一种焊接用成卷丝材储料设备制造技术

技术编号:19578193 阅读:21 留言:0更新日期:2018-11-28 00:50
本发明专利技术涉及一种焊接用成卷丝材储料设备,包括平板推车,平板推车上设有呈平行分布的下圆盘和上圆盘,下圆盘的左侧固定有与上圆盘相连的连接柱,下圆盘和上圆盘的直径相等且均设有与自身同心的弧形滑槽,弧形滑槽为两个且呈前后对称分布,下圆盘和上圆盘中相对应的弧形滑槽上均滑动连接有三个立柱,相邻的立柱之间均支撑有位于弧形滑槽内的弹簧,立柱上均固定有定位成卷丝材的限位块。本发明专利技术能够实现对叠放的成卷丝材的定位和存储,避免在移动运输过程中成卷丝材倾斜翻倒、错动分开,丝材收取简单方便,具备结构紧凑、自动化程度高、使用方便的优点。

A Rolling Wire Material Storage Equipment for Welding

The invention relates to a storage device for welding coiled wire material, which comprises a flat trolley with parallel distribution of lower discs and upper discs, a connecting column connected with the upper disc fixed on the left side of the lower disc, an equal diameter of the lower disc and the upper disc, and an arc chute concentric to itself. Two of them are symmetrically distributed. There are three columns sliding on the corresponding arc chute in the lower and upper discs. The springs in the arc chute are supported between the adjacent columns, and the limit blocks positioned as coils are fixed on the columns. The invention can realize positioning and storage of overlapping coiled wire, avoid tilting, overturning and staggering separation of coiled wire in the process of mobile transportation, and has the advantages of compact structure, high degree of automation and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用成卷丝材储料设备
本专利技术涉及储料机械
,具体的说是一种焊接用成卷丝材储料设备。
技术介绍
众所周知,在焊接作业时要用到焊丝,焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属。一般会将焊丝制作为成卷丝材以方便焊接,但是,成卷丝材存储时,多叠放在一起,容易倾斜翻倒,还需人工搬运走上料,且在搬运的过程中丝材容易错动分开,不利于后期的存放和使用。
技术实现思路
为了避免和解决上述技术问题,本专利技术提出了一种焊接用成卷丝材储料设备。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种焊接用成卷丝材储料设备,包括平板推车,所述平板推车上设有呈平行分布的下圆盘和上圆盘,所述下圆盘的左侧固定有与上圆盘相连的连接柱,所述下圆盘和上圆盘的直径相等且均设有与自身同心的弧形滑槽,所述弧形滑槽为两个且呈前后对称分布,所述下圆盘和上圆盘中相对应的弧形滑槽上均滑动连接有三个立柱,相邻的立柱之间均支撑有位于弧形滑槽内的弹簧,所述立柱上均固定有定位成卷丝材的限位块。优选的,所述平板推车的右侧设有向左动作的气缸,所述气缸的输出端连接有弧形推板,所述弧形推板靠近最左侧的立柱设置,所述气缸和弧形推板的上方设有与平板推车相连的L形出料板。优选的,所述弧形推板、下圆盘的圆心分布在同一直线上,所述弧形推板的弧形开口朝右且所述弧形推板的半径大于下圆盘的半径。优选的,所述L形出料板的上端面与限位块的顶部齐平。优选的,所述立柱的底部均同轴连接有圆块,所述弧形滑槽内设有与圆块配合的滑道。