一种可微调的起重设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可微调的起重设备，包括设备机箱，设备机箱内设置有转动凸轮，设备机箱内设置有升降杆机构，升降杆机构包括升降杆和主液压箱，升降杆贯穿设备机箱的上表面，一端具有升降台，另一端具有活塞头，活塞头位于主液压箱内，主液压箱下部具有滚轮，滚轮接触在转动凸轮的边缘上，主液压箱上还设置有附液压箱，附液压箱上具有油泵。与现有技术相比，本实用新型专利技术的一种可微调的起重设备，通过转动凸轮的转动带动升降台的升举从而托起货物，如需在小范围内进行高度调节，可以使用主液压箱和附液压箱相互输送油液以推动或收回活塞头，进行高度微调，本实用适用于轻型货物的使用，在升举精度上有着较高的保证。

【技术实现步骤摘要】
一种可微调的起重设备
本技术涉及一种可微调的起重设备，属于起重机

技术介绍
起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。现有技术公开了申请号为：201620308010.6的一种小型起重设备装置，包括电源引入器，所述电源引入器一侧设置驱动装置；所述驱动装置一侧设置运行电动机；所述运行电动机底端设置电控箱且电控箱一端设置驱动装置；所述电控箱一侧设置减速箱且减速箱与卷筒装置紧密连接；所述卷筒装置与设置在断火限位器一侧的起重用电动机连接；所述起重用电动机连接底端设置滑轮装置且起重用电动机与滑轮装置之间通过钢丝绳连接；所述钢丝绳设置于卷筒装置内部；所述滑轮装置表面设置警示牌且滑轮装置底端设置吊钩；所述吊钩一侧设置隔爆型按钮；该种小型起重设备结构紧凑，体积小，质量轻，起重力度大，能够有效的提高生产效率，适合推广使用。但是其不足之处在于无法随时对起重设备故障检测，易使运行时发生故障，增加危险性。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种可微调的起重设备。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种可微调的起重设备，包括设备机箱，所述设备机箱内设置有转动凸轮，转动凸轮上具有带动转动凸轮转动的步进电机，所述设备机箱内设置有升降杆机构，所述升降杆机构包括升降杆和主液压箱，升降杆贯穿设备机箱的上表面，位于设备机箱外的升降杆端部具有升降台，位于设备机箱内的升降杆端部具有活塞头，活塞头位于主液压箱内，所述主液压箱下部具有滚轮，滚轮在转动凸轮的边缘上滚动，所述主液压箱上还设置有附液压箱，主液压箱和附液压箱内填充有油液，主液压箱和附液压箱连通，所述附液压箱上具有油泵。作为进一步的优选方案，所述设备机箱朝向升降台的一面上设置有若干缓冲支撑，所述缓冲支撑包括第一支撑和第二支撑，所述第一支撑和第二支撑均为弧形结构，第一支撑和第二支撑的弧形凹面相对设置。作为进一步的优选方案，所述设备机箱的上表面具有通孔，该通孔上安装有用于防止升降杆偏移和歪倒的导向筒，所述升降杆在导向筒内活动。作为进一步的优选方案，所述转动凸轮的一个腰边上具有至少一个滚轮槽。作为进一步的优选方案，所述转动凸轮的顶部具有防止滚轮滑出的限位部。与现有技术相比，本技术的一种可微调的起重设备，通过转动凸轮的转动带动升降台的升举从而托起货物，如需在小范围内进行高度调节，可以使用主液压箱和附液压箱相互输送油液以推动或收回活塞头，进行高度微调，本实用适用于轻型货物的使用，在升举精度上有着较高的保证。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中，1-设备机箱，2-转动凸轮，3-升降杆，4-主液压箱，5-升降台，6-活塞头，7-滚轮，8-附液压箱，9-限位部，10-缓冲支撑，11-导向筒，12-滚轮槽。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选技术方案。