转动杆的外圆壁固接有圆杆;所述圆杆的外圆壁转动连接有第二齿轮;所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合;所述放置盘的顶部设有环形轮齿槽;所述环形轮齿槽与第二齿轮相互啮合,工作人员无需弯腰或低蹲进行操作抛光设备,方便了工作人员的抛光操作,减轻了工作人员的劳动强度。
[0006]优选的,所述底座的内圆壁设有一组方形凹槽;所述方形凹槽内放置有方形块;一组所述方形块的相邻侧壁固接在放置盘的外圆壁上,只要更换相对应的法兰盘的底座,便可以对不同大小,不同类型的法兰盘进行抛光作业。
[0007]优选的,所述移动件包括环形块;所述转动杆的外圆壁设有一对方形槽;所述方形槽的槽壁滑动连接有滑动块;一对所述滑动块彼此远离的侧壁上固接有环形块;所述环形块的侧壁固接有延伸杆;所述延伸杆的侧壁通过移动件设有抛光组件,方便使抛光组件在转动杆上上下移动。
[0008]优选的,所述移动件包括螺纹杆;所述延伸杆的侧壁设有滑槽;所述滑槽的槽壁滑动连接有滑块;所述滑块的侧壁螺纹连接有螺纹杆;所述螺纹杆的两端转动连接在滑槽的两侧槽壁之间;所述螺纹杆靠近环形块的外圆壁上固接有第一锥齿轮;所述环形块的侧壁
转动连接有第二锥齿轮;所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合;所述第二锥齿轮的侧壁固接有转杆,这样工作人员在转动转杆时,可以调节抛光组件在延伸杆的位置,方便对法兰盘的表面进行抛光。
[0009]优选的,所述环形块的顶部固接有一对对称分布的连接杆;所述连接杆的顶部固接有圆盘;所述圆盘的顶部转动连接有转动把手;所述转杆的一端贯穿圆盘,方便对抛光组件在转动杆上做环形运动时进行控制,转杆的延伸到圆盘上也方便调整盘抛光组件的位置。
[0010]优选的,所述转杆的外圆壁设有一组卡位槽;所述圆盘的顶部固接有一对关于转杆对称分布的弧形块;所述弧形块的侧壁设有滑行槽;所述滑行槽的槽壁滑动连接有卡位块;所述卡位块与卡位槽相匹配,方便在调整好抛光组件后,对抛光组件在延伸杆上的位置进行固定。
[0011]本技术的有益之处在于:
[0012]1.工作人员只要控制抛光组件的上下移动来抛光法兰盘的表面,转动杆的长度达到合适长度时,工作人员无需弯腰或低蹲进行操作抛光设备,方便了工作人员的抛光操作,减轻了工作人员的劳动强度。
[0013]2.只要更换相对应的法兰盘的底座,便可以对不同大小,不同类型的法兰盘进行抛光作业,方便使抛光组件在转动杆上上下移动,这样工作人员在转动转杆时,可以调节抛光组件在延伸杆的位置,方便对法兰盘的表面进行抛光,方便对抛光组件在转动杆上做环形运动时进行控制,转杆的延伸到圆盘上也方便调整盘抛光组件的位置,方便在调整好抛光组件后,对抛光组件在延伸杆上的位置进行固定。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为技术立体结构图;
[0016]图2为图1中A处放大图;
[0017]图3为图1中B处放大图;
[0018]图4为技术局部结构图;
[0019]图5为图4中C处放大图;
[0020]图6为转动把手局部剖视图;
[0021]图7为图6中D处放大图。
[0022]图中:1、底座;2、放置盘;3、法兰盘;4、转动杆;5、抛光组件;6、电机;7、转动轴;8、第一齿轮;9、圆杆;10、第二齿轮;11、环形轮齿槽;12、方形块;13、环形块;14、方形槽;15、滑动块;16、延伸杆;17、螺纹杆;18、滑槽;19、滑块;20、第一锥齿轮;21、第二锥齿轮;22、转杆;23、连接杆;24、圆盘;25、转动把手;26、卡位槽;27、弧形块;28、卡位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

7所示,一种法兰盘表面抛光装置,包括底座1;所述底座1的内圆壁设有放置盘2;所述底座1外圆壁放置有法兰盘3;所述放置盘2的顶部转动连接有转动杆4;所述转动杆4的侧壁通过移动件设有抛光组件5;所述转动杆4的外圆壁通过固定块固接有电机6;所述电机6的输出端设有转动轴7;所述转动轴7的外圆壁固接有第一齿轮8;所述转动杆4的外圆壁固接有圆杆9;所述圆杆9的外圆壁转动连接有第二齿轮10;所述第二齿轮10与第一齿轮8相互啮合;所述放置盘2的顶部设有环形轮齿槽11;所述环形轮齿槽11与第二齿轮10相互啮合;工作时,通过电机6输出端的转动带动转动轴7转动,从而转动轴7的转动带动第一齿轮8转动,继而第一齿轮8的转动带动第二齿轮10在环形轮齿槽11内移动,然后第二齿轮10的转动带动通过圆杆9带动转动杆4的转动,接着转动杆4的转动带动抛光组件5运动,在对大型法兰表面抛光时,将底座1卡在法兰盘3的中间的空槽内,由于法兰盘3的空槽内有齿纹,会与底座1的外圆壁相互啮合,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰盘表面抛光装置,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)的内圆壁设有放置盘(2);所述底座(1)外圆壁放置有法兰盘(3);所述放置盘(2)的顶部转动连接有转动杆(4);所述转动杆(4)的侧壁通过移动件设有抛光组件(5);所述转动杆(4)的外圆壁通过固定块固接有电机(6);所述电机(6)的输出端设有转动轴(7);所述转动轴(7)的外圆壁固接有第一齿轮(8);所述转动杆(4)的外圆壁固接有圆杆(9);所述圆杆(9)的外圆壁转动连接有第二齿轮(10);所述第二齿轮(10)与第一齿轮(8)相互啮合;所述放置盘(2)的顶部设有环形轮齿槽(11);所述环形轮齿槽(11)与第二齿轮(10)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种法兰盘表面抛光装置,其特征在于:所述底座(1)的内圆壁设有一组方形凹槽;所述方形凹槽内放置有方形块(12);一组所述方形块(12)的相邻侧壁固接在放置盘(2)的外圆壁上。3.根据权利要求2所述的一种法兰盘表面抛光装置,其特征在于:所述移动件包括环形块(13);所述转动杆(4)的外圆壁设有一对方形槽(14);所述方形槽(14)的槽壁滑动连接有滑动块(15);一对所述滑动块(15)彼此远离的侧壁上固接有环形块(13);所述环形块(13)的侧壁固接有延伸杆(16);所述延伸杆(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇张军许华荣王家兴
申请(专利权)人:建湖县博奥液压机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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