本专利技术的有益效果是:本专利技术能够实现对叠放的成卷丝材的定位和存储,避免在移动运输过程中成卷丝材倾斜翻倒、错动分开,丝材收取简单方便,具备结构紧凑、自动化程度高、使用方便的优点,不利于丝材后期的存放和使用。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的结构组成主视图;图2为图1的A-A向剖视图;图3为图2的B-B向局部剖视图;图4为本专利技术中成卷丝材的示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本专利技术进一步阐述。如图1至图4所示,一种焊接用成卷丝材储料设备,包括平板推车1,所述平板推车1上设有呈平行分布的下圆盘2和上圆盘3,所述下圆盘2的左侧固定有与上圆盘3相连的连接柱4,所述下圆盘2和上圆盘3的直径相等且均设有与自身同心的弧形滑槽5,所述弧形滑槽5为两个且呈前后对称分布,所述下圆盘2和上圆盘3中相对应的弧形滑槽5上均滑动连接有三个立柱6,相邻的立柱6之间均支撑有位于弧形滑槽5内的弹簧7,所述立柱6上均固定有定位成卷丝材的限位块8。所述平板推车1的右侧设有向左动作的气缸9,所述气缸9的输出端连接有弧形推板10,所述弧形推板10靠近最左侧的立柱6设置,所述气缸9和弧形推板10的上方设有与平板推车1相连的L形出料板11。所述弧形推板10、下圆盘2的圆心分布在同一直线上,所述弧形推板10的弧形开口朝右且所述弧形推板10的半径大于下圆盘2的半径,确保弧形推板10的长度能够同时推动两个弧形滑槽5上的立柱6。所述L形出料板11的上端面与限位块8的顶部齐平。采用这种方式,以保证成卷丝材能够平顺的进入立柱6的限位块8上。所述立柱6的底部均同轴连接有圆块12,所述弧形滑槽5内设有与圆块12配合的滑道5a。采用这种方式,由于圆块12和滑道5a的配合,可保证立柱6在滑动的过程中被限位和导向,不会偏斜。使用时,可事先将多个成卷丝材的叠放至一起,并暂时存放在述L形出料板11上,气缸9推动弧形推板10左移,与最右侧的立柱6接触并推动其向左移动,由于相邻立柱6之间弹簧7的作用,使得三个立柱6同步移动且彼此的间距逐渐缩小,直至最右侧的立柱6越过下圆盘2和上圆盘3的圆心位置时,然后,将多个成卷丝材抵靠在三个立柱6上,并支撑在限位块8上,此时气缸9复位,弧形推板10脱离与立柱6的接触,在弹簧7作用下,三个立柱6复位并包围成卷丝材,避免其在平板推车1的移动过程中错动,提高运输过程中丝材的稳定性。同时,还可通过上述的一系列动作,在L形出料板11上实现对成卷丝材的取用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接用成卷丝材储料设备,其特征在于:包括平板推车(1),所述平板推车(1)上设有呈平行分布的下圆盘(2)和上圆盘(3),所述下圆盘(2)的左侧固定有与上圆盘(3)相连的连接柱(4),所述下圆盘(2)和上圆盘(3)的直径相等且均设有与自身同心的弧形滑槽(5),所述弧形滑槽(5)为两个且呈对称分布,所述下圆盘(2)和上圆盘(3)中相对应的弧形滑槽(5)上均滑动连接有三个立柱(6),相邻的立柱(6)之间均支撑有位于弧形滑槽(5)内的弹簧(7),所述立柱(6)上均固定有定位成卷丝材的限位块(8);所述平板推车(1)的右侧设有向左动作的气缸(9),所述气缸(9)的输出端连接有弧形推板(10),所述弧形推板(10)靠近最左侧的立柱(6)设置,所述气缸(9)和弧形推板(10)的上方设有与平板推车(1)相连的L形出料板(11)。

【技术特征摘要】
1.一种焊接用成卷丝材储料设备,其特征在于:包括平板推车(1),所述平板推车(1)上设有呈平行分布的下圆盘(2)和上圆盘(3),所述下圆盘(2)的左侧固定有与上圆盘(3)相连的连接柱(4),所述下圆盘(2)和上圆盘(3)的直径相等且均设有与自身同心的弧形滑槽(5),所述弧形滑槽(5)为两个且呈对称分布,所述下圆盘(2)和上圆盘(3)中相对应的弧形滑槽(5)上均滑动连接有三个立柱(6),相邻的立柱(6)之间均支撑有位于弧形滑槽(5)内的弹簧(7),所述立柱(6)上均固定有定位成卷丝材的限位块(8);所述平板推车(1)的右侧设有向左动作的气缸(9),所述气缸(9)的输出端连接有弧形推板(10),所述弧形推板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:程敬卿刘泽军
申请(专利权)人:芜湖鼎瀚再制造技术有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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