一种管道自动化生产线制造技术

技术编号:19578077 阅读:34 留言:0更新日期:2018-11-28 00:48
本实用新型专利技术涉及一种管道自动化生产线,包括管材上料机、管材送料机、第一输送线和第二输送线,管材上料机的出口侧与管材送料机的入口侧相连,管材送料机的出口侧与第一输送线的入口侧之间装设有管材切断机,第一输送线和第二输送线平行设置、且第一输送线和第二输送线之间设有滚筒输送线,滚筒输送线设有若干条用于容置管材的槽道,所述槽道装设有可带动管材沿所述槽道方向移动的传动滚轮组件,所述槽道两端分别装设有至少一组管材套丝机和/或管材压槽机,第二输送线的输出端设有打孔机,本实用新型专利技术通过管材上料机、管材送料机、第一输送线、滚筒输送线和第二输送线实现了各加工工序之间的物料传送,无需人工操作,满足自动化生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种管道自动化生产线
本专利技术涉及管道加工
,特别是涉及一种管道自动化生产线。
技术介绍
管材是管道系统中起连通作用的主要部件,管材在生产加工过程中,根据使用需求需要将管件进行自动化管道、压槽、套丝和打孔等加工,但现有技术中,以上生产加工过程都是用多台设备分多个工序分步完成的,需要人工将管材搬运到各个设备进行加工,费工费力又效率低下,难以满足自动化生产需求。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供一种管道自动化生产线,能够实现自动化加工,生产效率高。为解决上述目的,本专利技术采用的如下技术方案。一种管道自动化生产线,包括管材上料机、管材送料机、第一输送线和第二输送线,管材上料机的出口侧与管材送料机的入口侧相连,管材送料机的出口侧与第一输送线的入口侧之间装设有管材切断机,第一输送线和第二输送线平行设置、且第一输送线和第二输送线之间设有滚筒输送线,滚筒输送线设有若干条用于容置管材的槽道,所述槽道装设有可带动管材沿所述槽道方向移动的传动滚轮组件,所述槽道两端分别装设有至少一组管材套丝机和/或管材压槽机,第二输送线的输出端设有打孔机。优选地,每条所述槽道装设有用于将管材顶升并传送至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道自动化生产线,其特征在于,包括管材上料机、管材送料机、第一输送线和第二输送线,管材上料机的出口侧与管材送料机的入口侧相连,管材送料机的出口侧与第一输送线的入口侧之间装设有管材切断机,第一输送线和第二输送线平行设置、且第一输送线和第二输送线之间设有滚筒输送线,滚筒输送线设有若干条用于容置管材的槽道,所述槽道装设有可带动管材沿所述槽道方向移动的传动滚轮组件,所述槽道两端分别装设有至少一组管材套丝机和/或管材压槽机,第二输送线的输出端设有打孔机。

【技术特征摘要】
1.一种管道自动化生产线,其特征在于,包括管材上料机、管材送料机、第一输送线和第二输送线,管材上料机的出口侧与管材送料机的入口侧相连,管材送料机的出口侧与第一输送线的入口侧之间装设有管材切断机,第一输送线和第二输送线平行设置、且第一输送线和第二输送线之间设有滚筒输送线,滚筒输送线设有若干条用于容置管材的槽道,所述槽道装设有可带动管材沿所述槽道方向移动的传动滚轮组件,所述槽道两端分别装设有至少一组管材套丝机和/或管材压槽机,第二输送线的输出端设有打孔机。2.根据权利要求1所述的一种管道自动化生产线,其特征在于,每条所述槽道装设有用于将管材顶升并传送至相邻槽道的托料换线装置,托料换线装置包括托料板和与托料板连接的第一驱动模组,第一驱动模组驱动托料板上下移动以顶升管材,托料板设有第一倾斜部。3.根据权利要求1所述的一种管道自动化生产线,其特征在于,传动滚轮组件设有传动滚轮和与传动滚轮连接的第二驱动模组,第二驱动模组驱动传动滚轮旋转以带动管材沿所述槽道方向移动。4.根据权利要求1所述的一种管道自动化生产线,其特征在于,第一输送线设有用于将管材推送至所述槽道的推料装置,推料装置包括固定架、位于固定架的第三驱动模组和与第三驱动模组连接的推杆。5.根据权利要求1所述的一种管道自动化生产线,其特征在于,管材上料机设有用于放置管材的上料区、位于上料区上方的放料区以及用于将上料区的管材输送至放料区的举料装置,放料区设有用于容置管...

【专利技术属性】
技术研发人员:成松斌
申请(专利权)人:中远泰工业自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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