一种变速箱挡位导向机构拨叉的磁铁机构制造技术

技术编号:19590243 阅读:124 留言:0更新日期:2018-11-28 03:52
一种变速箱挡位导向机构拨叉的磁铁机构,属于汽车变速箱操纵拨叉结构。该磁铁机构包括极片、第一磁石和第二磁石,极片中心处设置一个极片连接窗口,用于与极片连接焊接在一起。该磁铁机构正是用于接收信号的装置,这就要求磁铁系统可靠、稳定,以便汽车能很好的变换速度,稳定行驶。该磁铁机构是整体与导向机构拨叉焊接在一起,统一加磁,部分退磁,避免了漏装磁石,磁极装反的问题。本项目设计的一体化磁铁系统实现了在有效的提高了生产效率的同时降低了产品加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种变速箱挡位导向机构拨叉的磁铁机构
本技术涉及一种变速箱挡位导向机构拨叉的磁铁机构,属于汽车变速箱操纵拨叉结构。
技术介绍
传统的磁铁系统磁石是在加磁工序安装的,磁石和极片是分开的。汽车的换挡拨叉机构装置是汽车的重要部件。它接受换挡手柄传递的信号,来控制齿轮组的变速箱,以应得挡位运行。磁铁系统正是用于接收信号的装置,这就要求磁铁系统可靠、稳定,以便汽车能很好的变换速度,稳定行驶。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题,本项目设计的磁铁系统是整体与导向机构拨叉焊接在一起,统一加磁,部分退磁,避免了漏装磁石,磁极装反的问题。本技术采用的技术方案是:一种变速箱挡位导向机构拨叉的磁铁机构,该机构包括一个极片,极片上通过第一强力胶层连接第一磁石,极片上通过第二强力胶层连接第二磁石,第一磁石和第二磁石分别位于极片的左右两端,第一磁石和第二磁石的尺寸:长为7±0.1mm,宽为5.5±0.1mm,高为4.11±0.05mm;极片中心处还设有一个长为8.05﹢0.03/0mm,宽为4.12+0/-0.03mm极片连接窗口。所述极片的中心设有一个尺寸长为8.05﹢0.03/0mm,宽为4.12+0/-0.03mm的极片连接窗口,用于与极片连接焊接在一起。所述极片的两端装有有两个长为7±0.1mm,宽为5.5±0.1mm,高为4.11±0.05mm的磁石,磁石与极片用强力胶粘合在一起。本技术的有益效果:该磁铁机构包括极片、第一磁石和第二磁石,极片中心处设置一个极片连接窗口,用于与极片连接焊接在一起。该磁铁机构正是用于接收信号的装置,这就要求磁铁系统可靠、稳定,以便汽车能很好的变换速度,稳定行驶。该磁铁机构是整体与导向机构拨叉焊接在一起,统一加磁,部分退磁,避免了漏装磁石,磁极装反的问题。本项目设计的一体化磁铁系统实现了在有效的提高了生产效率的同时降低了产品加工成本。附图说明图1是一种变速箱挡位导向机构拨叉的磁铁机构的主视图。图2是一种变速箱挡位导向机构拨叉的磁铁机构的俯视图。图中:1、极片,2、第一磁石,3、第二磁石,4、极片连接窗口,5、第一强力胶层,6、第二强力胶层。具体实施方式下面结合附图,对本技术的实施例作详细说明。图1和图2示出了一种变速箱挡位导向机构拨叉的磁铁机构,它主要包括极片1、第一磁石2和第二磁石3。极片1的中心设有一个尺寸长为8.05﹢0.03/0mm,宽为4.12+0/-0.03mm的极片连接窗口4,用于与极片连接焊接在一起。极片的两端装有有两个长为7±0.1mm,宽为5.5±0.1mm,高为4.11±0.05mm的第一磁石2和第二磁石3,磁石与极片用强力胶粘合在一起。该磁铁机构是整体与导向机构拨叉焊接在一起,统一加磁,部分退磁,避免了漏装磁石,磁极装反的问题。本项目设计的一体化磁铁系统实现了在有效的提高了生产效率的同时降低了产品加工成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变速箱挡位导向机构拨叉的磁铁机构,其特征在于:该机构包括一个极片(1),极片(1)上通过第一强力胶层(5)连接第一磁石(2),极片(1)上通过第二强力胶层(6)连接第二磁石(3),第一磁石(2)和第二磁石(3)分别位于极片(1)的左右两端,第一磁石(2)和第二磁石(3)的尺寸:长为7±0.1mm,宽为5.5±0.1mm,高为4.11±0.05mm;极片(1)中心处还设有一个长为8.05‑8.08mm,宽为4.09‑4.12mm极片连接窗口(4)。

【技术特征摘要】
1.一种变速箱挡位导向机构拨叉的磁铁机构,其特征在于:该机构包括一个极片(1),极片(1)上通过第一强力胶层(5)连接第一磁石(2),极片(1)上通过第二强力胶层(6)连接第二磁石(3),第一磁石(2)和第二磁石(3)分别位于极...

【专利技术属性】
技术研发人员:王开东
申请(专利权)人:速亚动力总成大连有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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