一种液压机床及加工设备制造技术

技术编号:19577569 阅读:30 留言:0更新日期:2018-11-28 00:41
本实用新型专利技术提供了一种液压机床及加工设备,涉及加工机械工具技术领域。该液压机床其通过将位于工作室顶板上的第一驱动机构驱动滑动板在滑动孔上方滑动,安装于滑动板底部的第二驱动机构驱动切割刀进行上下往复运动进行切割;其中,切割刀的刀刃倾斜设置,切割刀的刀刃端面与第一方向所在平面的夹角为20‑35度;切割刀在进行上下往复运动时同时进行沿第一方向的平移,配合切割刀的刀刃的倾斜角度达到更好的切割效果,切割快速且切割面平整。本实用新型专利技术还提供了一种加工设备,其包括上述液压机床,能够在物料切割过程中切割迅速且切割效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机床及加工设备
本技术涉及加工机械工具
,具体而言,涉及一种液压机床及加工设备。
技术介绍
液压机床是指采用液压走刀的车床,可通过油缸驱动不同的刀架按照指定的命令移动,可实现工件的自动加工。切割机床是一种常见的机床类型,其通过切割刀对待切割物料进行切分,使用方便,应用领域十分广泛。但是,现有的液压机床存在碎屑产生量大,切割过程中切割效果不理想且对设备的机械损耗高等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压机床,旨在提升切割过程中的切割效果。本技术的另一目的在于提供一种加工设备,其能够提升对物料的切割效果。本技术是这样实现的:一种液压机床,包括底座、切割机构和位于底座上的工作室,切割机构包括第一驱动机构、滑动板、第二驱动机构和切割刀;第一驱动机构位于工作室的顶板上,且第一驱动机构的输出端与滑动板相连,工作室的顶板上设置有滑动孔,滑动板位于滑动孔上方;第一驱动机构的输出端的运动方向为第一方向,在同一平面内与第一方向垂直的方向为第二方向,在第一方向上,滑动板的两个端面的距离小于滑动孔两内孔端面的距离,且在第二方向上,滑动板的两个端面的距离大于滑动孔两内孔端面的距离;第二驱动机构的顶部安装于滑动板的底部,第二驱动机构穿过滑动孔,且第二驱动机构的输出端与切割刀的顶部相连,以驱动切割刀在工作室内上下往复运动;切割刀的刀片倾斜设置,切割刀的刀刃端面与第一方向所在平面的夹角为20-35度,且切割刀的刀刃端面靠近第一驱动机构的一端为第一切割端,远离第一驱动机构的一端为第二切割端,第一切割端的高度高于第二切割端的高度。进一步地,在本技术较佳的实施例中,第二驱动机构包括第一气缸和第二气缸,切割刀包括固定板和刀片,第一气缸和第二气缸的输出端均与固定板的顶部相连,刀片的顶部固定于固定板上。进一步地,在本技术较佳的实施例中,工作室还包括位于顶板下方的三个侧板,顶板和三个侧板围成切割空间,切割刀位于切割空间内,工作室的侧板上设置有控制器,控制器与第一驱动机构和第二驱动机构通信连接。进一步地,在本技术较佳的实施例中,工作室还包括用于收纳碎屑的收纳室,工作室的侧板上设置有用于安装收纳室的安装口,工作室远离收纳室一端的侧板上固定有吹风机,吹风机的出风口正对收纳室。进一步地,在本技术较佳的实施例中,收纳室包括桶体部和与桶体部连通且位于切割空间外部的槽体部,桶体部位于侧板上的安装口中,槽体部的一端与桶体部相连,槽体部的另一端向下倾斜。进一步地,在本技术较佳的实施例中,槽体部包括腔体和底板,腔体的一端与桶体部相连,腔体的另一端与底板可拆卸连接。进一步地,在本技术较佳的实施例中,底板上设置有多个固定柱,腔体靠近底板一端的壁面上设置有与固定柱相配合的固定孔;固定孔内的内壁上上环设有多个紧固条,紧固条的一端与固定孔的内壁相连,紧固条的另一端向固定孔远离固定孔的孔口一端内腔的中心延伸。进一步地,在本技术较佳的实施例中,底座包括切割平台和位于切割平台底部的支座,支座包括第一支座和第二支座,第一支座的一端与切割平台固定连接,第一支座的另一端的底面上设置有多个缓冲凸起,第二支座的顶部壁面上设置有与多个缓冲凸起相配合的多个缓冲槽。进一步地,在本技术较佳的实施例中,每个缓冲槽的底面上设置有缓冲底层、缓冲顶层和位于缓冲底层和缓冲顶层之间的弹性件,缓冲底层贴覆于缓冲槽的底面上,缓冲底层上设置有弹性孔,弹性件的一端穿过弹性孔后与缓冲槽的底面相连,弹性件的另一端与缓冲顶层的底部相连;缓冲槽的槽壁上自上而下设置有多个用于卡住缓冲顶层的环形凸缘。一种加工设备,包括上述液压机床。本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的液压机床,其通过将位于工作室顶板上的第一驱动机构驱动滑动板在滑动孔上方滑动,安装于滑动板底部的第二驱动机构驱动切割刀进行上下往复运动进行切割;其中,切割刀的刀刃倾斜设置,切割刀的刀刃端面与第一方向所在平面的夹角为20-35度;切割刀在进行上下往复运动时同时进行沿第一方向的平移,配合切割刀的刀刃的倾斜角度达到更好的切割效果,切割快速且切割面平整。本技术还提供了一种加工设备,其包括上述液压机床,能够在物料切割过程中切割迅速且切割效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的液压机床的结构示意图;图2是图1中切割机构的结构示意图;图3是图1中收纳室的结构示意图;图4是图3中腔体的部分结构示意图;图5是图3中底板的结构示意图;图6是图4中固定孔的内部结构示意图;图7是图1中第一支座的结构示意图;图8是图1中第二支座的结构示意图;图9是图8中缓冲槽的内部结构示意图。图标:100-液压机床;110-底座;112-切割平台;114-支座;1142-第一支座;1143-缓冲凸起;1144-第二支座;1145-缓冲槽;1146-缓冲底层;1147-缓冲顶层;1148-弹性件;1149-弹性孔;1140-环形凸缘;120-切割机构;122-第一驱动机构;124-滑动板;126-第二驱动机构;1262-第一气缸;1264-第二气缸;127-第一切割端;128-切割刀;1282-固定板;1284-刀片;129-第二切割端;130-工作室;132-顶板;134-滑动孔;136-侧板;1362-安装口;138-收纳室;1381-腔体;1382-桶体部;1383-底板;1384-槽体部;1385-固定柱;1386-固定孔;1387-紧固条;139-吹风机;140-控制器。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压机床,其特征在于,包括底座、切割机构和位于所述底座上的工作室,所述切割机构包括第一驱动机构、滑动板、第二驱动机构和切割刀;所述第一驱动机构位于所述工作室的顶板上,且所述第一驱动机构的输出端与所述滑动板相连,所述工作室的顶板上设置有滑动孔,所述滑动板位于所述滑动孔上方;所述第一驱动机构的输出端的运动方向为第一方向,在同一平面内与所述第一方向垂直的方向为第二方向,在所述第一方向上,所述滑动板的两个端面的距离小于所述滑动孔两内孔端面的距离,且在所述第二方向上,所述滑动板的两个端面的距离大于所述滑动孔两内孔端面的距离;所述第二驱动机构的顶部安装于所述滑动板的底部,所述第二驱动机构穿过所述滑动孔,且所述第二驱动机构的输出端与所述切割刀的顶部相连,以驱动所述切割刀在所述工作室内上下往复运动;所述切割刀的刀片倾斜设置,所述切割刀的刀刃端面与所述第一方向所在平面的夹角为20‑35度,且所述切割刀的刀刃端面靠近所述第一驱动机构的一端为第一切割端,远离所述第一驱动机构的一端为第二切割端,所述第一切割端的高度高于所述第二切割端的高度。