如图1所示，本技术的一种可微调的起重设备，适用于轻型货物的使用，包括设备机箱1，所述设备机箱1内设置有转动凸轮2，转动凸轮2上具有带动转动凸轮2转动的步进电机，步进电机控制转动凸轮2小幅转动和停止，所述设备机箱1内设置有升降杆机构，所述升降杆机构包括升降杆3和主液压箱4，升降杆3贯穿设备机箱1的上表面，位于设备机箱1外的升降杆3端部具有升降台5，位于设备机箱1内的升降杆3端部具有活塞头6，活塞头6位于主液压箱4内，所述主液压箱4下部具有滚轮7，滚轮7在转动凸轮2的边缘上滚动，升降杆3和主液压箱4呈一条直线，并朝向转动凸轮2的转轴，所述主液压箱4上还设置有附液压箱8，主液压箱4和附液压箱8内填充有油液，主液压箱4和附液压箱8连通，所述附液压箱8上具有油泵，通过油泵可以将附液压箱8内的油液注入到主液压箱4内，也可以将主液压箱4内的油液抽入到附液压箱8内，从而推动和抽回活塞头6，实现小范围内升降台5的上下活动，油泵可以被计算机控制，严格计算出油量。使用时，步进电机控制转动凸轮2旋转，滚轮7从转动凸轮2的靠近尾端的边缘上滚动至顶端，升降杆3和主液压箱4则被抬起，而升降杆3则把升降台5托起，货物就被举升，然后可进行高度上微调。所述设备机箱1朝向升降台5的一面上设置有若干缓冲支撑10，所述缓冲支撑10包括第一支撑和第二支撑，所述第一支撑和第二支撑均为弧形结构，第一支撑和第二支撑的弧形凹面相对设置，避免升降台5直接与设备机箱1接触，造成碰撞。所述设备机箱1的上表面具有通孔，该通孔上安装有用于防止升降杆3偏移和歪倒的导向筒11，所述升降杆3在导向筒11内活动。所述转动凸轮2的一个腰边上具有至少一个滚轮槽12，另一个腰边则为平滑面，转动凸轮2可进行翻转，使滚轮7在具有滚轮槽12的一个腰边上进行滚动，当滚轮7滚入每个滚轮槽12内时，转动凸轮2可停止转动，便于升降台5长时间停滞状态作业，增加了稳定性。所述转动凸轮2的顶部具有防止滚轮7滑出的限位部9，防止滚轮7在转动凸轮2的顶端滚出。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可微调的起重设备，其特征在于：包括设备机箱（1），所述设备机箱（1）内设置有转动凸轮（2），转动凸轮（2）上具有带动转动凸轮（2）转动的步进电机，所述设备机箱（1）内设置有升降杆机构，所述升降杆机构包括升降杆（3）和主液压箱（4），升降杆（3）贯穿设备机箱（1）的上表面，位于设备机箱（1）外的升降杆（3）端部具有升降台（5），位于设备机箱（1）内的升降杆（3）端部具有活塞头（6），活塞头（6）位于主液压箱（4）内，所述主液压箱（4）下部具有滚轮（7），滚轮（7）在转动凸轮（2）的边缘上滚动，所述主液压箱（4）上还设置有附液压箱（8），主液压箱（4）和附液压箱（8）内填充有油液，主液压箱（4）和附液压箱（8）连通，所述附液压箱（8）上具有油泵。

【技术特征摘要】
1.一种可微调的起重设备，其特征在于：包括设备机箱（1），所述设备机箱（1）内设置有转动凸轮（2），转动凸轮（2）上具有带动转动凸轮（2）转动的步进电机，所述设备机箱（1）内设置有升降杆机构，所述升降杆机构包括升降杆（3）和主液压箱（4），升降杆（3）贯穿设备机箱（1）的上表面，位于设备机箱（1）外的升降杆（3）端部具有升降台（5），位于设备机箱（1）内的升降杆（3）端部具有活塞头（6），活塞头（6）位于主液压箱（4）内，所述主液压箱（4）下部具有滚轮（7），滚轮（7）在转动凸轮（2）的边缘上滚动，所述主液压箱（4）上还设置有附液压箱（8），主液压箱（4）和附液压箱（8）内填充有油液，主液压箱（4）和附液压箱（8）连通，所述附液压箱（8）上具有油泵。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：严铖，
申请(专利权)人：江苏金通源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32