【技术实现步骤摘要】
一种伞型斜齿轮轴
本技术属于机械
,涉及一种斜齿轮轴,特别是一种伞型斜齿轮轴。
技术介绍
近年来,随着装备设备技术的不断进步,大型化,高效率,低能耗的大型机械传动齿轮箱得到广泛应用。伞型斜齿轮轴作为减速机中的核心部件,也向大规格、高精度、承载能力强发展。伞型斜齿轮轴主要用于相交轴之间的传动,其主要由呈伞状的轮体和呈直杆状的轴体组成。其中,轮体的外周面上均布有若干斜齿,用于与齿轮部件啮合进行传动;轴体与驱动机构相连,以驱动轴体转动。在现有的传动方式中,轮体和齿轮部件之间的啮合区域存在较高的温度,这一温度如果不及时排出,会加快轮体的老化速度,影响整根斜齿轮轴的寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种伞型斜齿轮轴,解决的技术问题是如何延长寿命。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种伞型斜齿轮轴,包括并列设置的轴体和呈伞形的轮体,所述的轮体的外周面上均布有若干斜齿,其特征在于,所述的轴体上设有呈直条状的连接孔,且连接孔为盲孔,所述的连接孔的孔口位于轴体的左端面上并与所述的轮体正对,且连接孔延伸至轴体的右端,所述的连接孔内插有与该连接孔匹配的散热柱,散热柱和轴体通过紧配合的方式相固连,散热柱的左端与轮体相抵且两者固定在一起,所述的散热柱的右端面与所述的连接孔的孔壁相抵靠,所述的轴体的右端侧壁上贯穿开设有气孔,气孔至少有两个且沿轴体的周向均布,每个所述的气孔均与所述的散热柱相对,所述的散热柱由导热材料制成,每个所述的气孔均呈条状且倾斜设置。在由导热材料制成的散热柱的传导下,可使轮体啮合面上的热量通过气孔排出,这样便可增加轮体的排热途 ...
【技术保护点】
1.一种伞型斜齿轮轴,包括并列设置的轴体(1)和呈伞形的轮体(2),所述的轮体(2)的外周面上均布有若干斜齿(2a),其特征在于,所述的轴体(1)上设有呈直条状的连接孔,且连接孔为盲孔,所述的连接孔的孔口位于轴体(1)的左端面上并与所述的轮体(2)正对,且连接孔延伸至轴体(1)的右端,所述的连接孔内插有与该连接孔匹配的散热柱(3),散热柱(3)和轴体(1)通过紧配合的方式相固连,散热柱(3)的左端与轮体(2)相抵且两者固定在一起,所述的散热柱(3)的右端面与所述的连接孔的孔壁相抵靠,所述的轴体(1)的右端侧壁上贯穿开设有气孔(1b),气孔(1b)至少有两个且沿轴体(1)的周向均布,每个所述的气孔(1b)均与所述的散热柱(3)相对,所述的散热柱(3)由导热材料制成,每个所述的气孔(1b)均呈条状且倾斜设置。
【技术特征摘要】
1.一种伞型斜齿轮轴,包括并列设置的轴体(1)和呈伞形的轮体(2),所述的轮体(2)的外周面上均布有若干斜齿(2a),其特征在于,所述的轴体(1)上设有呈直条状的连接孔,且连接孔为盲孔,所述的连接孔的孔口位于轴体(1)的左端面上并与所述的轮体(2)正对,且连接孔延伸至轴体(1)的右端,所述的连接孔内插有与该连接孔匹配的散热柱(3),散热柱(3)和轴体(1)通过紧配合的方式相固连,散热柱(3)的左端与轮体(2)相抵且两者固定在一起,所述的散热柱(3)的右端面与所述的连接孔的孔壁相抵靠,所述的轴体(1)的右端侧壁上贯穿开设有气孔(1b),气孔(1b)至少有两个且沿轴体(1)的周向均布,每个所述的气孔(1b)均与所述的散热柱(3)相对,所述的散热柱(3)由导热材料制成,每个所述的气孔(1b)均呈条状且倾斜设置。2.根据权利要求1所述的伞型斜齿轮轴,其特征在于,所述的散热柱(3)沿轴体(1)的径向贯穿开设有通孔一,所述的轴体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢智慧,
申请(专利权)人:温岭市五龙机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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