【技术特征摘要】
1.一种液压机床,其特征在于,包括底座、切割机构和位于所述底座上的工作室,所述切割机构包括第一驱动机构、滑动板、第二驱动机构和切割刀;所述第一驱动机构位于所述工作室的顶板上,且所述第一驱动机构的输出端与所述滑动板相连,所述工作室的顶板上设置有滑动孔,所述滑动板位于所述滑动孔上方;所述第一驱动机构的输出端的运动方向为第一方向,在同一平面内与所述第一方向垂直的方向为第二方向,在所述第一方向上,所述滑动板的两个端面的距离小于所述滑动孔两内孔端面的距离,且在所述第二方向上,所述滑动板的两个端面的距离大于所述滑动孔两内孔端面的距离;所述第二驱动机构的顶部安装于所述滑动板的底部,所述第二驱动机构穿过所述滑动孔,且所述第二驱动机构的输出端与所述切割刀的顶部相连,以驱动所述切割刀在所述工作室内上下往复运动;所述切割刀的刀片倾斜设置,所述切割刀的刀刃端面与所述第一方向所在平面的夹角为20-35度,且所述切割刀的刀刃端面靠近所述第一驱动机构的一端为第一切割端,远离所述第一驱动机构的一端为第二切割端,所述第一切割端的高度高于所述第二切割端的高度。2.根据权利要求1所述的液压机床,其特征在于,所述第二驱动机构包括第一气缸和第二气缸,所述切割刀包括固定板和刀片,所述第一气缸和所述第二气缸的输出端均与所述固定板的顶部相连,所述刀片的顶部固定于所述固定板上。3.根据权利要求1所述的液压机床,其特征在于,所述工作室还包括位于所述顶板下方的三个侧板,所述顶板和三个所述侧板围成切割空间,所述切割刀位于所述切割空间内,所述工作室的所述侧板上设置有控制器,所述控制器与所述第一驱动机构和所述第二驱动机构通信连接。4.根据权利要求3所述的液压机床,其特征在于,所述工作室还包括用于收纳碎屑的收纳室,所述工作室的所述侧板上...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾琪贲能军
申请(专利权)人:盐城工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏,32

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