本实用新型专利技术属于钟形壳抛光技术领域，具体的说是一种钟形壳旋转抛光装置，包括脚架，所述脚架上安装有底座，所述底座上安装有支撑杆，所述支撑杆顶端通过轴承转动安装有第一夹板，升降组件包括箱体，所述箱体内部底板和顶板之间通过轴承转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆上固定套设有蜗轮，所述箱体两个内壁之间通过轴承转动安装有蜗杆，所述箱体内部放置有滑块，所述滑块套设在第一丝杆上，所述滑块侧壁上焊接有连接板，所述连接板装配在凹槽内，通过第二夹板在竖直方向移动，直到第二夹板与钟形壳顶侧相贴，实现了对钟形壳的夹紧固定，便于装置根据不同规格大小的钟形壳调整第一夹板和第二夹板之间的距离，有益于提高装置的适配性。适配性。适配性。
【技术实现步骤摘要】
一种钟形壳旋转抛光装置
[0001]本技术涉及钟形壳抛光
，具体是一种钟形壳旋转抛光装置。
技术介绍
[0002]钟形壳是等速万向节的主要组成部分，在对钟形壳进行加工的过程中，需要对其进行打磨处理，保证其表面的光滑性，在对钟形壳进行打磨的过程中，需要使用抛光装置。
[0003]抛光装置由夹板、电机和砂轮等结构组成，通过将钟形壳用夹板夹紧固定，通过电机运作，带动砂轮旋转，实现了对钟形壳的打磨抛光。
[0004]由于现有的抛光装置中的夹板为固定结构，夹板的位置不能进行调节，装置只能固定且加工一种规格的钟形壳，导致装置的适配性较低；因此，针对上述问题提出一种钟形壳旋转抛光装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种钟形壳旋转抛光装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种钟形壳旋转抛光装置，包括脚架，所述脚架上安装有底座，所述底座上安装有支撑杆，所述支撑杆顶端通过轴承转动安装有第一夹板，所述底座上安装有升降组件，升降组件包括箱体，所述箱体内部底板和顶板之间通过轴承转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆上固定套设有蜗轮，所述箱体两个内壁之间通过轴承转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆一端贯穿箱体侧壁且焊接有把手，所述箱体内部放置有滑块，所述滑块外壁与箱体内壁相贴，所述滑块套设在第一丝杆上，所述滑块上开设有螺纹，所述滑块通过螺纹与第一丝杆配合滑动，所述箱体侧壁上开设有凹槽，所述滑块侧壁上焊接有连接板，所述连接板装配在凹槽内，通过第二夹板在竖直方向移动，直到第二夹板与钟形壳顶侧相贴，实现了对钟形壳的夹紧固定，便于装置根据不同规格大小的钟形壳调整第一夹板和第二夹板之间的距离，有益于提高装置的适配性。
[0007]优选的，所述连接板上安装有第一固定架，所述第一固定架上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿连接板且连接有第二夹板，所述第二夹板通过轴承与连接板转动连接，通过第一电机运作，带动两个夹板旋转，实现了钟形壳旋转，有益于提高抛光效率。
[0008]优选的，所述第二夹板底侧安装有第一防滑垫，所述第一夹板顶端安装有第二防滑垫，通过在夹板上安装防滑垫，避免了钟形壳与夹板之间产生滑动，有益于提高钟形壳的稳定性。
[0009]优选的，所述底座上安装有调节组件，调节组件包括滑槽，所述滑槽开设在底座上，所述滑槽内装配有滑动台，通过滑动台在滑槽内水平滑动，带动砂轮进行水平移动，实现了对砂轮与钟形壳间距离的调节，有益于灵活调节砂轮的位置。
[0010]优选的，所述底座底侧安装两组固定块，所述固定块之间转动安装有第二丝杆，所
述第二丝杆贯穿滑动台，所述滑动台上开设有螺纹，所述滑动台通过螺纹与第二丝杆配合滑动，所述第二丝杆一端贯穿固定块且焊接有旋钮，通过滑动台装配在第二丝杆上，滑动台可以快速滑动以及定位，有益于提高砂轮的稳定性。
[0011]优选的，所述滑动台上安装有放置架，所述放置架顶板与滑动台之间转动安装有转动杆，所述转动杆外围固定套设有砂轮，所述放置架顶侧焊接有第二固定架，所述第二固定架上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿放置架顶板且与转动杆固定连接，通过第二电机运作，带动砂轮转动，实现了对钟形壳抛光打磨，有益于提高钟形壳的打磨效果。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过第二夹板在竖直方向移动，直到第二夹板与钟形壳顶侧相贴，实现了对钟形壳的夹紧固定，便于装置根据不同规格大小的钟形壳调整第一夹板和第二夹板之间的距离，提高了装置的适配性，通过第一电机运作，带动两个夹板旋转，实现了钟形壳旋转，提高了抛光效率，通过在夹板上安装防滑垫，避免了钟形壳与夹板之间产生滑动，有益于提高钟形壳的稳定性。
