一种模具加工用预处理机构制造技术

本发明专利技术涉及模具加工设备技术领域，尤其涉及一种模具加工用预处理机构。本发明专利技术要解决的技术问题是现有的模具切割装置不放方便清除铁屑。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了一种模具加工用预处理机构，包括机箱，所述机箱底部的四个直角处均固定连接有支撑腿，所述机箱内壁的顶部设置有切块机构，所述机箱内部的两侧且对应在切块机构的出口均设有传料机构，所述机箱内部的两侧且对应两个传料机构的出料口均设有去屑机构。该发明专利技术中当切割后的金属块进入两组清洁套之间时，两组清洁套会以相反的方向转动，从而能够对金属块的四周进行清洁，在转动的过程中，能够去除金属块表面的金属毛刺，从而能够减少金属块对工作人员手掌的损坏。

A Pretreatment Mechanism for Die Processing

The invention relates to the technical field of die processing equipment, in particular to a pretreatment mechanism for die processing. The technical problem to be solved by the invention is that the existing die cutting device is not placed to facilitate the removal of iron chips. In order to solve the above technical problems, the present invention provides a pre-processing mechanism for die processing, including a chassis, in which four right angles at the bottom of the chassis are fixed and connected with supporting legs, and a cutting mechanism is arranged at the top of the inner wall of the chassis, and both sides of the chassis are corresponding to the outlet of the cutting mechanism. The discharging outlet of the inner two sides of the chassis and corresponding two feeding mechanisms are all provided with a debris removal mechanism. In the invention, when the cut metal block enters between the two cleaning sets, the two sets of cleaning sets rotate in the opposite direction, so that the surrounding metal blocks can be cleaned. In the process of rotation, the metal burrs on the surface of the metal blocks can be removed, thereby reducing the damage of the metal blocks to the palms of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用预处理机构
本专利技术涉及模具加工设备
，具体为一种模具加工用预处理机构。
技术介绍
模具在加工的过程中，一般将金属物融化然后进行塑形，但是在融化之前，为了控制金属用量，而且方便投放，需要将金属材料预先切割成块状。但是在实际操作过程中，金属块在切割完之后，去上沾有大量的铁屑，并且在切割处残留有大量的切割屑，当工作人员用手触碰时，容易割伤手，虽然工作人员一般会带上手套，但是铁屑会直接穿破手套，最后同样会割破手掌。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种模具加工用预处理机构，解决了现有的模具切割装置不放方便清除铁屑的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种模具加工用预处理机构，包括机箱，所述机箱底部的四个直角处均固定连接有支撑腿，所述机箱内壁的顶部设置有切块机构，所述机箱内部的两侧且对应在切块机构的出口均设有传料机构，所述机箱内部的两侧且对应两个传料机构的出料口均设有去屑机构，所述机箱内部的底部且分别位于两个去屑机构的两侧均设有鼓风机构。