[0014]2.本技术通过滑动台在滑槽内水平滑动，带动砂轮进行水平移动，实现了对砂轮与钟形壳间距离的调节，便于灵活调节砂轮的位置，通过滑动台装配在第二丝杆上，滑动台可以快速滑动以及定位，提高了砂轮的稳定性，通过第二电机运作，带动砂轮转动，实现了对钟形壳抛光打磨，有益于提高钟形壳的打磨效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为第一视角立体结构示意图；
[0017]图2为箱体内部立体结构示意图；
[0018]图3为第二夹板处放大立体结构示意图；
[0019]图4为调节组件立体结构示意图。
[0020]图中：1、脚架；2、底座；3、支撑杆；4、第一夹板；5、箱体；6、第一丝杆；7、蜗轮；8、蜗杆；9、滑块；10、凹槽；11、连接板；12、第一固定架；13、第一电机；14、第二夹板；15、第一防滑垫；16、第二防滑垫；17、滑槽；18、滑动台；19、固定块；20、第二丝杆；21、旋钮；22、放置架；23、转动杆；24、砂轮；25、第二固定架；26、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3所示一种钟形壳旋转抛光装置，包括脚架1，脚架1上安装有底座2，底
座2上安装有支撑杆3，支撑杆3顶端通过轴承转动安装有第一夹板4，底座2上安装有升降组件，升降组件包括箱体5，箱体5内部底板和顶板之间通过轴承转动安装有第一丝杆6，第一丝杆6上固定套设有蜗轮7，箱体5两个内壁之间通过轴承转动安装有蜗杆8，蜗杆8与蜗轮7啮合，蜗杆8一端贯穿箱体5侧壁且焊接有把手，箱体5内部放置有滑块9，滑块9外壁与箱体5内壁相贴，滑块9套设在第一丝杆6上，滑块9上开设有螺纹，滑块9通过螺纹与第一丝杆6配合滑动，箱体5侧壁上开设有凹槽10，滑块9侧壁上焊接有连接板11，连接板11装配在凹槽10内，连接板11上安装有第一固定架12，第一固定架12上安装有第一电机13，第一电机13的输出轴贯穿连接板11且连接有第二夹板14，第二夹板14通过轴承与连接板11转动连接，第二夹板14底侧安装有第一防滑垫15，第一夹板4顶端安装有第二防滑垫16；工作时，由于现有的抛光装置中的夹板为固定结构，夹板的位置不能进行调节，装置只能固定且加工一种规格的钟形壳，导致装置的适配性较低，通过将钟形壳放在支撑杆3上，转动把手，带动蜗杆8旋转，蜗杆8推动蜗轮7转动，蜗轮7打动第一丝杆6旋转，滑块9在箱体5内竖直滑动，带动第二夹板14在竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钟形壳旋转抛光装置，其特征在于:包括脚架(1)，所述脚架(1)上安装有底座(2)，所述底座(2)上安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶端通过轴承转动安装有第一夹板(4)，所述底座(2)上安装有升降组件，升降组件包括箱体(5)，所述箱体(5)内部底板和顶板之间通过轴承转动安装有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)上固定套设有蜗轮(7)，所述箱体(5)两个内壁之间通过轴承转动安装有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)与蜗轮(7)啮合，所述蜗杆(8)一端贯穿箱体(5)侧壁且焊接有把手，所述箱体(5)内部放置有滑块(9)，所述滑块(9)外壁与箱体(5)内壁相贴，所述滑块(9)套设在第一丝杆(6)上，所述滑块(9)上开设有螺纹，所述滑块(9)通过螺纹与第一丝杆(6)配合滑动，所述箱体(5)侧壁上开设有凹槽(10)，所述滑块(9)侧壁上焊接有连接板(11)，所述连接板(11)装配在凹槽(10)内。2.根据权利要求1所述的一种钟形壳旋转抛光装置，其特征在于：所述连接板(11)上安装有第一固定架(12)，所述第一固定架(12)上安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴贯穿连接板(11)且连接有第二夹板(14)，所述第二夹板(14)通过轴承与连接板(11)转动连接。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏莹华，
申请(专利权)人：杭州华艾森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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