进一步优选的，所述切块结构包括安装箱，所述安装箱的顶部与机箱内壁的顶部固定连接，所述安装箱内壁的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接有主动齿轮，所述主动齿轮与其下方的从动齿轮啮合，所述从动齿轮的轴心处穿插有转杆，所述转杆的两端分别贯穿安装箱的两侧且延伸至其外部，所述转杆的两端均套接有主动轮，所述主动轮通过皮带与其下方的从动轮传动连接，且两个从动轮的轴心处由一根转轴贯穿，所述转轴的两端分别插接在安装箱内壁两侧镶嵌的轴承内，所述转轴上套接有两个切片，所述切片的刀刃延伸出安装箱底部开设的槽口，所述机箱的两侧均穿插有料套，所述机箱内壁前后两侧的左右两侧均通过切板连接，所述切板对应设置在料套的出口，且两个切板相对的一侧通过分料套连接。进一步优选的，所述传料机构包括主双皮带轮和从双皮带轮，所述主双皮带轮与从双皮带轮的轴心处均穿插有活动轴，且两个活动轴的两端分别与机箱内壁的前后两侧活动连接，所述主双皮带轮通过传送带与从双皮带轮传动连接，所述转杆的两端均套接有蜗杆套A，所述蜗杆套A与其下方的涡轮A啮合，所述涡轮A的轴心处穿插有涡轮轴，所述涡轮轴的两端分别与机箱内壁的前后两侧活动连接，所述涡轮轴上套接有传动轮，所述传动轮通过传动带与其下方的从双皮带轮传动连接。进一步优选的，所述去屑机构包括去屑箱，所述去屑箱的一侧与机箱内壁的一侧固定连接，所述去屑箱内壁两侧的上下两端通过联轴分别与四个限位轴承表面的一侧固定连接，且四个限位轴承以两个为一组分别由两个竖轴贯穿，所述竖轴上且位于两个限位轴承之间套接有清洁套，且两个竖轴的顶端分别套接有蜗杆套B和从联动轮，所述转杆的一端且远离蜗杆套A的一侧套接有蜗杆套C，所述蜗杆套C与其下方的涡轮B啮合，所述涡轮B的轴心处穿插有涡轮杆，所述涡轮杆的两端分别与机箱内壁的前后两侧活动连接，所述涡轮杆上套接有主驱动轮，所述主驱动轮通过驱动带与其下方的从驱动轮传动连接，所述从驱动轮的轴心处穿插有支撑轴，所述支撑轴的两端分别与机箱内壁的前后两侧活动连接，所述支撑轴上套接有涡轮C，所述涡轮C与蜗杆套B啮合，所述去屑箱底部的开口内插接有出料管，所述出料管的底端贯穿机箱的底部且延伸至其下方。进一步优选的，所述鼓风机构包括扇叶轴，所述扇叶轴的底端插接在机箱内壁底部镶嵌的轴承内，所述扇叶轴侧表面的四周均固定连接有风板，所述扇叶轴的顶端套接有主联动轮，所述主联动轮通过联动带与从联动轮传动连接，所述扇叶轴的顶端套接有蜗杆套D，所述主双皮带轮通过转动带与其下方转动轮传动连接，所述转动轮的轴心处穿插有转动杆，所述转动杆的两端分别与机箱内壁的前后两侧活动连接，所述转动杆上套接有涡轮D，所述涡轮D与蜗杆套D啮合，所述去屑箱的一侧开设有通风孔，所述去屑箱的一侧且包围在通风孔的四周固定连接有集风套，且风板位于集风套的进风口。进一步优选的，所述切板的倾斜角度为15°。进一步优选的，所述分料套内套接有分拨片。进一步优选的，所述切片刀刃延伸至安装箱下方的长度为4cm-5cm之间。(三)有益效果本专利技术提供了一种模具加工用预处理机构，具备以下有益效果：(1)、通过切片能够将制造模具用的金属切割成块，并且在切割的过程中，两个切片能够同时进行，提高了工作进度，若金属条较长，可以使两个切片分别同时对金属条的两个位置切割，一方面控制金属条的尺寸，另一方面能够增加对金属条的施力点，从而能够使金属条稳定进行切割。(2)、传送带能够将切割后的金属块传送至下一环节，此时，能够不需要工作人员手动拿去金属块，从而能够避免对工作人员的手部造成损伤，而且，刚刚切割完的金属块温度较高，很容易会烫伤手，此时，能够提高对工作人员的保护能力。(3)、当切割后的金属块进入两组清洁套之间时，两组清洁套会以相反的方向转动，从而能够对金属块的四周进行清洁，由于清洁套上的毛刷有一定的硬度，为此在转动的过程中，能够去除金属块表面的金属毛刺，从而能够减少金属块对工作人员手掌的损坏。(4)、当风板转动时，能够使通过集风套和通风孔对去屑箱内部鼓风，此时，金属块在被清洁套去屑的过程中会受到一定的风力，该风力能够吹动金属块表面的铁屑，方便铁屑快速脱离金属块，并且能够将铁屑吹离金属块，而且金属块在被吹的过程中，能够降低金属块的温度。附图说明图1为本专利技术结构正面的剖视图；图2为本专利技术结构的正视图。图中：1机箱、2支撑腿、3切块机构、301安装箱、302驱动电机、303主动齿轮、304从动齿轮、305转杆、306主动轮、307皮带、308从动轮、309转轴、310切片、311料套、312切板、313分料套、314分拨片、4传料机构、41主双皮带轮、42从双皮带轮、43活动轴、44传送带、45蜗杆套A、46涡轮A、47涡轮轴、48传动轮、49传动带、5去屑机构、501去屑箱、502联轴、503限位轴承、504竖轴、505清洁套、506蜗杆套B、507从联动轮、508蜗杆套C、509涡轮B、510涡轮杆、511主驱动轮、512驱动带、513从驱动轮、514支撑轴、515涡轮C、516主联动轮、517联动带、518出料管、6鼓风机构、61扇叶轴、62风板、63蜗杆套D、64转动带、65转动轮、66转动杆、67涡轮D、68通风孔、69集风套。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种模具加工用预处理机构，包括机箱1，机箱1底部的四个直角处均固定连接有支撑腿2，机箱1内壁的顶部设置有切块机构3，切块结构3包括安装箱301，安装箱301的顶部与机箱1内壁的顶部固定连接，安装箱301内壁的顶部固定连接有驱动电机302，驱动电机302的输出端套接有主动齿轮303，主动齿轮303与其下方的从动齿轮304啮合，从动齿轮304的轴心处穿插有转杆305，转杆305的两端分别贯穿安装箱301的两侧且延伸至其外部，转杆305的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工用预处理机构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)底部的四个直角处均固定连接有支撑腿(2)，所述机箱(1)内壁的顶部设置有切块机构(3)，所述机箱(1)内部的两侧且对应在切块机构(3)的出口均设有传料机构(4)，所述机箱(1)内部的两侧且对应两个传料机构(4)的出料口均设有去屑机构(5)，所述机箱(1)内部的底部且分别位于两个去屑机构(5)的两侧均设有鼓风机构(6)。

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用预处理机构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)底部的四个直角处均固定连接有支撑腿(2)，所述机箱(1)内壁的顶部设置有切块机构(3)，所述机箱(1)内部的两侧且对应在切块机构(3)的出口均设有传料机构(4)，所述机箱(1)内部的两侧且对应两个传料机构(4)的出料口均设有去屑机构(5)，所述机箱(1)内部的底部且分别位于两个去屑机构(5)的两侧均设有鼓风机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用预处理机构，其特征在于：所述切块结构(3)包括安装箱(301)，所述安装箱(301)的顶部与机箱(1)内壁的顶部固定连接，所述安装箱(301)内壁的顶部固定连接有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)的输出端套接有主动齿轮(303)，所述主动齿轮(303)与其下方的从动齿轮(304)啮合，所述从动齿轮(304)的轴心处穿插有转杆(305)，所述转杆(305)的两端分别贯穿安装箱(301)的两侧且延伸至其外部，所述转杆(305)的两端均套接有主动轮(306)，所述主动轮(306)通过皮带(307)与其下方的从动轮(308)传动连接，且两个从动轮(308)的轴心处由一根转轴(309)贯穿，所述转轴(309)的两端分别插接在安装箱(301)内壁两侧镶嵌的轴承内，所述转轴(309)上套接有两个切片(310)，所述切片(310)的刀刃延伸出安装箱(301)底部开设的槽口，所述机箱(1)的两侧均穿插有料套(311)，所述机箱(1)内壁前后两侧的左右两侧均通过切板(312)连接，所述切板(312)对应设置在料套(311)的出口，且两个切板(312)相对的一侧通过分料套(313)连接。3.根据权利要求2所述的一种模具加工用预处理机构，其特征在于：所述传料机构(4)包括主双皮带轮(41)和从双皮带轮(42)，所述主双皮带轮(41)与从双皮带轮(42)的轴心处均穿插有活动轴(43)，且两个活动轴(43)的两端分别与机箱(1)内壁的前后两侧活动连接，所述主双皮带轮(41)通过传送带(44)与从双皮带轮(42)传动连接，所述转杆(305)的两端均套接有蜗杆套A(45)，所述蜗杆套A(45)与其下方的涡轮A(46)啮合，所述涡轮A(46)的轴心处穿插有涡轮轴(47)，所述涡轮轴(47)的两端分别与机箱(1)内壁的前后两侧活动连接，所述涡轮轴(47)上套接有传动轮(48)，所述传动轮(48)通过传动带(49)与其下方的从双皮带轮(42)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种模具加工用预处理机构，其特征在于：所述去屑机构(5)包括去屑箱(501)，所述去屑箱(501)的一侧与机箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令荣，赵大全，贺健，赵文浩，赵文晓，
申请(专利权)人：芜湖文青机械设备设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34